一种多功能偏转溜管制造技术

本发明专利技术公开了一种多功能偏转溜管，包括偏转装置，所述偏转装置包括设置于放料口处的第一安装座、与所述第一安装座连接且沿竖直方向设置的布筒、与所述第一安装座活动连接且均匀设置于所述布筒外围的若干安装板、与所述安装板的底部活动连接的第二安装板，所述偏转装置的一侧设有用于使所述偏转装置偏转移动的驱动装置，所述第二安装座的下方设置若干层叠排列的锥形筒，所述锥形筒上设置钢丝绳，所述钢丝绳的顶部设置用于收卷所述钢丝绳的收卷装置，本发明专利技术结构简单、使用方便、可防止粉尘外溢、工作效率高。

A multifunctional deflection chute

【技术实现步骤摘要】
一种多功能偏转溜管
本专利技术涉及溜管
，尤其涉及一种多功能偏转溜管。
技术介绍
粮食等散料类发放是一个难题，特别对于一些输送产量大，环境特殊的场所，如港口，码头等，散装物料发放至散装车或槽罐车辆中间的发放装置，装料车距物料发放出口必须有一定距离，才能自由进出装料，放粮机的放粮管无法偏移，以致其使用时需要人工挪动或者改变放粮管间距，增加了劳务成本和时间成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种结构简单、使用方便、可防止粉尘外溢、工作效率高的多功能偏转溜管。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种多功能偏转溜管，包括偏转装置，所述偏转装置包括第一安装座、与所述第一安装座连接且沿竖直方向设置的布筒、与所述第一安装座活动连接且设置于所述布筒外围的若干安装板、与所述安装板的底部活动连接的第二安装座，所述第一安装座用于连接至放粮机的放料口处，所述偏转装置的一侧设有用于使所述偏转装置偏转移动的驱动装置，所述第二安装座的下方设置若干层叠排列的锥形筒，处于最底部的锥形筒的外壁上左右两侧对称设置角铁底座，所述角铁底座上设置挂钩，其余锥形筒的外壁上与所述角铁底座相对应的位置设置限位片，所述限位片上开设限位孔，所述挂钩上设置钢丝绳，所述钢丝绳贯穿所述限位孔，所述钢丝绳的顶部设置用于收卷所述钢丝绳的收卷装置。优选的，所述安装板的外部均匀设置若干与所述布筒活动连接的限位板。优选的，所述驱动装置包括设置于所述偏转装置一侧的气缸，所述气缸的伸缩杆的端部与所述偏转装置铰接。优选的，所述第二安装板与锥形筒之间设置衔接管，所述衔接管上设置收卷台，所述收卷装置设置于所述收卷台上。优选的，所述收卷装置包括设置于所述收卷台上的支撑架、活动设置于所述支撑架上的转轴、设置于所述转轴的一端且用于驱使所述转轴转动的旋转电机、垂直设置于所述转轴上且用于对缠绕在所述转轴上的钢丝绳进行限位的圆盘。优选的，所述收卷台上设置用于使所述钢丝绳沿竖直方向收卷的限位轮。优选的，相邻两个所述锥形筒之间设置安全绳。本专利技术的有益效果在于：本专利技术结构简单，使用方便，设置偏转装置，偏转装置包括设置于放料口处的第一安装座、与第一安装座连接且沿竖直方向设置的布筒、与第一安装座活动连接且均匀设置于布筒外围的若干安装板、与安装板的底部活动连接的第二安装板，偏转装置的一侧设有用于使偏转装置偏转移动的驱动装置，驱动装置包括设置于偏转装置一侧的气缸，气缸的伸缩杆的端部与偏转装置铰接，气缸的伸缩杆运动，推动偏转装置偏转移动，从而适应不同尺寸的运粮车厢，无需人工挪动或者改变放粮管间距即可进行放粮，发放效率高，节省劳务成本和时间成本；布筒可有效防止粉尘外溢，防止造成粉尘污染；第二安装座的下方设置若干层叠排列的锥形筒，锥形筒上设置钢丝绳，钢丝绳的顶部设置用于收卷钢丝绳的收卷装置，通过收卷装置对钢丝绳的收卷即可改变若干层叠排列的锥形筒的总长度，安装占用空间小，且能适合不同距离的放粮操作，实用性强。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为A部分的放大图；图3为本专利技术的工作状态图；其中：气缸1，竖板2，伸缩杆3，第一安装座4，条形板5，限位板6，布筒7，第二安装座8，锥形管9，安全绳10，转轴11，角铁底座12，挂钩13，钢丝绳14，锥形筒15，限位片16，紧固板17，收卷台18，支撑座19，轴承座20，圆盘21，限位轮22，衔接管23，第一U型板24，第二U型板25，旋转电机26。具体实施方式在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面将结合专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1如图1-3所示，一种多功能偏转溜管，包括偏转装置，偏转装置包括安装在放料口处的第一安装座4、与第一安装座4连接且沿竖直方向安装的布筒7、与第一安装座4活动连接且均匀安装于布筒7外围的若干安装板、与安装板的底部活动连接的第二安装座8，安装板包括位于左侧面的第一U型板24、位于右侧面的第二U型板25、位于前侧面且位于第一U型板24和第二U型板25之间的两个条形板5、位于后侧面且位于第一U型板24和第二U型板25之间的两个条形板5，第一U型板24和第二U型板25的横截面均为U型，第一U型板24的开口朝右，第二U型板25的开口朝左，第一U型板24和第二U型板25的前侧面顶部通过螺栓与第一安装座4连接，第一U型板24和第二U型板25的后侧面顶部通过螺栓与第一安装座4连接，第一U型板24和第二U型板25的前侧面底部通过螺栓与第二安装座8连接，第一U型板24和第二U型板25的后侧面底部通过螺栓与第二安装座8连接，条形板5的上端通过螺栓与第一安装座4连接，条形板5的下端通过螺栓与第二安装座8连接。第一U型板24、第二U型板25和四个条形板5均沿竖直方向安装且将布筒7包围在中央。条形板5的外部均匀安装多个与布筒7活动连接的限位板6，限位板6通过螺栓与布筒7连接。第二U型板25的右侧安装有用于使偏转装置偏转移动的驱动装置，驱动装置包括安装在第二U型板25的右侧的竖板2、安装在竖板2的右侧面上的气缸1，气缸1的伸缩杆3贯穿竖板2，伸缩杆3的左端与第二U型板25铰接。气缸1的伸缩杆3运动，推动偏转装置偏转移动，从而适应不同尺寸的运粮车厢，无需人工挪动或者改变放粮管间距即可进行放粮，发放效率高，节省劳务成本和时间成本；布筒7可有效防止粉尘外溢，防止造成粉尘污染。第二安装座8的下方安装12个层叠排列的锥形筒15，第二安装板底部连接锥形管9，锥形管9的底部直径小于锥形管9的顶部直径，锥形管9的底部连接衔接管23，衔接管23上水平套装收卷台18，收卷台18上安装用于收卷钢丝绳14的收卷装置。处于最底部的锥形筒15的外壁上左右两侧对称安装有两个角铁底座12，角铁底座12上安装有挂钩13，其余11个锥形筒15的外壁上与位于右侧的角铁底座12相对应的位置安装有限位片16，其余11个锥形筒15的外壁上与位于左侧的角铁底座12相对应的位置安装有紧固板17，限位片16和紧固板17上均开设有限位孔，挂钩13上系有钢丝绳14，钢丝绳14穿过限位孔与收卷装置连接。相邻两个锥形筒15之间安装安全绳10，安全绳10连接在紧固板17上。收卷装置包括安装在收卷台18上表面后侧的两个支撑座19、活动安装在两个支撑座19之间的转轴11、安装在转轴11的一端且用于驱使转轴11转动的旋转电机26、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能偏转溜管，其特征在于：包括偏转装置，所述偏转装置包括第一安装座、与所述第一安装座连接且沿竖直方向设置的布筒、与所述第一安装座活动连接且设置于所述布筒外围的若干安装板、与所述安装板的底部活动连接的第二安装座，所述第一安装座用于连接至放粮机的放料口处，所述偏转装置的一侧设有用于使所述偏转装置偏转移动的驱动装置，所述第二安装座的下方设置若干层叠排列的锥形筒，处于最底部的锥形筒的外壁上左右两侧对称设置角铁底座，所述角铁底座上设置挂钩，其余锥形筒的外壁上与所述角铁底座相对应的位置设置限位片，所述限位片上开设限位孔，所述挂钩上设置钢丝绳，所述钢丝绳贯穿所述限位孔，所述钢丝绳的顶部设置用于收卷所述钢丝绳的收卷装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能偏转溜管，其特征在于：包括偏转装置，所述偏转装置包括第一安装座、与所述第一安装座连接且沿竖直方向设置的布筒、与所述第一安装座活动连接且设置于所述布筒外围的若干安装板、与所述安装板的底部活动连接的第二安装座，所述第一安装座用于连接至放粮机的放料口处，所述偏转装置的一侧设有用于使所述偏转装置偏转移动的驱动装置，所述第二安装座的下方设置若干层叠排列的锥形筒，处于最底部的锥形筒的外壁上左右两侧对称设置角铁底座，所述角铁底座上设置挂钩，其余锥形筒的外壁上与所述角铁底座相对应的位置设置限位片，所述限位片上开设限位孔，所述挂钩上设置钢丝绳，所述钢丝绳贯穿所述限位孔，所述钢丝绳的顶部设置用于收卷所述钢丝绳的收卷装置。


2.根据权利要求1所述的一种多功能偏转溜管，其特征在于：所述安装板的外部均匀设置若干与所述布筒活动连接的限位板。


3.根据权利要求1所述的一种多...

【专利技术属性】
技术研发人员：付忠华，刘海燕，郭呈周，于志杰，席伟璋，刘强，兰归林，张娟，徐向楠，
申请(专利权)人：河南工大设计研究院，
类型：发明
国别省市：河南;41