一种带快换打印头的3D打印机制造技术

本发明专利技术公开了一种带快换打印头的3D打印机，涉及打印机领域，该便于更换打印头的3D打印机，包括机箱、夹头和喷头，所述喷头活动插接在夹头的底部，所述夹头的内壁开设有环形槽，所述环形槽内壁的底部分别开设有凹槽和通槽，所述凹槽和通槽的数量均为两个，两个所述通槽分别位于喷头的两侧，两个所述凹槽分别位于喷头的正面和背面，所述环形槽内壁的顶部开设有限位槽，所述限位槽的数量为两个，且两个限位槽分别位于两个凹槽的正上方。本发明专利技术通过设置限位杆、弹簧、卡块、活动圈和连接轴，解决了现有的3D打印机用喷头通常与接头螺纹固定，喷头较小，不方便用手捏紧多次旋转，导致更换喷头时操作不便容易使喷头与夹头发生卡丝的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带快换打印头的3D打印机
本专利技术涉及打印机
，具体为一种带快换打印头的3D打印机。
技术介绍
3D打印机为可打印出表面质地光滑的三维物体，其使用喷头将原材料融化至液态状从喷头喷出，可供打印塑料、金属、陶瓷以及橡胶类等多种物质，当3D打印机打印需要更换打印材料时，通常需要更换喷头，而现有3D打印机用喷头通常与接头螺纹固定，喷头较小，导致更换喷头时操作不便容易使喷头与夹头发生卡丝。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种带快换打印头的3D打印机，解决了现有的3D打印机用喷头通常与接头螺纹固定，喷头较小，导致更换喷头时操作不便容易使喷头与夹头发生卡丝的问题。为实现上述目的，本专利技术提供了一种带快换打印头的3D打印机，包括机箱、夹头和喷头，所述喷头活动插接在夹头的底部，所述夹头的内壁开设有环形槽，所述环形槽内壁的底部分别开设有凹槽和通槽，所述凹槽和通槽的数量均为两个，两个所述通槽分别位于喷头的两侧，两个所述凹槽分别位于喷头的正面和背面，所述环形槽内壁的顶部开设有限位槽，所述限位槽的数量为两个，且两个限位槽分别位于两个凹槽的正上方，所述限位槽内壁的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有限位杆，所述限位杆活动连接在限位槽的内部，且限位杆的底部依次贯穿限位槽和环形槽并延伸至凹槽的内部，所述喷头侧表面对应凹槽的位置处固定连接有卡块，所述卡块插接在凹槽的内部，所述卡块搭接在限位杆的底部，两个所述限位杆的相对面分别与连接轴的两端固定连接，所述连接轴位于喷头的上方，所述连接轴的表面固定套接有导向杆，所述导向杆的两端均贯穿夹头并与活动圈的内壁固定连接，所述活动圈活动套接在夹头的表面。优选的，所述夹头的内壁固定连接有密封圈，所述密封圈活动套接在喷头的顶部。优选的，所述导向杆和连接轴垂直。优选的，所述夹头内壁对应导向杆的位置处开设有导向槽，所述导向杆活动连接在导向槽的内部。优选的，所述限位杆的底部呈子弹头状。本专利技术提供的一种带快换打印头的3D打印机，优点如下：本专利技术通过设置限位杆、弹簧、卡块、活动圈和连接轴，更换时需要拆卸和安装喷头，沿着夹头内壁向上推喷头，卡块脱离凹槽移动到环形槽内部，转动喷头至卡块对应通槽位置处，即可将喷头向下取出，安装时，将卡块对准通槽向夹头内部插入喷头，卡块移动到环形槽位置处时转动喷头至卡块移动到限位杆表面，向上移动活动圈即可将限位杆脱离凹槽，转动喷头至卡块对应凹槽位置处，向下拉动喷头至卡块卡入凹槽内部，松开活动圈，限位杆即可卡住卡块，安装完成，达到了方便安装与拆卸，避免喷头旋转多圈的目的，解决了现有的3D打印机用喷头通常与接头螺纹固定，喷头较小，不方便用手捏紧多次旋转，导致更换喷头时操作不便容易使喷头与夹头发生卡丝的问题。附图说明图1为本专利技术正视图。图2为本专利技术夹头位置处正剖图。图3为本专利技术卡块位置处正剖图。图4为本专利技术卡块位置处俯视截面图。图中：1机箱、2夹头、3喷头、4环形槽、5凹槽、6通槽、7限位槽、8弹簧、9限位杆、10卡块、11连接轴、12导向杆、13活动圈、14密封圈、15导向槽。具体实施方式本专利技术提供的一种带快换打印头的3D打印机，包括机箱1、夹头2和喷头3，夹头2用于安装和固定喷头3，喷头3用于融化原材料后喷出原材料用，喷头3活动插接在夹头2的底部，夹头2的内壁开设有环形槽4，环形槽4对卡块10导向使卡块10移动到凹槽5内部，环形槽4内壁的底部分别开设有凹槽5和通槽6，凹槽5和通槽6的数量均为两个，两个通槽6分别位于喷头3的两侧，两个凹槽5分别位于喷头3的正面和背面，环形槽4内壁的顶部开设有限位槽7，限位槽7的数量为两个，且两个限位槽7分别位于两个凹槽5的正上方，限位槽7内壁的顶部固定连接有弹簧8，弹簧8的底部固定连接有限位杆9，限位杆9活动连接在限位槽7的内部，且限位杆9的底部依次贯穿限位槽7和环形槽4并延伸至凹槽5的内部，喷头3侧表面对应凹槽5的位置处固定连接有卡块10，卡块10插接在凹槽5的内部，卡块10搭接在限位杆9的底部，两个限位杆9的相对面分别与连接轴11的两端固定连接，连接轴11位于喷头3的上方，连接轴11的表面固定套接有导向杆12，导向杆12的两端均贯穿夹头2并与活动圈13的内壁固定连接，活动圈13活动套接在夹头2的表面。作为本专利技术的一种技术优化方案，夹头2的内壁固定连接有密封圈14，密封圈14活动套接在喷头3的顶部，密封圈14位于导向杆12的下方，密封圈14使喷头3与夹头2无缝紧密套接。作为本专利技术的一种技术优化方案，导向杆12和连接轴11垂直，且导向杆12套在连接轴11的中部，连接轴11同时位于导向杆12的中部，便于同时使两根限位杆9平衡移动。作为本专利技术的一种技术优化方案，夹头2内壁对应导向杆12的位置处开设有导向槽15，导向杆12活动连接在导向槽15的内部，导向槽15限制活动圈13上下移动空间，活动圈13向上移动到最大距离时恰好使限位杆9的底部脱离凹槽5并移动到限位槽7的内部。作为本专利技术的一种技术优化方案，限位杆9的底部呈子弹头状，便于拆卸时卡块10向上挤压限位杆9后从限位杆9底部滑脱。在使用时，需要替换喷头3，替换时需要拆卸和安装喷头3，拆卸过程中首先沿着夹头2内壁向上推喷头3，卡块10脱离凹槽5移动到环形槽4内部，弹簧8收缩，限位杆9移动到环形槽4内部，转动喷头3，卡块10从限位杆9表面滑过并移动至通槽6位置处，即可将卡块10对准通槽6将喷头3向下取出，安装时，将卡块10对准通槽6向夹头2内部插入喷头3，卡块10沿着通槽6内壁移动到环形槽4位置处时转动喷头3至卡块10移动到搭接在限位杆9表面，向上移动活动圈13即可将限位杆9脱离凹槽5，限位杆9的底部移动至限位槽7内部，弹簧8收缩，转动喷头3至卡块10对应凹槽5位置处，向下拉动喷头3至卡块10卡入凹槽5内部，松开活动圈13，弹簧8复位，限位杆9即可卡住卡块10，安装完成，达到了方便安装与拆卸，避免喷头3旋转多圈的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带快换打印头的3D打印机，包括机箱（1）、夹头（2）和喷头（3），其特征在于：所述喷头（3）活动插接在夹头（2）的底部，所述夹头（2）的内壁开设有环形槽（4），所述环形槽（4）内壁的底部分别开设有凹槽（5）和通槽（6），所述凹槽（5）和通槽（6）的数量均为两个，两个所述通槽（6）分别位于喷头（3）的两侧，两个所述凹槽（5）分别位于喷头（3）的正面和背面，所述环形槽（4）内壁的顶部开设有限位槽（7），所述限位槽（7）的数量为两个，且两个限位槽（7）分别位于两个凹槽（5）的正上方，所述限位槽（7）内壁的顶部固定连接有弹簧（8），所述弹簧（8）的底部固定连接有限位杆（9），所述限位杆（9）活动连接在限位槽（7）的内部，且限位杆（9）的底部依次贯穿限位槽（7）和环形槽（4）并延伸至凹槽（5）的内部，所述喷头（3）侧表面对应凹槽（5）的位置处固定连接有卡块（10），所述卡块（10）插接在凹槽（5）的内部，所述卡块（10）搭接在限位杆（9）的底部，两个所述限位杆（9）的相对面分别与连接轴（11）的两端固定连接，所述连接轴（11）位于喷头（3）的上方，所述连接轴（11）的表面固定套接有导向杆（12），所述导向杆（12）的两端均贯穿夹头（2）并与活动圈（13）的内壁固定连接，所述活动圈（13）活动套接在夹头（2）的表面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种带快换打印头的3D打印机，包括机箱（1）、夹头（2）和喷头（3），其特征在于：所述喷头（3）活动插接在夹头（2）的底部，所述夹头（2）的内壁开设有环形槽（4），所述环形槽（4）内壁的底部分别开设有凹槽（5）和通槽（6），所述凹槽（5）和通槽（6）的数量均为两个，两个所述通槽（6）分别位于喷头（3）的两侧，两个所述凹槽（5）分别位于喷头（3）的正面和背面，所述环形槽（4）内壁的顶部开设有限位槽（7），所述限位槽（7）的数量为两个，且两个限位槽（7）分别位于两个凹槽（5）的正上方，所述限位槽（7）内壁的顶部固定连接有弹簧（8），所述弹簧（8）的底部固定连接有限位杆（9），所述限位杆（9）活动连接在限位槽（7）的内部，且限位杆（9）的底部依次贯穿限位槽（7）和环形槽（4）并延伸至凹槽（5）的内部，所述喷头（3）侧表面对应凹槽（5）的位置处固定连接有卡块（10），所述卡块（10）插接在凹槽（5）的内部，所述卡块（10）搭接在限位杆（9）的底部，两个所述限位杆（9）的相对面分...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：四川恒谦科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：四川;51