一种新型节能瓦楞机制造技术

本发明专利技术公开了一种新型节能瓦楞机，包括瓦楞机基体，所述瓦楞机基体的内侧顶部转动安装有上支撑辊，所述瓦楞机基体的内侧顶部转动安装有第一瓦楞辊，所述瓦楞机基体的内侧中部从上至下依次转动安装有第二瓦楞辊、第三瓦楞辊和第四瓦楞辊，所述第一瓦楞辊、第二瓦楞辊、第三瓦楞辊与第四瓦楞辊的外端面均安装有压齿，所述瓦楞机基体的内侧底部转动安装有提升辊，本发明专利技术通过设置上支撑辊、第一瓦楞辊、第二瓦楞辊、第三瓦楞辊、第四瓦楞辊、压齿、提升辊和下支撑辊，将上原纸与下原纸同时进行压制，再粘连形成双层瓦楞，能够达到快速加工双层瓦楞，不仅提高了加工效率且节省了生产的能耗，达到节能高效的效果。

A new energy saving corrugating machine

【技术实现步骤摘要】
一种新型节能瓦楞机
本专利技术涉及瓦楞机
，具体为一种新型节能瓦楞机。
技术介绍
瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，，瓦楞纸的专利技术和应用有一百多年历史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，大部分瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛，瓦楞机是生产加工瓦楞纸的常见仪器；但是目前工厂使用的瓦楞机加工瓦楞纸时，通常将一张平整的纸与压折后的纸粘合成单层层瓦楞纸板，再将多个单层瓦楞纸板粘合形成多层瓦楞纸板，因此瓦楞纸板加工耗时长、耗材多，导致瓦楞纸板生产效率低、不节能。
技术实现思路
本专利技术提供一种新型节能瓦楞机，可以有效解决上述
技术介绍
中提出目前工厂使用的瓦楞机加工瓦楞纸时，通常将一张平整的纸与压折后的纸粘合成单层层瓦楞纸板，再将多个单层瓦楞纸板粘合形成多层瓦楞纸板，因此瓦楞纸板加工耗时长、耗材多，导致瓦楞纸板生产效率低、不节能的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型节能瓦楞机，包括瓦楞机基体，所述瓦楞机基体的内侧顶部转动安装有上支撑辊，所述瓦楞机基体的内侧顶部转动安装有第一瓦楞辊，所述瓦楞机基体的内侧中部从上至下依次转动安装有第二瓦楞辊、第三瓦楞辊和第四瓦楞辊，所述第一瓦楞辊、第二瓦楞辊、第三瓦楞辊与第四瓦楞辊的外端面均安装有压齿，所述瓦楞机基体的内侧底部转动安装有提升辊，所述瓦楞机基体的内侧底部转动安装有下支撑辊；所述瓦楞机基体的侧端面焊接有弧形提升板，所述弧形提升板的中部与顶部开设有若干安装孔，所述安装孔内部转动安装有转动杆，所述转动杆的外度那面套设有转轮。优选的，所述第一瓦楞辊、第二瓦楞辊、第三瓦楞辊与第四瓦楞辊结构大小相等。优选的，所述第一瓦楞辊与第二瓦楞辊啮合连接，所述第三瓦楞辊与第四瓦楞辊啮合连接，所述第二瓦楞辊与第三瓦楞辊外端面压齿的齿尖贴合且竖直对齐。优选的，所述弧形提升板底部为向下凹陷的弧形板，所述弧形提升板顶部为向上凸起的弧形板，所述弧形提升板的表面光滑，所述弧形提升板底端与第三瓦楞辊的顶端齐平。优选的，所述第二瓦楞辊一端焊接有上限位板，所述第三瓦楞辊一端焊接有下限位板，所述瓦楞机基体侧端面对称开设有滑槽，所述滑槽内部对称滑动安装有滑板，所述滑板侧端焊接有滑块，所述瓦楞机基体侧端面对称焊接有固定板，所述滑板与固定板的中部均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆两端焊接有限位块。优选的，所述上限位板与下限位板水平对称，所述上限位板中部与第二瓦楞辊外端面一个压齿的中部对齐，所述下限位板中部与第三瓦楞辊外端面一个压齿的中部对齐。优选的，所述滑槽对称开设于瓦楞机基体侧端面靠近第二瓦楞辊与第三瓦楞辊之间位置，所述滑板侧端的滑块滑动安装于滑槽内部。优选的，所述螺纹杆外端面对称开设有双向螺纹，所述螺纹杆一端开设有左旋螺纹，所述螺纹杆另一端开设有右旋螺纹。优选的，所述瓦楞机基体的中部安装有储胶槽，所述储胶槽内部转动安装有涂胶辊；所述瓦楞机基体的一侧安装有第一预热缸，所述第一预热缸中部嵌入安装有第一预热辊，所述第一预热缸一侧安装有第一原纸架，所述第一原纸架中部对称转动安装有第一转动辊，所述第一转动辊外端面放置有上原纸，所述瓦楞机基体另一侧安装有第二预热缸，所述第二预热缸中部嵌入安装有第二预热辊，所述第二预热缸一侧安装有第二原纸架，所述第二原纸架的中部对称转动安装有第二转动辊，所述第二转动辊表面放置有下原纸。优选的，所述涂胶辊与第三瓦楞辊的转动方向相反，所述涂胶辊的表面与第三瓦楞辊外端面的压齿贴合连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本专利技术结构科学合理，使用安全方便：1、通过设置上支撑辊、第一瓦楞辊、第二瓦楞辊、第三瓦楞辊、第四瓦楞辊、压齿、提升辊和下支撑辊，将上原纸与下原纸同时进行压制，再粘连形成双层瓦楞，能够达到快速加工双层瓦楞，不仅提高了加工效率且节省了生产的能耗，达到节能高效的效果。2、通过设置滑槽、滑板、滑块、固定板、螺纹孔、螺纹杆和限位块，在第二瓦楞辊与第三瓦楞辊的压齿不对齐时，利用滑板将上限位板与下限位板夹紧，纠正偏移，使瓦楞纸粘连时保持对齐状态，使粘连稳定性好、粘连效果更佳。3、通过设置弧形提升板、安装孔、转动杆和转轮，使压制后的瓦楞纸从提升板顶端平稳提升进入电磁加热工序，减少瓦楞纸板的弯折，使瓦楞纸的成型效果好。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术玩楞机的内部结构示意图；图3是本专利技术瓦楞机的结构示意图；图4是本专利技术的图1中A区域的放大结构示意图；图5是本专利技术图3中B区域的放大结构示意图；图中标号：1、瓦楞机基体；2、上支撑辊；3、第一瓦楞辊；4、第二瓦楞辊；5、第三瓦楞辊；6、第四瓦楞辊；7、压齿；8、提升辊；9、下支撑辊；10、储胶槽；11、涂胶辊；12、弧形提升板；13、安装孔；14、转动杆；15、转轮；16、第一预热缸；17、第一预热辊；18、第一原纸架；19、第一转动辊；20、上原纸；21、第二预热缸；22、第二预热辊；23、第二原纸架；24、第二转动辊；25、下原纸；26、上限位板；27、下限位板；28、滑槽；29、滑板；30、滑块；31、固定板；32、螺纹孔；33、螺纹杆；34、限位块。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例：如图1-5所示，本专利技术提供一种技术方案，一种新型节能瓦楞机，包括瓦楞机基体1，瓦楞机基体1的内侧顶部转动安装有上支撑辊2，瓦楞机基体1的内侧顶部转动安装有第一瓦楞辊3，瓦楞机基体1的内侧中部从上至下依次转动安装有第二瓦楞辊4、第三瓦楞辊5和第四瓦楞辊6，第一瓦楞辊3、第二瓦楞辊4、第三瓦楞辊5与第四瓦楞辊6结构大小相等，使瓦楞压制更加稳定，第一瓦楞辊3、第二瓦楞辊4、第三瓦楞辊5与第四瓦楞辊6的外端面均安装有压齿7，第一瓦楞辊3与第二瓦楞辊4啮合连接，第三瓦楞辊5与第四瓦楞辊6啮合连接，第二瓦楞辊4与第三瓦楞辊5外端面压齿7的齿尖贴合且竖直对齐，方便瓦楞纸相互贴合瓦楞机基体1的内侧底部转动安装有提升辊8，瓦楞机基体1的内侧底部转动安装有下支撑辊9；瓦楞机基体1的侧端面焊接有弧形提升板12，弧形提升板12底部为向下凹陷的弧形板，弧形提升板12顶部为向上凸起的弧形板，弧形提升板12的表面光滑，弧形提升板12底端与第三瓦楞辊5的顶端齐平，方便对瓦楞纸进行提升，减少瓦楞纸弯折，弧形提升板12的中部与顶部开设有若干安装孔13，安装孔13内部转动安装有转动杆14，转动杆14的外度那面套设有转轮15。第二瓦楞辊4一端焊接有上限位板26，第三瓦本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型节能瓦楞机，包括瓦楞机基体(1)，其特征在于：所述瓦楞机基体(1)的内侧顶部转动安装有上支撑辊(2)，所述瓦楞机基体(1)的内侧顶部转动安装有第一瓦楞辊(3)，所述瓦楞机基体(1)的内侧中部从上至下依次转动安装有第二瓦楞辊(4)、第三瓦楞辊(5)和第四瓦楞辊(6)，所述第一瓦楞辊(3)、第二瓦楞辊(4)、第三瓦楞辊(5)与第四瓦楞辊(6)的外端面均安装有压齿(7)，所述瓦楞机基体(1)的内侧底部转动安装有提升辊(8)，所述瓦楞机基体(1)的内侧底部转动安装有下支撑辊(9)；/n所述瓦楞机基体(1)的侧端面焊接有弧形提升板(12)，所述弧形提升板(12)的中部与顶部开设有若干安装孔(13)，所述安装孔(13)内部转动安装有转动杆(14)，所述转动杆(14)的外度那面套设有转轮(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型节能瓦楞机，包括瓦楞机基体(1)，其特征在于：所述瓦楞机基体(1)的内侧顶部转动安装有上支撑辊(2)，所述瓦楞机基体(1)的内侧顶部转动安装有第一瓦楞辊(3)，所述瓦楞机基体(1)的内侧中部从上至下依次转动安装有第二瓦楞辊(4)、第三瓦楞辊(5)和第四瓦楞辊(6)，所述第一瓦楞辊(3)、第二瓦楞辊(4)、第三瓦楞辊(5)与第四瓦楞辊(6)的外端面均安装有压齿(7)，所述瓦楞机基体(1)的内侧底部转动安装有提升辊(8)，所述瓦楞机基体(1)的内侧底部转动安装有下支撑辊(9)；
所述瓦楞机基体(1)的侧端面焊接有弧形提升板(12)，所述弧形提升板(12)的中部与顶部开设有若干安装孔(13)，所述安装孔(13)内部转动安装有转动杆(14)，所述转动杆(14)的外度那面套设有转轮(15)。


2.根据权利要求1所述的一种新型节能瓦楞机，其特征在于，所述第一瓦楞辊(3)、第二瓦楞辊(4)、第三瓦楞辊(5)与第四瓦楞辊(6)结构大小相等。


3.根据权利要求1所述的一种新型节能瓦楞机，其特征在于，所述第一瓦楞辊(3)与第二瓦楞辊(4)啮合连接，所述第三瓦楞辊(5)与第四瓦楞辊(6)啮合连接，所述第二瓦楞辊(4)与第三瓦楞辊(5)外端面压齿(7)的齿尖贴合且竖直对齐。


4.根据权利要求1所述的一种新型节能瓦楞机，其特征在于，所述弧形提升板(12)底部为向下凹陷的弧形板，所述弧形提升板(12)顶部为向上凸起的弧形板，所述弧形提升板(12)的表面光滑，所述弧形提升板(12)底端与第三瓦楞辊(5)的顶端齐平。


5.根据权利要求1所述的一种新型节能瓦楞机，其特征在于，所述第二瓦楞辊(4)一端焊接有上限位板(26)，所述第三瓦楞辊(5)一端焊接有下限位板(27)，所述瓦楞机基体(1)侧端面对称开设有滑槽(28)，所述滑槽(28)内部对称滑动安装有滑板(29)，所述滑板(29)侧端焊接有滑块(30)，所述瓦楞机基体(1)侧端面对称焊接有固定板(31)，所述滑板(29)与固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：周景勇，王保朋，
申请(专利权)人：聊城精磁机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37