一种球化处理方法技术

一种球化处理方法，包括以下步骤：步骤1，按铁水量的1.0％～1.3％加入带有耐火材料包裹层的球化剂，带有耐火材料包裹层的球化剂放入包底后，仍按传统的包内冲入法工艺把孕育剂放在该球化剂上面，铁水冲满1吨铁水包的过程中，没有球化反应，铁水表面撒上一层造渣剂，30秒后球化反应缓缓开始，持续85～95秒结束；步骤2，处理的过铁水按常规的浮法孕育工艺，扒去浮渣，进行二次孕育处理后，先浇注铸件，最后浇注基尔试块，按行业标准对试块进行金相和机械性能检验；具有最常用冲入法方法简捷易行的特点。

A spheroidizing method

【技术实现步骤摘要】
一种球化处理方法
本专利技术属于铸造
，具体涉及一种球化处理方法，用于球墨铸铁生产关键环节的球化处理。
技术介绍
传统的球化处理方法主要有以下六种：1)压力加镁法。优点是镁的吸收率高，可达70～80％，处理过程无烟尘。缺点是设备投资大，要求高，操作复杂，时间长，铁水降温多，安全性差。2)冲入法。是我国目前应用最广的方法。优点是设备投资少，操作简捷，安全灵活。缺点是吸收率低且不稳定，处理时烟尘大，污染严重。尽管该方法不能从根本上解决问题，但因其简便易行，目前仍得以最广泛的应用。3)转包法。GeorgeFischer公司研发的专利技术。优点是镁的吸收率高(可达60～80％)，反应相对平稳，净化铁水，烟尘少，铁水降温少，操作安全。缺点是投资大，操作复杂，时间长。且导流孔和球化剂反应室容易堵塞，清理困难。4)包芯喂丝法。效法炼钢工业脱氧法而来。优点是脱硫脱氧效果好，降温少，镁的吸收率比较高且比较稳定。缺点是设备投资较大，不但需要电脑控制的喂丝机，还需有专门的处理室。烟尘仍不少，且处理时间长。铁水降温较大，应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球化处理方法，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤1，按铁水量的1.0％～1.3％加入带有耐火材料包裹层的球化剂定量，将其放入包底后，仍按传统的包内冲入法工艺把孕育剂放在该球化剂上面，冲入铁水的温度1420℃～1500℃，铁水冲满普通球化铁水包的过程中，无球化反应，铁水表面撒上一层造渣剂，约30秒后球化反应缓缓开始，持续60～120秒结束；/n步骤2，处理的过铁水按常规的浮法孕育工艺，扒去浮渣，进行二次孕育处理后，先浇注铸件，最后浇注基尔试块，按行业标准对试块进行金相和机械性能检验。/n

【技术特征摘要】
1.一种球化处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，按铁水量的1.0％～1.3％加入带有耐火材料包裹层的球化剂定量，将其放入包底后，仍按传统的包内冲入法工艺把孕育剂放在该球化剂上面，冲入铁水的温度1420℃～1500℃，铁水冲满普通球化铁水包的过程中，无球化反应，铁水表面撒上一层造渣剂，约30秒后球化反应缓缓开始，持续60～120秒结束；
步骤2，处理的过铁水按常规的浮法孕育工艺，扒去浮渣，进行二次孕育处理后，先浇...

【专利技术属性】
技术研发人员：时胜利，刘保建，
申请(专利权)人：西安理工大学，
类型：发明
国别省市：陕西;61