一种铝模板斜撑支座预埋件固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝模板斜撑支座预埋件固定装置，涉及主体结构工程施工技术领域，该铝模板斜撑支座预埋件固定装置，包括楼板，所述楼板的内部设置有预埋件，所述预埋件包括预埋板、限位块、螺纹管固定螺纹孔、螺纹管道、连接杆固定螺纹孔和连接杆，所述预埋板的底部固定连接有限位块。该铝模板斜撑支座预埋件固定装置，通过设置预埋板，并在预埋板的底部固定截面为倒三角形的限位块，能够加强预埋板在楼板内部的固定效果，通过在两个预埋板螺纹安装连接杆，一方面能够起到进一步加强预埋件在楼板内部的固定效果的目的，提高预埋板整体的结构稳定性，另一方面，能够方便预埋板之间的连接，方便预埋件的组装。

A fixed device for embedded parts of aluminum formwork diagonal support

【技术实现步骤摘要】
一种铝模板斜撑支座预埋件固定装置
本技术涉及主体结构工程施工
，具体为一种铝模板斜撑支座预埋件固定装置。
技术介绍
在建筑施工领域中，随着新型材料的推广使用，带来成品质量提高的同时也呈现了一些传统做法所造成的质量缺陷，例如：铝合金模板体系中，斜撑支撑头的传统做法。传统的做法是在混凝土楼板中贯穿取孔，通过螺帽和螺钉将支撑头锁在楼板上。由于铝合金模板墙柱斜撑每隔2m左右及需要布置一道，在楼板中贯穿取孔的工作量较大，传统方式安装效率慢，且现有的一些铝模板斜撑支座预埋件固定装置结构稳定性存在一定缺陷，影响使用。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝模板斜撑支座预埋件固定装置，解决了现有铝模板斜撑支座预埋件固定装置结构稳定性不足和不便于安装的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种铝模板斜撑支座预埋件固定装置，包括楼板，所述楼板的内部设置有预埋件，所述预埋件包括预埋板、限位块、螺纹管固定螺纹孔、螺纹管道、连接杆固定螺纹孔和连接杆，所述预埋板的底部固定连接有限位块，所述预埋板的顶部开设有螺纹管固定螺纹孔，所述螺纹管固定螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹管道，所述预埋板的一侧开设有连接杆固定螺纹孔，所述连接杆固定螺纹孔的内部螺纹连接有连接杆；所述螺纹管道包括管道本体、外螺纹和内螺纹，所述管道本体的外部开设有与螺纹管固定螺纹孔相适配的外螺纹，所述管道本体的内部开设有内螺纹。可选的，所述连接杆包括连接杆本体、固定部和螺纹，所述连接杆本体的两端均设置有固定部，所述固定部的外部开设有螺纹。可选的，所述楼板的顶部设置有斜撑支座。可选的，所述斜撑支座底部的两侧设置有固定螺丝，所述固定螺丝与内螺纹相适配。可选的，所述固定螺丝螺纹连接在螺纹管道的内部。可选的，两个所述埋板之间设置有两根连接杆。可选的，所述限位块的截面呈倒三角形。(三)有益效果本技术提供了一种铝模板斜撑支座预埋件固定装置，具备以下有益效果：(1)、该铝模板斜撑支座预埋件固定装置，通过设置预埋板，并在预埋板的底部固定截面为倒三角形的限位块，能够加强预埋板在楼板内部的固定效果，通过在两个预埋板螺纹安装连接杆，一方面能够起到进一步加强预埋件在楼板内部的固定效果的目的，提高预埋板整体的结构稳定性，另一方面，能够方便预埋板之间的连接，方便预埋件的组装。(2)、该铝模板斜撑支座预埋件固定装置，通过在预埋板顶部设置与其螺纹连接螺纹管道，能够加强螺纹管道与预埋板之间的结构稳定性，达到进一步提高预埋件整体在楼板内部的固定效果的目的，进一步增强该装置的实用性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术预埋件的结构示意图；图3为本技术预埋板的结构示意图；图4为本技术螺纹管道的结构示意图；图5为本技术连接杆的结构示意图。图中：1-楼板，2-预埋件，21-预埋板，22-限位块，23-螺纹管固定螺纹孔，24-螺纹管道，241-管道本体，242-外螺纹，243-内螺纹，25-连接杆固定螺纹孔，26-连接杆，261-连接杆本体，262-固定部，263-螺纹，3-斜撑支座，4-固定螺丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种铝模板斜撑支座预埋件固定装置，包括楼板1，楼板1的内部设置有预埋件2，预埋件2包括预埋板21、限位块22、螺纹管固定螺纹孔23、螺纹管道24、连接杆固定螺纹孔25和连接杆26，预埋板21的底部固定连接有限位块22，预埋板21的顶部开设有螺纹管固定螺纹孔23，螺纹管固定螺纹孔23的内部螺纹连接有螺纹管道24，预埋板21的一侧开设有连接杆固定螺纹孔25，连接杆固定螺纹孔25的内部螺纹连接有连接杆26，通过设置预埋板21，并在预埋板21的底部固定截面为倒三角形的限位块22，能够加强预埋板21在楼板1内部的固定效果，通过在两个预埋板21螺纹安装连接杆26，一方面能够起到进一步加强预埋件2在楼板1内部的固定效果的目的，提高预埋板21整体的结构稳定性，另一方面，能够方便预埋板21之间的连接，方便预埋件2的组装；螺纹管道24包括管道本体241、外螺纹242和内螺纹243，管道本体241的外部开设有与螺纹管固定螺纹孔23相适配的外螺纹242，管道本体241的内部开设有内螺纹243，通过在预埋板21顶部设置与其螺纹连接螺纹管道24，能够加强螺纹管道24与预埋板21之间的结构稳定性，达到进一步提高预埋件2整体在楼板1内部的固定效果的目的，进一步增强该装置的实用性。作为本技术的一种可选技术方案：连接杆26包括连接杆本体261、固定部262和螺纹263，连接杆本体261的两端均设置有固定部262，固定部262的外部开设有螺纹263。作为本技术的一种可选技术方案：楼板1的顶部设置有斜撑支座3。作为本技术的一种可选技术方案：斜撑支座3底部的两侧设置有固定螺丝4，固定螺丝4与内螺纹243相适配。作为本技术的一种可选技术方案：固定螺丝4螺纹连接在螺纹管道24的内部。作为本技术的一种可选技术方案：两个埋板21之间设置有两根连接杆26。作为本技术的一种可选技术方案：限位块22的截面呈倒三角形。在使用时，先将预埋件2的各部位安装完成，在将预埋件2预埋在楼板1内部。综上所述，该铝模板斜撑支座预埋件固定装置，使用时，使用者通过设置预埋板21，并在预埋板21的底部固定截面为倒三角形的限位块22，能够加强预埋板21在楼板1内部的固定效果，通过在两个预埋板21螺纹安装连接杆26，一方面能够起到进一步加强预埋件2在楼板1内部的固定效果的目的，提高预埋板21整体的结构稳定性，另一方面，能够方便预埋板21之间的连接，方便预埋件2的组装，通过在预埋板21顶部设置与其螺纹连接螺纹管道24，能够加强螺纹管道24与预埋板21之间的结构稳定性，达到进一步提高预埋件2整体在楼板1内部的固定效果的目的，进一步增强该装置的实用性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝模板斜撑支座预埋件固定装置，包括楼板(1)，其特征在于：/n所述楼板(1)的内部设置有预埋件(2)，所述预埋件(2)包括预埋板(21)、限位块(22)、螺纹管固定螺纹孔(23)、螺纹管道(24)、连接杆固定螺纹孔(25)和连接杆(26)，所述预埋板(21)的底部固定连接有限位块(22)，所述预埋板(21)的顶部开设有螺纹管固定螺纹孔(23)，所述螺纹管固定螺纹孔(23)的内部螺纹连接有螺纹管道(24)，所述预埋板(21)的一侧开设有连接杆固定螺纹孔(25)，所述连接杆固定螺纹孔(25)的内部螺纹连接有连接杆(26)；/n所述螺纹管道(24)包括管道本体(241)、外螺纹(242)和内螺纹(243)，所述管道本体(241)的外部开设有与螺纹管固定螺纹孔(23)相适配的外螺纹(242)，所述管道本体(241)的内部开设有内螺纹(243)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝模板斜撑支座预埋件固定装置，包括楼板(1)，其特征在于：
所述楼板(1)的内部设置有预埋件(2)，所述预埋件(2)包括预埋板(21)、限位块(22)、螺纹管固定螺纹孔(23)、螺纹管道(24)、连接杆固定螺纹孔(25)和连接杆(26)，所述预埋板(21)的底部固定连接有限位块(22)，所述预埋板(21)的顶部开设有螺纹管固定螺纹孔(23)，所述螺纹管固定螺纹孔(23)的内部螺纹连接有螺纹管道(24)，所述预埋板(21)的一侧开设有连接杆固定螺纹孔(25)，所述连接杆固定螺纹孔(25)的内部螺纹连接有连接杆(26)；
所述螺纹管道(24)包括管道本体(241)、外螺纹(242)和内螺纹(243)，所述管道本体(241)的外部开设有与螺纹管固定螺纹孔(23)相适配的外螺纹(242)，所述管道本体(241)的内部开设有内螺纹(243)。


2.根据权利要求1所述的一种铝模板斜撑支座预埋件固定装置，其特征在于，
所述连接杆(26)包括连接杆本体(261)、固定部...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨卫明，黄璐璐，
申请(专利权)人：江苏中南模板科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32