一种新型石膏粗加工铣刀制造技术

本发明专利技术涉及刀具技术领域，且公开了一种新型石膏粗加工铣刀，包括刀柄，所述刀柄的底端固定安装有片状刀头，所述片状刀头的表面设有下切处和横切处。新型石膏粗加工铣刀具有钻孔和铣销的功能，避免了单一功能刀具，进行负复杂加工时，经常换刀所造成的工时损耗，从而达到节省工时的效果，片状刀头上的合金刀片交错成160度尖角的设计，便于快速排屑，从而有效的避免了石膏黏糊刀头的现象，不必因石膏黏附刀具的原因而时刻停机清理，节省大量人力物力，且刀具的重量比传统刀具减少了五分之三以上，刀具轻巧灵活，生产成本低，更适用于多轴机床小主轴多工位的加工，且具有耐腐耐磨，延长了刀具的使用寿命，降低了刀具使用成本。

A new type of gypsum rough milling cutter

【技术实现步骤摘要】
一种新型石膏粗加工铣刀
本专利技术涉及刀具
，具体为一种新型石膏粗加工铣刀。
技术介绍
最近几年，石膏模具产业转型升级，数控加工中心开始代替传统手工工艺制作石膏模具，石膏模具原材料(Ｃa-ＳＯ4.2Ｈ2Ｏ)是石膏粉和水混合成糊状物后凝固而成，其具有腐蚀性，耐磨性和黏附性强的特点，当刀具在高速旋转加工时石膏模具原材料会由块状变成湖状，使得湖状石膏模具原材料易黏附在刀具上使刀具无法正常加工，同时还腐蚀加工刀刃，由于缺乏加工石膏的专业刀具，导致加工效率低下，刀具寿命短，石膏模具从手工到数控加工的转变过程进度缓慢，为此，我们根据行业转型转型之需求对粗加工刀具进行重新设计，提出了一种新型石膏粗加工铣刀。
技术实现思路
（一）解决的技术问题本专利技术的目的是提供一种新型适用于石膏材质的切削刀具，可以适用于五轴，四轴，三轴加工中心，能够在石膏材质上实现垂直向下切销和横向切销的大进给，高速切削，同时还能克服石膏材质的腐蚀性，和耐磨性以及规避石膏块在加工时退回糊状石膏原材料对刀具的黏附作用，造成不必要的时间浪费。（二）技术方案为实现上述的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型石膏粗加工铣刀，包括刀柄，所述刀柄的底端固定安装有片状刀头，所述片状刀头的表面设有下切处和横切处。优选的，所述下切处的内部焊接有成形刀片，所述成形刀片的数量为两个，两个所述成形刀片呈水平分布且交错成160度。优选的，两个所述成形刀片为钨钢结构，且两个成形刀片相邻的一端形成45度斜角。优选的，所述横切处的内部固定安装有合金刀粒，所述合金刀粒与片状刀头通过平头螺丝活动连接。优选的，所述横切处高于下切处为0.25mm。（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种新型石膏粗加工铣刀，具备以下有益效果：1、该新型石膏粗加工铣刀，下切处和横切处使一刀具具有钻孔和铣销两种功能，以省略了单一功能刀具，进行负复杂加工时，须经常换刀所造成的工时损耗，从而达到大大节省了工时的效果，大大提高了劳动效率。2、该新型石膏粗加工铣刀，片状刀头上的成形刀片交错成160度尖角的设计，便于快速排屑，从而有效的避免了石膏黏糊刀头的问题，不必因石膏黏附刀具的问题而时刻停机清理，节省大量人力物力，且刀具的重量比传统刀具减少了五分之三以上，刀具轻巧灵活，生产成本低，更适用于多轴机床小主轴多工位的加工。3、该新型石膏粗加工铣刀，下切处和横切处分别安装的成形刀片和合金刀粒片，使铣刀同时具有纵向和横向切销的功能，在大型石膏件加工时，每一次无须预先钻下刀孔，也不用斜线或螺旋下刀，可以直接垂直进刀，这样既节省了加工时间又方便工程师进行加工工艺的编排。4、该新型石膏粗加工铣刀，为了避免石膏对刀具的腐蚀和磨损，提高刀具寿命，片状刀头部分全部采用耐腐耐磨的成形钨钢涂层，大大提高了刀具的寿命，从而为公司节省了成本。附图说明图1为本专利技术结构切销刃分区示意图示意图；图2为本专利技术结构仰视示意图；图3为本专利技术结构下切时切入点形成示意图；图4为本专利技术结构下切时加工状态示意图；图5为本专利技术结构横切时的工作状态以及对下切刃形成保护的示意图。图中：1、刀柄；2、片状刀头；3、成形刀片；4、合金刀粒；5、平头螺丝；6、下切处；7、横切处。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，一种新型石膏粗加工铣刀，包括刀柄1，刀柄1的底端固定安装有片状刀头2，片状刀头2的表面设有下切处6和横切处7。下切处6和横切处7使一刀具具有钻孔和铣销两种功能，以省略了单一功能刀具，进行负复杂加工时，须经常换刀所造成的工时损耗，从而达到大大节省了工时的效果，通过片状刀头2上的成形刀片3交错成160度尖角的设计，便于快速排屑，从而有效的避免了石膏黏糊刀头的现象，不必因石膏黏附刀具的原因而时刻停机清理，节省大量人力物力，且刀具的重量比传统刀具减少了五分之三以上，刀具轻巧灵活，生产成本低，更适用于多轴机床小主轴多工位的加工，下切处6和横切处7分别安装的成形刀片3和合金刀粒片4，使铣刀同时具有纵向和横向切销的功能，在大型石膏件加工时，每一次无须预先钻下刀孔，也不用斜线或螺旋下刀，可以直接垂直进刀，这样既节省了加工时间又方便工程师进行加工工艺的编排，为了避免石膏对刀具的腐蚀和磨损，提高刀具寿命，片状刀头2部分全部采用耐腐耐磨的成形钨钢涂层，大大提高了刀具的寿命，从而为公司节省了成本。本实用中，下切处6的内部焊接有成形刀片3，成形刀片3的数量为两个，两个成形刀片3呈水平分布且交错成160度，两个成形刀片3的表面设有钨钢涂层，且两个成形刀片3相邻的一端形成45度斜角，横切处7的内部固定安装有合金刀粒4，合金刀粒4与片状刀头2通过平头螺丝5活动连接，横切处7高于下切处6为0.25mm。工作时，刀柄1直径20mm和设于刀柄1一端的刀头直径50mm，刀头做成20mm厚的片状，刀头设计成片状使得刀具在加工时刀头旋转区大部分空置出来，这样便于快速排屑，从而有效的避免了石膏黏糊刀头的现象，刀头上设计有下切处6和横切处7一条线排开布满整个刀径，中间用成形刀片3交错成160度尖角用铜焊接固定，倾斜角度做成45度，形成钻头钻销刃，用于向下加工时切销刀具底部的素材，外侧由合金刀粒4用平头螺丝5固定形成横切处7，横切处7高出下切处6大小为0.25mm，在横切时可以让下切处6避空，从而对下切处6加以保护，同时该横切处7在向下切销时可以先于下切处6进入工件形成两个副下切入点，这样在下切的过程中刀具在三个切入点的相互支撑下，切入非常稳定，界于在开粗过程中横向加工的工作量占整个工作的98%以上，本设计将横切处7设计成可拆卸的结构，便于在需要的时候更换合金刀粒4，按以上设计将四片刀刃均布在刀头，可有效将整个刀刃分成两个功能区，垂直向下切处6和横向切销刀刃7，可以使刀具实现垂直向下和横向的切销。综上所述，该新型石膏粗加工铣刀，下切处6和横切处7使一刀具具有钻孔和铣销两种功能，以省略了单一功能刀具，进行负复杂加工时，须经常换刀所造成的工时损耗，从而达到大大节省了工时的效果，通过片状刀头2上的成形刀片3交错成160度尖角的设计，便于快速排屑，从而有效的避免了石膏黏糊刀头的现象，不必因石膏黏附刀具的原因而时刻停机清理，节省大量人力物力，且刀具的重量比传统刀具减少了五分之三以上，刀具轻巧灵活，生产成本低，更适用于多轴机床小主轴多工位的加工，下切处6和横切处7分别安装的成形刀片3和合金刀粒片4，使铣刀同时具有纵向和横向切销的功能，在大型石膏件加工时，每一次无须预先钻下刀孔，也不用斜线或螺旋下刀，可以直接垂直进刀，这样既节省了加工时间又方便工程师进行加工工艺的编排，为了避免石膏本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型石膏粗加工铣刀，包括刀柄（1），其特征在于：所述刀柄（1）的底端固定安装有片状刀头（2），所述片状刀头（2）的表面设有下切处（6）和横切处（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型石膏粗加工铣刀，包括刀柄（1），其特征在于：所述刀柄（1）的底端固定安装有片状刀头（2），所述片状刀头（2）的表面设有下切处（6）和横切处（7）。


2.根据权利要求1所述的一种新型石膏粗加工铣刀，其特征在于：所述下切处（6）的内部焊接有成形刀片（3），所述成形刀片（3）的数量为两个，两个所述成形刀片（3）呈水平分布且交错成160度。


3.根据权利要求2所述的一种新型石膏粗加...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖大为，简永，
申请(专利权)人：开平市澳斯曼洁具有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44