一种振捣器的辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术采用了一种振捣器的辅助装置，包括基座及夹持组件，夹持组件包括固定座，固定座上开设有矩形通槽结构的安装通腔，安装通腔任意两相对侧壁上开均设有贯穿设置的安装孔，安装通腔另一相对侧壁上分别设有开口相对设置的固定滑槽，两固定滑槽之间架设有滑动连接的两对称设置的夹持块，夹持块包括相接设置的第一滑动部、夹持部及第二滑动部，第一滑动部与第二滑动部分别与两固定滑槽弧度连接，夹持部设有配合使用的减震组件；两第一滑动部与两第二滑动部上均贯穿设有调节丝杆，调节丝杆通过与其转动连接的连接杆与固定座连接，调节丝杆通过驱动组件驱动转动，调节丝杆转动带动两夹持块沿固定滑槽长度方向相向或背向移动。

An auxiliary device of vibrator

【技术实现步骤摘要】
一种振捣器的辅助装置
本技术属于建筑现浇
，具体涉及一种振捣器的辅助装置。
技术介绍
在混凝土浇筑构件时，为夯实混凝土及有效排除混凝土中的气泡，在施工过程中会涉及到振捣操作，在浇筑承重柱时也需要经常振捣操作。如图1所示，根据设计图纸将模板103固定成预设浇灌的柱状结构，并在模板103围成的空腔内设置有钢筋笼102，以增加浇筑的混凝土柱的承压能力，在进行柱体浇筑时，需要采用振捣器进行振捣操作，排出柱体内混凝土件的空气以及夯实混凝土，但是在浇筑柱作业过程中，要求振捣棒101竖直插入混凝土中，并且不能与钢筋笼102接触，一确保整个振捣操作的均衡性，保证浇筑柱的质量。但是现有技术中并没有具体的装置对振捣棒进行固定支撑，振捣棒在振捣操作过程中极易受其自身振动的影响发生位置偏移，不能垂直作业，所以现有必要提供一个能确保振捣棒在振捣工作时不产生振捣偏移的辅助装置。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种振捣器的辅助装置，解决了现有技术中振捣棒工作使容易产生位移偏差的问题。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种振捣器的辅助装置，包括基座及基座上设置的夹持组件，所述夹持组件包括固定座，所述固定座上开设有矩形通槽结构的安装通腔，安装通腔任意两相对侧壁上开均设有贯穿设置的安装孔，两安装孔重叠设置形成振捣棒的安装通道，安装通腔另一相对侧壁上分别设有开口相对设置的固定滑槽，两固定滑槽之间架设有滑动连接的两对称设置的夹持块，所述夹持块包括相接设置的第一滑动部、夹持部及第二滑动部，第一滑动部与第二滑动部分别与两固定滑槽弧度连接，夹持部设有配合使用的减震组件；两第一滑动部与两第二滑动部上均贯穿设有调节丝杆，调节丝杆通过与其转动连接的连接杆与固定座连接，调节丝杆通过驱动组件驱动转动，调节丝杆转动带动两夹持块沿固定滑槽长度方向相向或背向移动。进一步，所述驱动组件包括设置在调节丝杆上的第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，两第二锥齿轮通过转动轴同轴连接，转动轴连接有第一步进电机。进一步，还包括升降组件，所述升降组件与基座连接的竖向支撑座及与竖向支撑座连接的横向支撑座，所述横向支撑座上连接有连接座，连接座转动连接有通过第二步进电机连接的升降丝杆，且该升降丝杆与固定座螺纹连接，升降丝杆转动带动固定座上下移动。进一步，所述连接座滑动设置在横向支撑座上开设的横向滑槽内，所述连接座通过与竖向支撑座固接的伸缩气缸作用沿横向滑槽长度方向滑动。进一步，所述减震组件包括与第一滑动部及第二滑动部连接的减震橡胶，所述减震橡胶通过多个橡胶挤压柱与夹持部远离另一夹持部的一侧挤压接触。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：本技术设置的夹持组件能有效的将振捣棒进行夹持固定，通过基座将整个装置放置在地面(其他能放置的水平面上)，并通过减震组件消减振捣棒产生的振动感，从而增加振捣棒在使用过程中的稳固性，减少或避免振捣棒在使用过程中的的位移偏差，保证振捣棒在工作时的竖直状态的振捣操作，能有效均衡混凝土之间的夯实力。附图说明图1为现有技术中振捣棒工作示意图；图2为本技术的结构示意图；图3为本技术夹持组件结构示意图；图4为本技术横向滑槽与连接座配合示意图。图中，基座1、竖向支撑座2、伸缩气缸3、横向支撑座4、第二步进电机5、连接座6、固定座7、第二滑动部8、减震橡胶9、安装通腔10、第一滑动部11、升降丝杆12、固定滑槽13、夹持部14、调节丝杆15、第一锥齿轮16、转动轴17、连接杆18、第二锥齿轮19、固定块20、第一步进电机21、振捣棒101、横向滑槽41、橡胶挤压柱91。具体实施方式如图2-4所示，本技术涉及了一种振捣器的辅助装置，包括基座1及基座1上设置的夹持组件，所述夹持组件包括固定座7，所述固定座7上开设有矩形通槽结构的安装通腔10，安装通腔10任意两相对侧壁上开均设有贯穿设置的安装孔，两安装孔重叠设置形成振捣棒101的安装通道，安装通腔10另一相对侧壁上分别设有开口相对设置的固定滑槽13，两固定滑槽13之间架设有滑动连接的两对称设置的夹持块，所述夹持块包括相接设置的第一滑动部11、夹持部14及第二滑动部8，第一滑动部11与第二滑动部8分别与两固定滑槽13弧度连接，夹持部14设有配合使用的减震组件；两第一滑动部11与两第二滑动部8上均贯穿设有调节丝杆15，调节丝杆15通过与其转动连接的连接杆18与固定座7连接，调节丝杆15通过驱动组件驱动转动，调节丝杆15转动带动两夹持块沿固定滑槽13长度方向相向或背向移动。本技术设置的夹持组件能有效的将振捣棒101进行夹持固定，通过基座1将整个装置放置在地面(其他能放置的水平面上)，并通过减震组件消减振捣棒101产生的振动感，从而增加振捣棒101在使用过程中的稳固性，减少或避免振捣棒101在使用过程中的的位移偏差，保证振捣棒101在工作时的竖直状态的振捣操作，能有效均衡混凝土之间的夯实力。进一步，所述驱动组件包括设置在调节丝杆15上的第一锥齿轮16，第一锥齿轮16啮合有第二锥齿轮19，两第二锥齿轮19通过转动轴17同轴连接，转动轴17连接有第一步进电机21。通过PWM信号控制第一步进电机21的正转或反转以控制调节丝杆15的正向转动或反向转动，进而使两夹持块相向运动用于夹持振捣棒101，固定连接的振捣棒101通过减震组件进行减震处理，以便于振捣棒101在使用过程中的稳固性。具体的，本技术设置的所述减震组件包括与第一滑动部11及第二滑动部8连接的减震橡胶9，所述减震橡胶9通过多个橡胶挤压柱91与夹持部14远离另一夹持部14的一侧挤压接触。本技术设置的减震橡胶9采用多点接触的方式与夹持部14进行连接，能有效消除夹持部14上沿其路径产生的震动力，达到有效减震的目的，进而减少振捣棒101在使用过程中的振动偏移问题。为使振捣棒101在实用过程中能快速插入混凝土及快速抽离混凝土，避免混凝土过多的粘结在振捣棒101上，本技术还设置了升降组件，所述升降组件与基座1连接的竖向支撑座2及与竖向支撑座2连接的横向支撑座4，所述横向支撑座4上连接有连接座6，连接座6转动连接有通过第二步进电机5连接的升降丝杆12，且该升降丝杆12与固定座7螺纹连接，升降丝杆12转动带动固定座7上下移动。同样的通过PWM信号输出控制第二步进电机5的正向转动或反向转动，使振捣棒101快速插入混凝土或快速抽离混凝土。为增加本技术在运用过程中的适用范围，便于振捣棒101能有效位于柱芯位置进行振捣操作，本技术在所述连接座6滑动设置在横向支撑座4上开设的横向滑槽41内，所述连接座6通过与竖向支撑座2固接的伸缩气缸3作用沿横向滑槽41长度方向滑动。通过伸缩气缸3的作用能对振捣棒101在柱体内的位置进行水平调节，避免振捣棒101接触钢筋笼。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种振捣器的辅助装置，其特征在于：包括基座及基座上设置的夹持组件，所述夹持组件包括固定座，所述固定座上开设有矩形通槽结构的安装通腔，安装通腔任意两相对侧壁上开均设有贯穿设置的安装孔，两安装孔重叠设置形成振捣棒的安装通道，安装通腔另一相对侧壁上分别设有开口相对设置的固定滑槽，两固定滑槽之间架设有滑动连接的两对称设置的夹持块，所述夹持块包括相接设置的第一滑动部、夹持部及第二滑动部，第一滑动部与第二滑动部分别与两固定滑槽弧度连接，夹持部设有配合使用的减震组件；/n两第一滑动部与两第二滑动部上均贯穿设有调节丝杆，调节丝杆通过与其转动连接的连接杆与固定座连接，调节丝杆通过驱动组件驱动转动，调节丝杆转动带动两夹持块沿固定滑槽长度方向相向或背向移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种振捣器的辅助装置，其特征在于：包括基座及基座上设置的夹持组件，所述夹持组件包括固定座，所述固定座上开设有矩形通槽结构的安装通腔，安装通腔任意两相对侧壁上开均设有贯穿设置的安装孔，两安装孔重叠设置形成振捣棒的安装通道，安装通腔另一相对侧壁上分别设有开口相对设置的固定滑槽，两固定滑槽之间架设有滑动连接的两对称设置的夹持块，所述夹持块包括相接设置的第一滑动部、夹持部及第二滑动部，第一滑动部与第二滑动部分别与两固定滑槽弧度连接，夹持部设有配合使用的减震组件；
两第一滑动部与两第二滑动部上均贯穿设有调节丝杆，调节丝杆通过与其转动连接的连接杆与固定座连接，调节丝杆通过驱动组件驱动转动，调节丝杆转动带动两夹持块沿固定滑槽长度方向相向或背向移动。


2.根据权利要求1所述的一种振捣器的辅助装置，其特征在于：所述驱动组件包括设置在调节丝杆上的第一锥齿轮，第一锥齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：王敏洁，谢尚辑，李勇，
申请(专利权)人：重庆中辅建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50