无烟节能炉制造技术

本实用新型专利技术属于燃烧设备技术领域，具体为一种节能、环保、经济实用的无烟节能炉，解决现有燃煤炉具结构复杂、燃料利用率不高、严重污染环境以及经常熄火等问题，包括炉膛，炉膛至少被分隔成四个燃烧室，炉膛顶部为炉顶，炉顶上分别开有炉顶口，炉顶口上设有顶口盖；炉体外壁上开有与燃烧室连通的加煤口，加煤口上装有密封盖；相邻燃烧室之间设有烟气通道，烟气通道一端设有烟道门。本实用新型专利技术按照燃料在燃烧室内燃烧的先后顺序，通过控制各烟道门的开启，交替的变换烟气在燃烧室内的走向，最终将产生的烟气完全燃烧掉，大大提高燃料利用率，节约了能源，减少了空气中污染物的排放，结构简单、合理，使用方便，可广泛应用于农村及城市。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于燃烧设备
，具体为一种节能、环保、经济实用的 无烟节能炉。技术背景消除烟尘、节约能源是改进各种炉具的主要目的。目前国内生产的各种炉 具一般采用传统的燃烧方式，比如正烧、反烧等，这些燃烧方式归结起来都属 于一次燃烧的方式，使用时，燃料在炉膛内点燃后，预热、分解，然后放出大 量的挥发物，由于燃烧不充分，其中有大量的可燃烟气和煤尘会因温度降低并 缺乏与之相混合的适当空气而停止燃烧，随即由炉内直冲排出，形成滚滚烟气, 不仅浪费了能源，又严重的污染了环境。随着环境保护限制和烟尘排放要求日 益严格，为消除一次燃烧产生的大量烟气，同时提高热效率，人们对现有炉具 进行了各种各样的改进，比如增加了烟气处理装置，但效果均不理想，仍普遍 存在结构复杂、燃料利用率不高、热效率较低、烟气处理成本高、严重污染环 境等问题，而且现有炉具在使用过程中经常熄火，不能达到连续使用的目的， 给人们带来麻烦。
技术实现思路
本技术为了解决现有燃煤炉具结构复杂、燃料利用率不高、严重污染 环境以及经常熄火等问题，提供一种无烟节能炉。本技术是采用如下技术方案实现的无烟节能炉，包括炉体，炉体内 设有炉膛，炉臁沿本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无烟节能炉，包括炉体（１），炉体（１）内设有炉膛（２），其特征是炉膛（２）沿纵向方向至少被分隔成四个独立的燃烧室（３、４、５、６），炉膛（２）顶部为炉顶（７），炉顶（７）上分别开有与每个燃烧室相通的炉顶口（８、９、１０、１１），各炉顶口上分别设有顶口盖（１２、１３、１４、１５）；炉体（１）外壁上分别开有与每个燃烧室连通的加煤口（１６、１７、１８、１９），各加煤口上装有密封盖（２０、２１、２２、２３）；相邻燃烧室之间设有烟气通道（２４、２５、２６、２７），烟气通道一端且位于燃烧室内的烟气出口处设有烟道门（２８、２９、３０、３１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘胜，
申请(专利权)人：刘胜，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]