【技术实现步骤摘要】
一种金属压铸件表面处理方法
本专利技术涉及表面处理领域,具体涉及一种金属压铸件表面处理方法。
技术介绍
目前,公知的镁合金等金属压铸件表面处理方法是在皮膜的前处理工序中进行除锈脱脂处理。现有的除锈脱脂通常使用以酸性溶剂为主的溶液进行处理,这类溶液中含有铬、锰、锆、氟等有害元素,不仅不环保,而且处理后产生的废水不好处理。尤其是针对电子件3C产品的螺牙进行处理时,易造成产品损害,同时,处理后的产品耐腐蚀性能不好。
技术实现思路
本专利技术的目的在于:提供一种金属压铸件表面处理方法,该方法不仅环保而且处理后工件大大提供了工件的耐腐蚀能力。为了实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种金属压铸件表面处理方法,具体步骤如下:(1)脱脂处理;(2)蚀刻处理;(3)中和处理;(4)活化处理;(5)化成处理;(6)封孔处理;(7)烘干。优选地,所述的金属压铸件为镁合金压铸件。优选地,步骤(1)中脱脂处理具体过程为:将金属压铸件置于 ...
【技术保护点】
1.一种金属压铸件表面处理方法,其特征在于:具体步骤如下:/n(1)脱脂处理;/n(2)蚀刻处理;/n(3)中和处理;/n(4)活化处理;/n(5)化成处理;/n(6)封孔处理;/n(7)烘干。/n
【技术特征摘要】
1.一种金属压铸件表面处理方法,其特征在于:具体步骤如下:
(1)脱脂处理;
(2)蚀刻处理;
(3)中和处理;
(4)活化处理;
(5)化成处理;
(6)封孔处理;
(7)烘干。
2.根据权利要求1所述的一种金属压铸件表面处理方法,其特征在于:所述的金属压铸件为镁合金压铸件。
3.根据权利要求1所述的一种金属压铸件表面处理方法,其特征在于:步骤(1)中脱脂处理具体过程为:将金属压铸件置于混合液I中于70±5℃处理500-700秒;
所述的混合液I为氢氧化钠水溶液和磷酸三钠水溶液混合后的溶液,混合液I的浓度为70-80g/L,PH值11-13,混合液I中氢氧化钠与磷酸三钠的质量比为6.8:1。
4.根据权利要求1所述的一种金属压铸件表面处理方法,其特征在于:步骤(2)中蚀刻处理具体过程为:将脱脂处理后的工件水洗后置于混合液II中于70±5℃处理200-400秒;
所述的混合液II为碳酸氢钠水溶液、EDTA二钠水溶液和焦磷酸钾水溶液混合后的溶液,混合液II的浓度为70-80g/L,PH值9-12,混合液II中碳酸氢钠、EDTA二钠、焦磷酸钾的质量比为3:1:3。
5.根据权利要求1所述的一种金属压铸件表面处理方法,其特征在于:步骤(3)中中和处理具体过程为:将蚀刻处理后的工件水洗后置于混合液III中于70±5℃处理200-400秒...
【专利技术属性】
技术研发人员:卫平胜,
申请(专利权)人:敬得苏州科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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