本实用新型专利技术涉及拉拉裤加工技术领域，特别是涉及一种拉拉裤的切割装置及加工系统，拉拉裤的切割装置，包括设置在切割机架上的转动配合的切刀辊和切刀砧辊，切刀辊两侧均设置有避免切刀辊上的切刀损坏的调节机构；拉拉裤的加工系统包括原料复合机构、切割装置、转移机构、芯体组装机构、封压机构、切断机构，还包括将复合原料上的S型橡筋的皱缩展平的腿部展平机构。本实用新型专利技术工艺简单，生产过程中没有废料产生，能够降低原料的耗用量，节省成本。
A cutting device and processing system for pulling trousers
【技术实现步骤摘要】
一种拉拉裤的切割装置及加工系统
本技术涉及拉拉裤加工
，特别是涉及一种拉拉裤的切割装置及加工系统。
技术介绍
成人拉拉裤的加工一般需要现将不同的原料无纺布分别通过输送装置输送到原料复合装置中，原料复合装置将原料和橡筋复合形成片状的产品原料，产品原料再经过切割装置切割，形成腿部的通孔，将S型橡筋施加在腿部位置，直线型橡筋施加在腰部位置，并将芯体材料通过芯体组装机构组装到产品原料中，然后将腰部两侧通过封压机构封压后再经切断机构将封压部位切断即可形成拉拉裤产品。但是，此种采用拉拉裤的生产装置，由于腿部的通孔直接采用切割的方式实现，因此会产生较多的废料，原料的耗用较多，成本较高。现有切割装置一般采用切刀辊和切刀砧辊配合使用对原料布料进行切割，当需要对不同厚度的原料进行切割时，需要调节切刀辊和切刀砧辊之间的间距，在使用过程中，由于切刀辊的切刀容易碰撞到切刀砧辊而造成切刀刃口的损伤，影响切割装置的正常使用。申请号为“201810728356.5”的专利申请文件中记载了一种拉拉裤片材裁切缝合工艺，将原料通过S形裁切形成两个单片，各单片一侧上具有一个凸起部与一凹陷部；将其中一个片进行翻转，使其上的凸起部远离另一单片的凸起部；将翻转后的单片与另一单片错位，使两个凸起部于水平位置，将两个单片进行重叠缝合形成半侧片，形成半侧片的两个单片的凸起部叠合，且两个单片的凹陷部分别位于叠合的凸起部的两侧；再将芯体材料进行裁切、缝合形成拉拉裤产品。原料经过S型裁切之后，需要经过翻转、错位、重叠叠合工序，产品生产的工艺复杂，使用的设备较多，增加了加工成本。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种拉拉裤的切割装置，能够调节切刀辊和切刀砧辊之间的间距，防止切刀辊上的S型切刀碰撞，以解决现有的切割装置的切刀辊上的切刀易受到损伤的技术问题；本技术的目的还在于提供一种拉拉裤的加工系统，能够简化拉拉裤生产的工艺流程，不直接切割布料开设腿部的通孔而不产生废料，节省原料，以解决现有的拉拉裤的加工系统制备拉拉裤时产生较多的废料的技术问题。本技术通过以下技术方案实现：一种拉拉裤的切割装置，包括切割机架，切割机架上上下方向转动配合设置有用于切割原料的切刀辊和用于输送原料的切刀砧辊，所述切刀辊两侧均设置有调节切刀棍位移以调节切刀辊和切刀砧辊的间距避免切刀辊上的切刀损坏的调节机构。所述调节机构包括与设置在切刀辊端部的轴承连接的第二调节斜块及与斜块调节螺杆连接的第一调节斜块，所述第一调节斜块包括第一斜面，所述第二调节斜块包括与第一斜面配合相对滑动的第二斜面，当所述斜块调节螺杆调节第一调节斜块在水平方向上移动时，第二调节斜块在第一调节斜块的推动下沿竖直方向移动。进一步的，所述轴承与设置在切割机架上的连接块连接，所述连接块顶端与碟簧接触连接。进一步的，所述切刀设置在所述切刀砧辊的圆周壁上，且所述切刀与复合原料上的S型橡筋的形状适应。一种拉拉裤的加工系统，包括将施加过橡筋的原料复合在一起的原料复合机构、将经原料复合机构复合后的原料沿原料上的S型橡筋延伸方向切割形成腿部均为S型的前腰围和后腰围的切割装置、将前腰围/后腰围转移使前腰围和后腰围位置对应的转移机构、将芯体材料复合到前腰围和后腰围上的芯体组装机构、将复合芯体材料后的前腰围和后腰围的腰部两侧进行封压的封压机构、及将封压后的前腰围和后腰围的封压部位切断的切断机构，所述切割装置为上述的切割装置；沿生产流水线方向，所述切割装置后端设置有腿部展平机构。进一步的，所述腿部展平机构包括机架，所述机架两侧分别设置有同步运动的前腰围输送机构和后腰围输送机构、用于形成负压环境的负压机构，所述负压机构顶端设置有将前腰围的S型橡筋褶皱展平的前腰围展平吸附板和将后腰围的S型橡筋褶皱展平的后腰围展平吸附板。进一步的，所述负压机构包括负压腔，所述负压腔一侧设置有与负压发生装置连接的负压接口；所述负压腔的上端设置有吸附前腰围和后腰围的凸起部的负压吸口。进一步的，所述前腰围展平吸附板和后腰围展平吸附板的形状均设置为与S型橡筋形状适应的S型。本技术的有益效果如下：本技术一种拉拉裤的切割装置，采用第一调节斜块和第二调节斜块配合使用调节切刀辊和切刀砧辊的间距而避免切刀辊上的切刀刃口损坏。本技术一种拉拉裤的加工系统，工艺简单，不需要采用直接切割的方式形成腿部通孔，生产过程中没有废料产生，节省成本；且设置腿部展平装置，对复合原料上的S型橡筋的皱缩部位展平，便于其跟芯体材料复合的平整性，增加产品的质量。附图说明图1是本技术一种拉拉裤的加工系统的流程图；图2是本技术前腰围和后腰围经过转移机构前后的拉拉裤的示意图；图3是本技术S型切割机构的左视图；图4是本技术S型切割机构的主视图；图5是本技术图3中A处的放大图；图6为本技术切刀辊的S型切刀的展开图；图7为本技术腿部展平机构的结构图；图8为本技术前腰围和后腰围经过腿部展平机构前后的拉拉裤的示意图。其中，2－原料复合机构、3－切割机构、4－芯体组装机构、5－封压机构、6－S型橡筋、7－前腰围、8－后腰围、9－凸起部、10－转移机构、11－凹陷部、12－切刀砧辊、13－切刀辊、14－S型切刀、15－机架、16－前腰围输送机构、17－后腰围输送机构、18－前腰围展平吸附板、19－后腰围展平吸附板、20－负压腔、21－负压接口、22－负压吸口、24－芯体材料、25－腿部展平机构、26－第一调节斜块、261－第一斜面、27－斜块调节螺杆、28－轴承、29－切割机架、30－碟簧、31－连接块、32－第二调节斜块、321－第二斜面、33－切断机构。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。本技术一种拉拉裤的加工装置的具体实施例一，如图3、图4、图5所示，一种拉拉裤的切割装置，包括切割机架29，切割机架29上上下方向转动配合设置有用于切割原料的切刀辊13和用于输送原料的切刀砧辊12，所述切刀辊13两侧均设置有调节切刀棍13位移以调节切刀辊13和切刀砧辊12的间距避免切刀辊13上的切刀14损坏的调节机构。所述调节机构包括与设置在切刀辊13端部的轴承28连接的第二调节斜块32及与斜块调节螺杆27连接的第一调节斜块26，所述第一调节斜块26包括第一斜面261，所述第二调节斜块32包括与第一斜面261配合相对滑动的第二斜面321，当所述斜块调节螺杆27调节第一调节斜块26在水平方向上移动时，第二调节斜块32在第一调节斜块26的推动下沿竖直方向移动。本实施例中，第一调节斜块26设置在切刀辊13两端，两个第一调节斜块26可以分别与连接杆连接，两个连接杆与斜块调节螺杆27连接，转动斜块调节螺杆27，通过连接杆同步调节切刀辊13两端的第一调节斜块26的水平位移本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种拉拉裤的切割装置，包括切割机架(29)，切割机架(29)的上下方向转动配合设置有用于切割原料的切刀辊(13)和用于输送原料的切刀砧辊(12)，其特征在于，所述切刀辊(13)两侧均设置有调节切刀棍(13)位移以调节切刀辊(13)和切刀砧辊(12)的间距避免切刀辊(13)上的切刀(14)损坏的调节机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种拉拉裤的切割装置，包括切割机架(29)，切割机架(29)的上下方向转动配合设置有用于切割原料的切刀辊(13)和用于输送原料的切刀砧辊(12)，其特征在于，所述切刀辊(13)两侧均设置有调节切刀棍(13)位移以调节切刀辊(13)和切刀砧辊(12)的间距避免切刀辊(13)上的切刀(14)损坏的调节机构。
2.根据权利要求1所述的拉拉裤的切割装置，其特征在于，所述调节机构包括与设置在切刀辊(13)端部的轴承(28)连接的第二调节斜块(32)及与斜块调节螺杆(27)连接的第一调节斜块(26)，所述第一调节斜块(26)包括第一斜面(261)，所述第二调节斜块(32)包括与第一斜面(261)配合相对滑动的第二斜面(321)，当所述斜块调节螺杆(27)调节第一调节斜块(26)在水平方向上移动时，第二调节斜块(32)在第一调节斜块(26)的推动下沿竖直方向移动。
3.根据权利要求2所述的拉拉裤的切割装置，其特征在于，所述轴承(28)与设置在切割机架(29)上的连接块(31)连接，所述连接块(31)顶端与碟簧(30)接触连接。
4.根据权利要求1－3任一项权利要求所述的拉拉裤的切割装置，其特征在于，所述切刀(14)设置在所述切刀砧辊(12)的圆周壁上，且所述切刀(14)与复合原料上的S型橡筋(6)的形状适应。
5.一种拉拉裤的加工系统，其特征在于，包括将施加过橡筋的原料复合在一起的原料复合机构(2)、将经原料复合机构(2)复合后的原料沿原料上的S型橡筋(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄隆标，
申请(专利权)人：广州市兴世机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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