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引射混和式燃气工业热风炉制造技术

技术编号:2434214 阅读:205 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
引射混和式燃气工业热风炉是一种向生产工艺提供热风的装置,它由燃烧器、风筒、燃烧室、喷射管、混和室、扩压管、风道、端板及送风机组成。在燃烧器中燃气与助燃空气自动调配后进入燃烧筒内完全燃烧所生成的高温烟气从其开口端部流出;送风机送出的气体在由风筒外壁和燃烧室内壁形成的环形风道内流动并在其后的喷射管中加速,在这股高速的引射下高温烟气与之在混和室中充分混和,然后流入扩压管增压后经风道送往用户。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术的名称是引射混和式燃气工业热风炉,属能源利用领域。
技术介绍
众多的工艺过程都要使用定量、定温的热风,如化工干燥、喷漆烘干、奶粉生产等。现有的混和式燃气工业热风炉将燃烧器置于炉体内,把燃烧器产生的高温烟气加压后送入送风机风道,结构十分复杂,而且由于燃烧室温度过高而造成炉体损坏,给燃气工业热风炉的正常工作带来不少麻烦。专利技术目的为克服现有混和式燃气工业热风炉上述技术的不足,本技术提出了引射混和式燃气工业热风炉的设计理念,利用送风机送出的高速冷风的引射作用将燃烧器产生的高温烟气引射到混和室并与冷风均匀混和,这不但保护了燃烧室的安全,而且结构简单、运行可靠。
技术实现思路
引射混和式燃气工业热风炉是一种向生产工艺中提供热风的装置,它由燃烧器、风筒、燃烧室、喷射管、混和室、扩压管、风道及送风机组成。在燃烧器中燃气与助燃空气自动按比例调配后进入燃烧筒内完全燃烧并从其开口端部流出;送风机出风口与风筒联通且其联结部位靠近端板处,送风机送出的气体在由风筒和燃烧室外壁形成的环形风道内流动并在其后的喷射管中加速。在这股高速气流的引射下,高温烟气与之在混和室中充分混和,然后流入扩压管增压后经风道送往用户。其结构特征是燃烧室与风筒中心在同一轴心线上且其端部固定在同一端板上,燃烧器也固定在该端板中心,燃烧器出口位于燃烧室轴心线上;风筒顺次与喷射管、混和室、扩压管及风道相联结,且置于同一轴心线上。附图说明附图1是引射混和式燃气工业热风炉系统结构图。其中1-燃烧器;2-风筒;3-燃烧室;4-喷射管;5-混和室;6-扩压管;7-风道;8-送风机;9-端板。具体实施案例图1也是30000m3/h引射混和式燃气工业热风炉系统结构图。BTA20型燃烧器(1)将燃气与助燃空气自动按比例调配后送入燃烧室(3)内完全燃烧并从其开口端部流出;送风机(8)的出风口与风筒(2)联通且其联结部位靠近端板(9)处,送风机(8)送出的气体在由风筒(2)的内壁和燃烧室(3)外壁形成的环形风道内流动并在其后的喷射管(4)中加速。在这股高速气流的引射下,高温烟气与之在混和室(5)中充分混和,然后流入扩压管(6)增压后经风道(7)送往用户。为减少气体流动的阻力和混和的均匀可靠性,燃烧室与风筒中心在同一轴心线上且其端部固定在同一端板上,燃烧器也固定在该端板中心,且其出气口位于燃烧室轴心线上;风筒顺次与喷射管、混和室、扩压管及风道相联结。权利要求1.一种引射混和式燃气工业热风炉,它由燃烧器、风筒、燃烧室、端板、喷射管、混和室、扩压管、风道、及送风机组成,其特征在于燃烧室与风筒中心在同一轴心线上且其端部固定在端板上,燃烧器也固定在端板中心其出气口位于燃烧室轴心线上;风筒顺次与喷射管、混和室、扩压管及风道相联结,且置于同一轴心线上,送风机的出风口与风筒联通且其联结部位靠近端板。专利摘要引射混和式燃气工业热风炉是一种向生产工艺提供热风的装置,它由燃烧器、风筒、燃烧室、喷射管、混和室、扩压管、风道、端板及送风机组成。在燃烧器中燃气与助燃空气自动调配后进入燃烧筒内完全燃烧所生成的高温烟气从其开口端部流出;送风机送出的气体在由风筒外壁和燃烧室内壁形成的环形风道内流动并在其后的喷射管中加速,在这股高速的引射下高温烟气与之在混和室中充分混和,然后流入扩压管增压后经风道送往用户。文档编号F24H3/04GK2851964SQ20052001025公开日2006年12月27日 申请日期2005年11月4日 优先权日2005年11月4日专利技术者程暄, 童明伟 申请人:程暄本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种引射混和式燃气工业热风炉,它由燃烧器、风筒、燃烧室、端板、喷射管、混和室、扩压管、风道、及送风机组成,其特征在于燃烧室与风筒中心在同一轴心线上且其端部固定在端板上,燃烧器也固定在端板中心其出气口位于燃烧室轴心线上;风筒顺次与喷射管、混和室、扩压管及风道相联结,且置于同一轴心线上,送风机的出风口与风筒联通且其联结部位靠近端板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:程暄童明伟
申请(专利权)人:程暄
类型:实用新型
国别省市:85[中国|重庆]

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