一种陶瓷制作用废料回收装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种陶瓷制作用废料回收装置，包括箱体，箱体顶端的中部开设有第一开口，第一开口的顶端铰接有透明罩，第一开口底端的两侧对称设有两块V型固定板，箱体内壁的顶部穿插连接有两个破碎辊，两个破碎辊的底部穿插连接有转轴，转轴的外侧对称设有四块下料板，箱体一侧的顶部分别固定设有第一电机、第二电机和第三电机，第一电机的输出轴和第二电机的输出轴分别与两个破碎辊的一端传动连接，第三电机的输出轴与转轴的一端传动连接，本发明专利技术一种陶瓷制作用废料回收装置，通过破碎辊对废料进行破碎回收，避免废料直接丢弃，同时将废料粉碎可以节省空间，提高空间利用率。

A waste recycling device for ceramic production

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷制作用废料回收装置
本专利技术涉及陶瓷制作
，特别涉及一种陶瓷制作用废料回收装置。
技术介绍
陶瓷是陶器和瓷器的总称。人们早在约8000年前的新石器时代就专利技术了陶器。常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差。陶瓷在制作过程中需要经过淘泥、摞泥、拉坯、印坯、修坯、捺水、画坯和上釉等步骤。目前，陶瓷在制作过程中会产生废料，废料直接丢弃造成浪费，继而需要对废料进行回收，废料直接回收浪费空间，导致空间利用率低，且废料堆积容易造成粉尘，危害人体健康。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种陶瓷制作用废料回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的陶瓷在制作过程中废料直接丢弃造成浪费以及废料直接回收浪费空间的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种陶瓷制作用废料回收装置，包括箱体，所述箱体顶端的中部开设有第一开口，所述第一开口的顶端铰接有透明罩，所述第一开口底端的两侧对称设有两块V型固定板，所述箱体内壁的顶部穿插连接有两个破碎辊，两个所述破碎辊的底部穿插连接有转轴，所述转轴的外侧对称设有四块下料板，所述箱体一侧的顶部分别固定设有第一电机、第二电机和第三电机，所述第一电机的输出轴和第二电机的输出轴分别与两个破碎辊的一端传动连接，所述第三电机的输出轴与转轴的一端传动连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述箱体的两边侧的底部分别固定设有四个电动缸，所述箱体底端的四角均固定安装有减震轮。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述箱体一侧的中部前设有透明窗，所述箱体一侧的底部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有第一电机控制开关、第二电机控制开关、第三电机控制开关和电动缸控制开关，所述第一电机、第二电机、第三电机和四个电动缸分别通过第一电机控制开关、第二电机控制开关、第三电机控制开关和电动缸控制开关与电源电性连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述箱体内壁的顶部固定设有两个斜板，两个所述斜板相互交错分布。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述箱体内壁的底端固定设有斜块，所述箱体边侧的底部开设有第二开口，所述第二开口的外侧铰接有门板，且所述第二开口的位置与斜块的斜面相对应。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术一种陶瓷制作用废料回收装置，通过破碎辊对废料进行破碎回收，避免废料直接丢弃，同时将废料粉碎可以节省空间，提高空间利用率，通过转轴带动下料板进行下料，可以避免粉尘飘出，同时通过两个斜板可以起到抑尘的作用，防止废料掉落时灰尘通过第一开口飘出，继而避免粉尘危害人体健康，需要移动时通过减震轮便于移动回收装置，工作时可以通过电动缸将箱体顶起，提高回收装置的稳定性。附图说明图1为本专利技术正面结构示意图；图2为本专利技术的剖面结构示意图；图3为本专利技术的局部结构示意图。图中：1、箱体；2、第一开口；3、透明罩；4、V型固定板；5、破碎辊；6、转轴；7、下料板；8、第一电机；9、第二电机；10、第三电机；11、透明窗；12、开关面板；13、斜板；14、斜块；15、第二开口；16、门板；17、电动缸；18、减震轮。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供了一种陶瓷制作用废料回收装置，包括箱体1，箱体1顶端的中部开设有第一开口2，第一开口2的顶端铰接有透明罩3，第一开口2底端的两侧对称设有两块V型固定板4，箱体1内壁的顶部穿插连接有两个破碎辊5，两个破碎辊5的底部穿插连接有转轴6，转轴6的外侧对称设有四块下料板7，箱体1一侧的顶部分别固定设有第一电机8、第二电机9和第三电机10，第一电机8的输出轴和第二电机9的输出轴分别与两个破碎辊5的一端传动连接，第三电机10的输出轴与转轴6的一端传动连接。优选的，箱体1的两边侧的底部分别固定设有四个电动缸17，箱体1底端的四角均固定安装有减震轮18，需要移动时通过减震轮18便于移动回收装置，工作时可以通过电动缸17将箱体1顶起，提高回收装置的稳定性。优选的，箱体1一侧的中部前设有透明窗11，箱体1一侧的底部固定设有开关面板12，开关面板12的表面分别安装有第一电机控制开关、第二电机控制开关、第三电机控制开关和电动缸控制开关，第一电机8、第二电机9、第三电机10和四个电动缸17分别通过第一电机控制开关、第二电机控制开关、第三电机控制开关和电动缸控制开关与电源电性连接，通过开关面板12控制回收装置，操作简便。优选的，箱体1内壁的顶部固定设有两个斜板13，两个斜板13相互交错分布，通过两个斜板13可以起到抑尘的作用，防止废料掉落时灰尘通过第一开口2飘出。优选的，箱体1内壁的底端固定设有斜块14，箱体1边侧的底部开设有第二开口15，第二开口15的外侧铰接有门板16，且第二开口15的位置与斜块14的斜面相对应，通过第二开口15便于将收集的废料排出，同时斜块14可以最大程度将箱体1内部的废料排出。具体使用时，本专利技术一种陶瓷制作用废料回收装置，首先打开透明罩3将废料丢入第一开口2的内部，此时通过开关面板12打开第一电机8、第二电机9和第三电机10，通过第一电机8和第二电机9分别带动两个破碎辊5转动，由于第一电机8和第二电机9的运转方向相反，通过两个破碎辊5可以对废料进行破碎回收至箱体1的内部，避免废料直接丢弃，同时将废料粉碎可以节省空间，提高空间利用率，通过第三电机10带动转轴6上的下料板7转动，使破碎后的废料掉落至两个斜板13上，通过转轴6带动下料板7进行下料，可以避免粉尘飘出，同时通过两个斜板13可以起到抑尘的作用，防止废料掉落时灰尘通过第一开口2飘出，继而避免粉尘危害人体健康，通过透明窗11便于使用者观察箱体1内部废料的量，当废料过多时打开门板16通过第二开口15将废料集中排出，当装置需要移动时通过减震轮18便于移动回收装置，工作时可以通过电动缸17将箱体1顶起，提高回收装置的稳定性。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷制作用废料回收装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）顶端的中部开设有第一开口（2），所述第一开口（2）的顶端铰接有透明罩（3），所述第一开口（2）底端的两侧对称设有两块V型固定板（4），所述箱体（1）内壁的顶部穿插连接有两个破碎辊（5），两个所述破碎辊（5）的底部穿插连接有转轴（6），所述转轴（6）的外侧对称设有四块下料板（7），所述箱体（1）一侧的顶部分别固定设有第一电机（8）、第二电机（9）和第三电机（10），所述第一电机（8）的输出轴和第二电机（9）的输出轴分别与两个破碎辊（5）的一端传动连接，所述第三电机（10）的输出轴与转轴（6）的一端传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷制作用废料回收装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）顶端的中部开设有第一开口（2），所述第一开口（2）的顶端铰接有透明罩（3），所述第一开口（2）底端的两侧对称设有两块V型固定板（4），所述箱体（1）内壁的顶部穿插连接有两个破碎辊（5），两个所述破碎辊（5）的底部穿插连接有转轴（6），所述转轴（6）的外侧对称设有四块下料板（7），所述箱体（1）一侧的顶部分别固定设有第一电机（8）、第二电机（9）和第三电机（10），所述第一电机（8）的输出轴和第二电机（9）的输出轴分别与两个破碎辊（5）的一端传动连接，所述第三电机（10）的输出轴与转轴（6）的一端传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种陶瓷制作用废料回收装置，其特征在于：所述箱体（1）的两边侧的底部分别固定设有四个电动缸（17），所述箱体（1）底端的四角均固定安装有减震轮（18）。


3.根据权利要求2所述的一种陶瓷制作用...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：银河电气科技新沂有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32