一种用于烟叶烘烤的节能密集烤房制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于烟叶烘烤的节能密集烤房，其包括箱体、加热设备、蒸发器。所述箱体内设置有装烟室，并在箱体上设置玻璃观察窗；所述加热设备设置在箱体外，并通过两条送热管与压缩机连接，箱体的左侧隔热墙板的顶部设有排湿窗，下部设有冷风门；所述循环风机位于压缩机的下方，循环风机与装烟室之间设有隔热墙板并在隔热板的底部设有进风口，顶部设有回风口；所述装烟室中设有装烟架。本实用新型专利技术专利的优点是，避免采用了传统添煤加热方式，在烘烤过程使用热泵加热设备节能，烤房的底部设有隔热板，密封性优良保温效果好，且结构简单，操作方便，温度和湿度控制精准，稳定可靠，有效提高烟叶烘烤质量。

An energy-saving intensive curing room for tobacco leaf baking

【技术实现步骤摘要】
一种用于烟叶烘烤的节能密集烤房
本技术属于烤烟烘烤设备
，尤其涉及一种用于烟叶烘烤的节能密集烤房。
技术介绍
目前我国烟叶烘烤的烤房普遍采用的是传统自然通风添煤加热的密集烤房，自动添煤加热炉密集烤房的供热系统是利用煤炭燃烧炉加热提供热源，通风排湿系统是由冷风门与排湿窗构成。煤炭炉的燃烧会造成环境污染，此外传统的密集烤房的底部与地面相接触且缺少隔热层，所以烤房的密封性较差，保温效果不好，并且存在安全隐患，给密集烤房设备使用带来不便。近些年来随着科学技术的发展与生态文明的重视，利用煤炭燃烧炉提供热源的传统烤房已经满足不了烟草行业的需求，研发设计一种节能降低能耗的烤房设备迫在眉睫。
技术实现思路
专利技术目的：针对以上问题，本技术专利技术提出一种用于烟叶烘烤的节能密集烤房，在烟叶烘烤的过程中采用热泵加热设备缓解了环境污染问题且降低能源的损耗，优化烤房结构和提高烤房的密封性，且保温效果好，结构简单，操作方便，温度和湿度控制精准，稳定可靠，有效提高烟叶烘烤质量。技术方案：为实现本专利技术的目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种用于烟叶烘烤的节能密集烤房，由加热设备(1)、蒸发器(2)、循环风机(3)、送热管(9)，箱体(14)组成，所述加热设备(1)设置在箱体(14)外，通过送热管(9)与蒸发器(2)连接；箱体(14)内设置有第四隔热墙板(74)，并且第四隔热墙板(74)将箱体(14)内部分为左右两个部分，右边部分作为装烟室(10)，而且所述装烟室(10)中设有装烟架(8)；蒸发器(2)两端分别与箱体(14)左边的第二隔热墙板(72)的右侧和第四隔热墙板(74)的左侧连接；烟架(8)的两端分别与第四隔热墙板(74)的右侧和箱体(14)右边第五隔热墙板(75)的左侧连接；第二隔热墙板(72)的上部设有排湿窗(5)，下部设有冷风门(4)；所述循环风机(3)位于蒸发器(2)的下方的第三隔热墙板(73)上；箱体(14)内的隔热墙板(74)与上下方的隔热墙板(71)和(73)不连接以形成底部进风口(12)，顶部回风口(13)，循环风机(3)通过底部进风口(12)将热空气输送至装烟室(10)中。进一步的，所述装烟室(10)设置有玻璃观察窗(6)，并且玻璃观察窗(6)位于第五隔热墙板(75)上。进一步的，所述玻璃观察窗(6)的下方设置有门把手(11)，并且门把手(11)位于第五隔热墙板(75)上。进一步的，所述加热设备(1)为热泵。进一步的，所述隔热墙板均为聚氨酯板材，厚度为10cm。有益效果：与现有技术相比，本技术的技术方案具有以下有益技术效果：本专利技术的技术方案避免采用了传统添煤加热方式，在烘烤过程使用热泵加热设备节能，烤房的底部设有隔热板，密封性优良保温效果好，且结构简单，操作方便，温度和湿度控制精准，稳定可靠，有效提高烟叶烘烤质量。附图说明图1为本技术结构示意图；图中：1-加热设备，2-蒸发器，3-循环风机，4-冷风门，5-排湿窗，6-玻璃观察窗，71-第一隔热墙板，72-第二隔热墙板，73-第三隔热墙板，74-第四隔热墙板，75-第五隔热墙板，8-装烟架，9-送热管，10-装烟室，11-门把手，12-进风口，13-回风口、14-箱体。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术进一步进行描述，但不得以任何方式对本技术加以限制，基于本技术教导所作的任何变更或改进，均属于本技术的保护范围。如图1所示，本专利技术提出了一种用于烟叶烘烤的节能密集烤房，由加热设备(1)、蒸发器(2)、循环风机(3)、送热管(9)，箱体(14)组成，所述加热设备(1)设置在箱体(14)外，通过送热管(9)与蒸发器(2)连接；箱体(14)内设置有第四隔热墙板(74)，并且第四隔热墙板(74)将箱体(14)内部分为左右两个部分，右边部分作为装烟室(10)，而且所述装烟室(10)中设有装烟架(8)；蒸发器(2)两端分别与箱体(14)左边的第二隔热墙板(72)的右侧和第四隔热墙板(74)的左侧连接以将左边部分分割为上下两个空间；烟架(8)的两端分别与第四隔热墙板(74)的右侧和箱体(14)右边第五隔热墙板(75)的左侧连接；第二隔热墙板(72)的上部设有排湿窗(5)，下部设有冷风门(4)；所述循环风机(3)位于蒸发器(2)的下方的第三隔热墙板(73)上；箱体(14)内的隔热墙板(74)与上下方的隔热墙板(71)和(73)不连接以形成底部进风口(12)，顶部回风口(13)，循环风机(3)通过底部进风口(12)将热空气输送至装烟室10中。而且，所述装烟室(10)设置有玻璃观察窗(6)，并且玻璃观察窗(6)位于第五隔热墙板(75)上。而且，所述玻璃观察窗(6)的下方设置有门把手(11)，并且门把手(11)位于第五隔热墙板(75)上。而且，所述加热设备(1)为热泵。而且，所述隔热墙板均为聚氨酯板材，厚度为10cm。本技术的工作原理及工作过程如下：首先打开装烟室的门把手11，将烟叶用烟夹夹住后，放置在装烟架8上，并将装烟室门把手11闭合，开启加热装置热泵1以及蒸发器2、循环风机3；随之，加热装置1中的热泵经过抽取空气加热开始产生热空气，通过加热装置中的压缩机将热空气压缩经送热管9至蒸发器2上，室外常温空气通过冷风门4进入蒸发器的下方空间，冷风在蒸发器的作用下变成热风，循环风机3将蒸发器2形成的热风通过底部进风口12输送至装烟室10中，从而控制烘烤室内的温度达到最合适的烘烤温度，并将烟叶中的水份通过顶部回风口13排入到蒸发器2的上方空间中，由于热风最终在室内室外形成压强差，将烤房里面的湿气通过排湿窗5及时排出，以保证烟叶的质量品质。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于烟叶烘烤的节能密集烤房，该烤房由加热设备(1)、蒸发器(2)、循环风机(3)、送热管(9)，箱体(14)组成，其特征在于，所述加热设备(1)设置在箱体(14)外，通过送热管(9)与蒸发器(2)连接；箱体(14)内设置有第四隔热墙板(74)，并且第四隔热墙板(74)将箱体(14)内部分为左右两个部分，右边部分作为装烟室(10)，而且所述装烟室(10)中设有装烟架(8)；蒸发器(2)位于左边部分内部，且其两端分别与箱体(14)左边的第二隔热墙板(72)的右侧和第四隔热墙板(74)的左侧连接；烟架(8)的两端分别与第四隔热墙板(74)的右侧和箱体(14)右边第五隔热墙板(75)的左侧连接；第二隔热墙板(72)的上部设有排湿窗(5)，下部设有冷风门(4)；所述循环风机(3)位于蒸发器(2)正下方的第三隔热墙板(73)上；箱体(14)内的第四隔热墙板(74)与上下方的第一隔热墙板(71)和第三隔热墙板(73)不连接以形成底部进风口(12)，顶部回风口(13)，循环风机(3)通过底部进风口(12)将热空气输送至装烟室(10)中。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于烟叶烘烤的节能密集烤房，该烤房由加热设备(1)、蒸发器(2)、循环风机(3)、送热管(9)，箱体(14)组成，其特征在于，所述加热设备(1)设置在箱体(14)外，通过送热管(9)与蒸发器(2)连接；箱体(14)内设置有第四隔热墙板(74)，并且第四隔热墙板(74)将箱体(14)内部分为左右两个部分，右边部分作为装烟室(10)，而且所述装烟室(10)中设有装烟架(8)；蒸发器(2)位于左边部分内部，且其两端分别与箱体(14)左边的第二隔热墙板(72)的右侧和第四隔热墙板(74)的左侧连接；烟架(8)的两端分别与第四隔热墙板(74)的右侧和箱体(14)右边第五隔热墙板(75)的左侧连接；第二隔热墙板(72)的上部设有排湿窗(5)，下部设有冷风门(4)；所述循环风机(3)位于蒸发器(2)正下方的第三隔热墙板(73)上；箱体(14)内的第四隔热墙板(74)与上下方的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：董祥洲，朱启法，马称心，薛琳，高琴，徐健，徐刚，叶琳，李世金，王川，谷培，
申请(专利权)人：安徽皖南烟叶有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34