一种油田井口用点滴加药装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油田井口用点滴加药装置，该装置包括往复式加药机构，所述往复式加药机构包括柱塞以及复位弹性组件，所述柱塞的顶部连接有受力部件；所述受力部件用于接受来自油井悬绳器下移时的压力，以便驱动所述柱塞下行实现加药；所述复位弹性组件用于在所述油井悬绳器上移时驱动所述柱塞上行实现吸药。本申请提供的油田井口用点滴加药装置，结构简单合理，安装使用方便。可用于抽油机井的油田井口定量、连续、均匀加药，采用油井悬绳器下移时的压力作为加药机构的动力源，不必额外增设动力装置，维护方便。

A drop dosing device for oil well head

【技术实现步骤摘要】
一种油田井口用点滴加药装置
本技术涉及油田游梁式抽油机
，特别是涉及一种不必额外增设动力装置，结构简单，维护方便的油田井口用点滴加药装置。
技术介绍
油田为了缓解地层水腐蚀、降低外输原油粘度等，采油企业通常采用在采油井口管道加入化学剂(破乳剂、缓蚀剂、阻垢剂等)。目前采油企业采用的加药方式通常为两种：一种是人工一次性加药；第二种是利用额外电机带动小的加药泵进行加药。一次性加药只能突击起效，不能起到连续的作用；利用电动机带小加药泵加药需要额外设置电动机并连接电源，增加了工作量的同时还存在安全隐患。
技术实现思路
本技术提供了一种油田井口用点滴加药装置。该装置可以避免上述二种加药的缺点，具有安装使用、调整方便，日常维护工作量小的优点，同时可以确保药剂按照需求均匀稳定起作用。本技术提供了如下方案：一种油田井口用点滴加药装置，包括往复式加药机构，所述往复式加药机构包括柱塞以及复位弹性组件，所述柱塞的顶部连接有受力部件；所述受力部件用于接受来自油井悬绳器下移时的压力，以便驱动所述柱塞下行实现加药；所述复位弹性组件用于在所述油井悬绳器上移时驱动所述柱塞上行实现吸药。优选地：所述往复式加药机构还包括缸体，所述柱塞的下部位于所述缸体内；所述缸体的上部连接有沿其周向设置的第一固定卡台，所述柱塞上沿其周向设置有第二固定卡台；所述复位弹性组件包括复位弹簧，所述复位弹簧套装于所述柱塞外部且位于所述第一固定卡台与所述第二固定卡台之间。优选地：所述缸体的下部连接有进料管以及排料管，所述进料管以及所述排料管上分别连接有单向阀。优选地：所述缸体连接有固定板，所述固定板用于实现与油田井口处的固定物相连。优选地：所述固定物为油田井口的大法兰。优选地：所述柱塞的顶部连接有横杆，所述受力部件为与所述横杆相连的纵向设置的受力杆。优选地：所述横杆上开设有上下贯穿的通孔，所述横杆上与所述通孔相对的位置处连接有螺母，所述受力杆外侧表面开设有外螺纹，所述受力杆通过所述外螺纹与所述螺母相连。优选地：还包括设置于光杆上的卡子，所述光杆与油井悬绳器相连；所述受力部件通过所述卡子接受来自所述油井悬绳器下移时的压力。根据本技术提供的具体实施例，本技术公开了以下技术效果：通过本技术，可以实现一种油田井口用点滴加药装置，在一种实现方式下，该装置可以包括往复式加药机构，所述往复式加药机构包括柱塞以及复位弹性组件，所述柱塞的顶部连接有受力部件；所述受力部件用于接受来自油井悬绳器下移时的压力，以便驱动所述柱塞下行实现加药；所述复位弹性组件用于在所述油井悬绳器上移时驱动所述柱塞上行实现吸药。本申请提供的油田井口用点滴加药装置，结构简单合理，安装使用方便。可用于抽油机井的油田井口定量、连续、均匀加药，采用油井悬绳器下移时的压力作为加药机构的动力源，不必额外增设动力装置，维护方便。当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的一种油田井口用点滴加药装置的结构示意图;图2是本技术实施例提供的一种油田井口用点滴加药装置使用状态的局部示意图；图3是抽油机的示意图。图中：柱塞1、缸体2、第一固定卡台3、第二固定卡台4、复位弹簧5、进料管6、排料管7、单向阀8、固定板9、横杆10、受力杆11、通孔12、螺母13、油井悬绳器14、驴头15、光杆16。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例参见图1、图2、图3，为本技术实施例提供的一种油田井口用点滴加药装置，如图1、图2所示，该装置包括往复式加药机构，所述往复式加药机构包括柱塞1以及复位弹性组件，所述柱塞1的顶部连接有受力部件；所述受力部件用于接受来自油井悬绳器14下移时的压力，以便驱动所述柱塞1下行实现加药；所述复位弹性组件用于在所述油井悬绳器14上移时驱动所述柱塞上行实现吸药。进一步的，所述往复式加药机构还包括缸体2，所述柱塞1的下部位于所述缸体2内；所述缸体2的上部连接有沿其周向设置的第一固定卡台3，所述柱塞1上沿其周向设置有第二固定卡台4；所述复位弹性组件包括复位弹簧5，所述复位弹簧5套装于所述柱塞1外部且位于所述第一固定卡台3与所述第二固定卡台4之间。可以想到的是该复位弹簧可以选择其他可以实现弹簧连接的设置方式。所述缸体2的下部连接有进料管6以及排料管7，所述进料管6以及所述排料管7上分别连接有单向阀8。进料管6上的单向阀8的介质流动方向朝向缸体内，所述排料管7上的单向阀8的介质流动方向朝向缸体外。为了方便该往复式加药机构的安装，所述缸体2连接有固定板9，所述固定板用于实现与油田井口处的固定物相连。所述固定物为油田井口的大法兰。进一步的，所述柱塞1的顶部连接有横杆10，所述受力部件为与所述横杆相连的纵向设置的受力杆11。所述横杆10上开设有上下贯穿的通孔12，所述横杆10上与所述通孔12相对的位置处连接有螺母13，所述受力杆11外侧表面开设有外螺纹，所述受力杆11通过所述外螺纹与所述螺母13相连。通过调节该受力杆11相对伸出所述螺母13上方的长度，改变受力杆与自油井悬绳器的接触距离，进而实现对往复式加药机构的行程的调节。由于悬绳器和光杆是刚性连接在一起的，所以柱塞上端横杆上的调整螺丝也可以去直接对应悬绳器，也可以对应光杆上的传力部件，具体的，还包括设置于光杆上的卡子，所述光杆与油井悬绳器相连；所述受力部件通过所述卡子接受来自所述油井悬绳器下移时的压力。如图3所示，本申请提供的油井悬绳器14是驴头15和光杆16的连接装置。位于钢丝绳固定孔位置的负荷挂板由前贯通至后分别开有插装钢丝绳紧固件的插装孔；负荷挂板的中部设有由上至下贯通的泵杆侧卧孔和固定在负荷挂板前面的防跳挡板，泵杆卧入泵杆侧卧孔内，紧固防跳挡板，将泵杆挡在泵杆侧卧孔。在石油开采的过程中，油井悬绳器14会在驴头15的带动下实现上下往复运动。本申请提供的装置正是利用了油井悬绳器14向下运动时产生的压力，实现为往复式加药机构提供加药动力。该装置的工作原理为：将往复式加药机构的活塞杆上方设置的受力部件设置于油井悬绳器的下方，抽油机运转过程中，油井悬绳器下移时产生向下的压力，该压力作用于柱塞上部，由于该压力大于弹簧的弹力，因此会驱动柱塞向下运动，缸体内的容积随着柱塞的下移逐渐减小产生向外的压力本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油田井口用点滴加药装置，其特征在于，包括往复式加药机构，所述往复式加药机构包括柱塞以及复位弹性组件，所述柱塞的顶部连接有受力部件；所述受力部件用于接受来自油井悬绳器下移时的压力，以便驱动所述柱塞下行实现加药；所述复位弹性组件用于在所述油井悬绳器上移时驱动所述柱塞上行实现吸药。/n

【技术特征摘要】
1.一种油田井口用点滴加药装置，其特征在于，包括往复式加药机构，所述往复式加药机构包括柱塞以及复位弹性组件，所述柱塞的顶部连接有受力部件；所述受力部件用于接受来自油井悬绳器下移时的压力，以便驱动所述柱塞下行实现加药；所述复位弹性组件用于在所述油井悬绳器上移时驱动所述柱塞上行实现吸药。


2.根据权利要求1所述的油田井口用点滴加药装置，其特征在于，所述往复式加药机构还包括缸体，所述柱塞的下部位于所述缸体内；所述缸体的上部连接有沿其周向设置的第一固定卡台，所述柱塞上沿其周向设置有第二固定卡台；所述复位弹性组件包括复位弹簧，所述复位弹簧套装于所述柱塞外部且位于所述第一固定卡台与所述第二固定卡台之间。


3.根据权利要求2所述的油田井口用点滴加药装置，其特征在于，所述缸体的下部连接有进料管以及排料管，所述进料管以及所述排料管上分别连接有单向阀。


4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟宪河，周文艳，王秀芳，
申请(专利权)人：孟宪河，
类型：新型
国别省市：山东;37