一种建筑模板固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种建筑模板固定装置，属于建筑施工技术领域，包括第一夹块、第二夹块和固定杆；所述固定杆的一端与第一夹块固定连接，另一端开设有限位孔，所述第二夹块穿过所述设有限位孔一端的固定杆设置；所述限位孔上安装有与其相对应的限位楔子；相邻的所述限位孔之间按照等同的间距设置；相邻的所述限位孔的间距为1‑5cm；固定杆上开设有1‑6个限位孔；所述第二夹块与限位孔之间还设置有垫片。本实用新型专利技术采用钢筋代替常用的螺杆制造成本更低，可以使用工地上的废旧钢筋回收后使用，进一步降低成本，并且相对于螺杆上容易弯曲，生锈，粘接水泥，回收率不高，钢筋更容易回收，重复利用，相对于螺杆，安装和拆卸更方便、快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑模板固定装置
本技术属于建筑施工
，尤其涉及一种建筑模板固定装置。
技术介绍
在混凝土浇筑过程中，模板可以把混凝土结构固定在规定的位置，并使其按照设计的结构和尺寸施工。模板是一种临时性、可重复使用的结构，当混凝土结构施工完一端时间后，可拆卸下来进行其他混凝土结构的施工。模板常规的固定装置及使用方法是在混凝土结构周围贴上模板，模板再通过支管(支撑架)固定或者采用螺杆来对模板进行夹紧，螺杆上容易弯曲，生锈，粘接水泥，回收率不高，这样固定及拆卸起来非常麻烦，浪费时间，降低生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对上述存在的问题题，本技术提供了一种建筑模板固定装置，可以解决现有技术难以拆卸、难以回收重复利用的问题，从而提供生产效率。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种建筑模板固定装置，包括第一夹块、第二夹块和固定杆；所述固定杆的一端与第一夹块固定连接，另一端开设有多个限位孔，所述第二夹块穿过所述设有限位孔一端的固定杆设置；所述限位孔上安装有与其相对应的限位楔子。进一步的，相邻的所述限位孔之间按照等同的间距设置。等间距的设置限位孔便于根据模板的大小来调节宽度，且均匀的设置限位孔保证了固定杆的稳定性。进一步的，相邻的所述限位孔的间距为1-5cm。进一步的，所述固定杆上开设有1-6个限位孔。多打几个孔，来提高固定装置的利用效率。进一步的，所述固定杆上开设有3个限位孔。进一步的，所述第二夹块与限位孔之间还设置有垫片。第二夹块与限位孔之间还设置有垫片是为了将楔子插入限位孔时使建筑模板固定的更紧。进一步的，所述第一夹块和第二夹块均为由金属制成的蝴蝶夹或者山形夹。蝴蝶夹或者山形夹能够更好的将建筑模板夹住，使建筑模板被夹得更紧。进一步的，所述固定杆由钢筋制成。根据所固定模板的重量采用10#、12#、14#、16#、18#、20#、22#、24#等型号的钢筋代替常用的螺杆，制造成本更低，可以使用工地上的废旧钢筋回收后使用，进一步降低成本，并且相对于螺杆上容易弯曲，生锈，粘接水泥，回收率不高，钢筋更容易回收，重复利用，相对于螺杆，安装和拆卸更方便、快捷。进一步的，所述第一夹块通过焊接或者螺纹和螺帽的固定方式与固定杆固定连接。因为一端固定不用安装，另一端直接采用楔子穿孔固定，使用方便，节省大量人工成本。本技术的工作原理为：其将第一夹块固定在固定杆的一端，第二夹块直接穿过固定杆的另一端，使用时采用楔子穿到限位孔中固定第二夹块位子，其中，限位孔的位置是根据常用建筑水泥柱的大小来设置，根据建筑模板的宽度调节通过楔子位置，插入限位孔来调节固定装置的松紧度。本技术的有益效果为：1、本技术中，采用钢筋代替常用的螺杆制造成本更低，可以使用工地上的废旧钢筋回收后使用，进一步降低成本，并且相对于螺杆上容易弯曲，生锈，粘接水泥，回收率不高，钢筋更容易回收，重复利用，相对于螺杆，安装和拆卸更方便、快捷。2、本技术中，采用在固定杆的一端直接焊接或者螺纹和螺帽的固定方式，不用另外安装，另一端采用楔子穿限位孔固定，使用特别方便，节省大量人工成本。3、本使用新型中，限位孔的位置可以根据模板的大小来设置，这样可以适用于不同大小的模板。4、本技术中，第二夹块与限位孔之间还设置有垫片是为了将楔子插入限位孔时使建筑模板固定的更紧，使整个建筑模板更加牢固。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术使用时示意图。图中：1-第一夹块，2-固定杆，3-第二夹块，4-限位楔子，5-限位孔，6-模板，7-钢管。具体实施方式下面进一步描述本技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。如图1所示，一种建筑模板固定装置，包括第一夹块1、第二夹块3和固定杆2；固定杆2的一端与第一夹块1固定连接，另一端开设有限位孔5，第二夹块3穿过设有限位孔5一端的固定杆2设置；限位孔5上安装有与其相对应的限位楔子4。本实施例的工作原理为：将第一夹块1固定在固定杆2的一端，第二夹块3直接穿过固定杆2的另一端，使用时采用楔子4穿到限位孔5中固定第二夹块3位子，其中，限位孔的位置是根据常用建筑水泥柱的大小来设置，根据建筑模板的宽度调节通过楔子4位置，插入限位孔5来调节固定装置的松紧度。实施例2：如图1所示，一种建筑模板固定装置，包括第一夹块1、第二夹块3和固定杆2；固定杆2的一端与第一夹块1固定连接，另一端开设有多个限位孔5，第二夹块3穿过设有限位孔5一端的固定杆2设置；限位孔5上安装有与其相对应的限位楔子4。相邻的限位孔5之间按照等同的间距设置。等间距的设置限位孔5便于根据模板的大小来调节宽度，且均匀的设置限位孔5保证了固定杆2的稳定性。相邻的限位孔5的间距为1cm。固定杆2上开设有3个限位孔5。多打几个孔，来提高固定装置的利用效率。第二夹块3与限位孔5之间还设置有垫片。第二夹块3与限位孔5之间还设置有垫片是为了将楔子4插入限位孔5时使建筑模板固定的更紧。第一夹块1和第二夹块3均为由金属制成的蝴蝶夹。蝴蝶夹能够更好的将建筑模板夹住，使建筑模板被夹得更紧。固定杆2由钢筋制成。采用钢筋代替常用的螺杆，制造成本更低，可以使用工地上的废旧钢筋回收后使用，进一步降低成本，并且相对于螺杆上容易弯曲，生锈，粘接水泥，回收率不高，钢筋更容易回收，重复利用，相对于螺杆，安装和拆卸更方便、快捷。第一夹块1通过焊接的方式与固定杆2固定连接。因为一端固定不用安装，另一端直接采用楔子4穿孔固定，使用方便，节省大量人工成本。本实施例的工作原理与实施例1的工作原理相同。实施例3：本实施例与实施例2的区别在于：相邻的限位孔5的间距为3cm。固定杆2上开设有1个限位孔5。实施例4本实施例与实施2的却别在于：相邻的限位孔5的间距为5cm。固定杆2上开设有6个限位孔5。实施例6：如图2所示，本技术的固定装置在使用时，第一夹块1和第二夹块3为由金属做成的山形夹，固定杆2采用钢筋制成，根据所固定模板的重量采用10#、12#、14#、16#、18#、20#、22#、24#等型号的钢筋代替常用的螺杆,通过焊接的方式将山形夹固定在钢筋的一端，将钢筋的另一端打磨成扁平状，在打磨成扁平的钢筋上设置限位孔5，限位孔5的位置根据模板6的大小而定然后再将另一个山形夹穿过已经打孔的钢筋的一端，根据模板6的大小，将限位楔子4插入到限位孔5中，本技术的固定装置的钢筋围住所需要固定的模板6，然后山形夹通过挤压钢管7对模板6进行固定，最后通过移动限位楔子4来固定就完成了对模板6的固定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑模板固定装置，其特征在于：包括第一夹块(1)、第二夹块(3)和固定杆(2)；所述固定杆(2)的一端与第一夹块(1)固定连接，另一端开设有限位孔(5)，所述第二夹块(3)穿过所述设有限位孔(5)一端的固定杆(2)设置；所述限位孔(5)上安装有与其相对应的限位楔子(4)；相邻的所述限位孔(5)之间按照等同的间距设置；相邻的所述限位孔(5)的间距为1-5cm；所述固定杆(2)上开设有1-6个限位孔(5)；所述第二夹块(3)与限位孔(5)之间还设置有垫片。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑模板固定装置，其特征在于：包括第一夹块(1)、第二夹块(3)和固定杆(2)；所述固定杆(2)的一端与第一夹块(1)固定连接，另一端开设有限位孔(5)，所述第二夹块(3)穿过所述设有限位孔(5)一端的固定杆(2)设置；所述限位孔(5)上安装有与其相对应的限位楔子(4)；相邻的所述限位孔(5)之间按照等同的间距设置；相邻的所述限位孔(5)的间距为1-5cm；所述固定杆(2)上开设有1-6个限位孔(5)；所述第二夹块(3)与限位孔(5)之间还设置有垫片。


2.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓昕，
申请(专利权)人：邓昕，
类型：新型
国别省市：贵州;52