油烟分离装置及应用其的吸油烟机制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种油脂分离装置，其包括一级过滤层、二级过滤层、三级过滤层、风轮以及用于驱动风轮转动的驱动组件，所述一级过滤层设置在风轮的外边缘用于过滤大颗粒油脂，所述二级过滤层设置在风轮内用于过滤中颗粒油脂，所述三级过滤层包裹在风轮外周用于过滤小颗粒油脂，且所述一级过滤层、二级过滤层和三级过滤层跟随风轮一起转动。本发明专利技术通过一级过滤层、二级过滤层以及三级过滤层，实现大中小油脂颗粒的逐层分离；并且，通过驱动组件驱动风轮转动，一级过滤层、二级过滤层和三级过滤层跟随风轮一起转动，起到动态滤网的效果，有利于油脂的碰撞分离以及汇集，提升了油烟分离的效果。

Oil fume separator and its range hood

【技术实现步骤摘要】
油烟分离装置及应用其的吸油烟机
本专利技术属于吸油烟机
，具体涉及一种油烟分离装置及应用其的吸油烟机。
技术介绍
吸油烟机已成为现代家庭不可或缺的厨房家电设备之一。现有的吸油烟机一般采用油烟过滤网的结构来去除油烟，但油烟通过时接触的冷凝面积小且时间短，难以有效拦截油烟。为提高油烟拦截效果，出现有动态滤网等结构，通过独立电机带动或固定于风轮上一起旋转，提高滤网与油烟接触碰撞机次数，从而达到提升油脂拦截的效果；但显然仅靠单层的动态滤网是无法同时满足对大中小油脂颗粒的有效过滤。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供一种油烟分离装置，通过设置多级过滤层，对不同粒度大小的油脂进行过滤，提高了油烟分离效果。本专利技术的另一目的是提供一种吸油烟机。本专利技术所采用的技术方案是：一种油烟分离装置，其包括一级过滤层、二级过滤层、三级过滤层、风轮以及用于驱动风轮转动的驱动组件，所述一级过滤层设置在风轮的外边缘用于过滤大颗粒油脂，所述二级过滤层设置在风轮内用于过滤中颗粒油脂，所述三级过滤层包裹在风轮外周用于过滤小颗粒油脂，且所述一级过滤层、二级过滤层和三级过滤层跟随风轮一起转动。优选地，所述三级过滤层包括钢丝圈以及若干均匀开设在所述钢丝圈上的网孔。优选地，所述一级过滤层包括用于和风轮的外边缘固定的外圈、内圈以及辐条，所述外圈和内圈同心设置，所述辐条至少设置两个且均匀设置在外圈和内圈之间，且相邻的辐条之间形成扇形缝隙。优选地，所述二级过滤层包括外圆、内圆、用于连接外圆和内圆的曲面以及过滤孔，所述内圆和外圆同轴设置，所述过滤孔均匀分布在曲面上。优选地，所述外圆的直径大于内圆的直径，且外所述圆、内圆和曲面连接后整体呈喇叭状。优选地，所述风轮包括圆形的支架以及叶轮，所述叶轮至少设置两个且均匀分布在支架的外周。优选地，所述网孔的孔径为1-3mm。优选地，所述扇形缝隙最宽处的距离为8-20mm。优选地，所述过滤孔的孔径为3-8mm。一种吸油烟机，其包括上述的油烟分离装置、集烟罩、蜗壳以及吸油烟机本体，所述油烟分离装置设置在蜗壳内，所述蜗壳位于集烟罩内且其出口穿过集烟罩顶部，所述吸油烟机本体位于集烟罩下方。与现有技术相比，本专利技术使用时，通过一级过滤层、二级过滤层以及三级过滤层，实现大中小油脂颗粒的逐层分离；并且，通过驱动组件驱动风轮转动，一级过滤层、二级过滤层和三级过滤层跟随风轮一起转动，起到动态滤网的效果，有利于油脂的碰撞分离以及汇集，提升了油烟分离的效果。附图说明图1是本专利技术实施例1提供油烟分离装置的爆炸图；图2是本专利技术实施例1提供油烟分离装置中三级过滤层的结构示意图；图3是本专利技术实施例1提供油烟分离装置中一级过滤层的结构示意图；图4是本专利技术实施例1提供油烟分离装置中二级过滤层的结构示意图；图5是本专利技术实施例1提供油烟分离装置中二级过滤层的侧视图；图6是本专利技术实施例1提供油烟分离装置中风轮的结构示意图；图7是本专利技术实施例2提供一种吸油烟机的结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1本专利技术实施例1提供一种油烟分离装置，如图1所示，其包括一级过滤层1、二级过滤层2、三级过滤层3、风轮4以及用于驱动风轮4转动的驱动组件，所述一级过滤层1设置在风轮4的外边缘用于过滤大颗粒油脂，所述二级过滤层2设置在风轮4内用于过滤中颗粒油脂，所述三级过滤层3包裹在风轮4外周用于过滤小颗粒油脂，且所述一级过滤层1、二级过滤层2和三级过滤层3跟随风轮4一起转动；所述驱动组件包括电机。这样，采用上述结构，油烟首先经过一级过滤层1，将油烟中的大颗粒油脂进行拦截，实现了油烟分离的初过滤；之后经过二级过滤层2，对油烟中的中颗粒油脂进行拦截，实现了油烟分离的普通过滤；之后经过三级过滤层3对小颗粒油烟进行拦截，实现了油烟分离的精过滤；通过这样层层推进、逐级过滤，实现了油烟的完全分离；并且，在油烟分离的过程中，驱动组件驱动风轮4转动，一级过滤层1、二级过滤层2和三级过滤层3跟随风轮4一起转动，起到动态滤网的效果，有利于油脂的碰撞分离。如图2所示，所述三级过滤层3包括钢丝圈31以及若干均匀开设在所述钢丝圈31上的网孔32；所述网孔32的孔径为1-3mm，优选1.5mm；这样，通过三级过滤层3中的网孔32对小颗粒油脂进行拦截，实现油烟分离最后一步的精过滤。如图3所示，所述一级过滤层1包括用于和风轮4的外边缘固定的外圈11、内圈12以及辐条13，所述外圈11和内圈12同心设置，所述辐条13至少设置两个且均匀设置在外圈11和内圈12之间，且相邻的辐条13之间形成扇形缝隙14；所述扇形缝隙14最宽处的距离为8-20mm，优选15mm；这样，根据大颗粒油脂的粒度大小，选择合适的扇形缝隙14的宽度；如果扇形缝隙14的宽度设计的较窄，则可能漏掉一些粒度较大的油脂颗粒；反之如果扇形缝隙14的宽度设计的较宽，则不能较好的实现油烟的分离。如图4-5所示，所述二级过滤层2包括外圆21、内圆22、用于连接外圆21和内圆22的曲面23以及过滤孔24，所述内圆22和外圆21同轴设置，所述过滤孔24均匀分布在曲面23上；另外，为了保证二级过滤层2具有良好的导油性，所述外圆21的直径大于内圆22的直径，且外圆21、内圆22和曲面23连接后整体呈喇叭状；这样，喇叭状结构的曲面23有利于油烟过滤后油脂的流动和收集。所述过滤孔24的孔径为3-8mm，优选4mm；这样，通过曲面23以及设置在曲面23上的过滤孔24实现中颗粒油脂的分离；曲面23相较于平面具有较大的面积，相同时间内，面积越大，拦截效果越好。如图6所示，所述风轮4包括圆形的支架41以及叶轮42，所述叶轮42至少设置两个且均匀分布在支架41的外周。工作过程：油烟首先经过一级过滤层1，通过扇形缝隙14将油烟中的大颗粒油脂进行拦截，实现了油烟分离的初过滤；之后过经过二级过滤层2，通过曲面23以及设置在曲面23上的过滤孔24实现中颗粒油脂的分离，实现了油烟分离的普通过滤；最后通过网孔32对小颗粒油脂进行拦截，实现油烟分离的精过滤；并且，在整个分离过程中，一级过滤层1、二级过滤层2和三级过滤层3跟随风轮4一起转动，起到动态滤网的效果，有利于油脂的碰撞分离，提升了油烟分离的效果。本实施例通过一级过滤层、二级过滤层以及三级过滤层的层层过滤，实现大中小油脂颗粒的逐层分离；并且，一级过滤层、二级过滤层和三级过滤层跟随风轮一起转动，起到动态滤网的效果，有利于油脂的碰撞分离以及汇集，提升了油烟分离的效果。实施例2本专利技术实施例2提供一种吸油本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油烟分离装置，其特征在于，其包括一级过滤层(1)、二级过滤层(2)、三级过滤层(3)、风轮(4)以及用于驱动风轮(4)转动的驱动组件，所述一级过滤层(1)设置在风轮(4)的外边缘用于过滤大颗粒油脂，所述二级过滤层(2)设置在风轮(4)内用于过滤中颗粒油脂，所述三级过滤层(3)包裹在风轮(4)外周用于过滤小颗粒油脂，且所述一级过滤层(1)、二级过滤层(2)和三级过滤层(3)跟随风轮(4)一起转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种油烟分离装置，其特征在于，其包括一级过滤层(1)、二级过滤层(2)、三级过滤层(3)、风轮(4)以及用于驱动风轮(4)转动的驱动组件，所述一级过滤层(1)设置在风轮(4)的外边缘用于过滤大颗粒油脂，所述二级过滤层(2)设置在风轮(4)内用于过滤中颗粒油脂，所述三级过滤层(3)包裹在风轮(4)外周用于过滤小颗粒油脂，且所述一级过滤层(1)、二级过滤层(2)和三级过滤层(3)跟随风轮(4)一起转动。


2.根据权利要求1所述的一种油烟分离装置，其特征在于，所述三级过滤层(3)包括钢丝圈(31)以及若干均匀开设在所述钢丝圈(31)上的网孔(32)。


3.根据权利要求2所述的油烟分离装置，其特征在于，所述一级过滤层(1)包括用于和风轮(4)的外边缘固定的外圈(11)、内圈(12)以及辐条(13)，所述外圈(11)和内圈(12)同心设置，所述辐条(13)至少设置两个且均匀设置在外圈(11)和内圈(12)之间，且相邻的辐条(13)之间形成扇形缝隙(14)。


4.根据权利要求3所述的油烟分离装置，其特征在于，所述二级过滤层(2)包括外圆(21)、内圆(22)、用于连接外圆(21)和内圆(22)的曲面(23)以及过滤孔(24)，所述内圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李智怀，姚家前，李永波，潘叶江，
申请(专利权)人：华帝股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44