一种称量精确的实用型混凝土搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:24338133 阅读:14 留言:0更新日期:2020-06-02 23:15
本发明专利技术涉及一种称量精确的实用型混凝土搅拌装置,包括搅拌模块、第一承重杆、两个安装架、两个置料槽和两个上料模块,还包括称重机构和两个加固机构,所述称重机构包括称量罐、两个传动板、两个第二承重杆、两个压力传感器和两个抖动组件,所述加固机构包括第二电动推杆、升降套环、至少两个第一加固杆和至少两个第二加固杆,该称量精确的实用型混凝土搅拌装置中,通过称重机构,可以驱动称重筒上下抖动,从而可以将称重筒内部的残留物料抖下,从而降低了残留物料对称重准确度的影响,从而提高了混凝土搅拌站生产混凝土的质量,通过加固机构,可以使各第一加固杆的一端抵靠在地面上,从而提高了安装架与地面连接的稳定性。

A practical concrete mixing device with accurate weighing

【技术实现步骤摘要】
一种称量精确的实用型混凝土搅拌装置
本专利技术涉及混凝土加工设备领域,特别涉及一种称量精确的实用型混凝土搅拌装置。
技术介绍
混凝土加工设备是利用机器取代人工把水泥、河沙、碎石、水按照一定的配合比进行搅拌,生产出建筑工程等生产作业活动所需的混凝土的机械设备,常用的设备有混凝土泵车,水泥仓,配料站等。混凝土搅拌站作为混凝土加工设备的一种,在建筑行业中广为使用,一般混凝土在生产的时候需要对各种物料进行精确的配比,现如今的混凝土搅拌站的称量系统在使用的过程中,当一种物料在称量完成之后,该物料会残留一部分在称量系统的内部,当称量系统内部积累了大量的残留物料之后,将会对称量系统称量的精度造成影响,从而降低了混凝土搅拌站生产混凝土的质量,不仅如此,一般混凝土搅拌站在工作的,如果混凝土搅拌站的安装架与地面之间连接不稳定,将会降低混凝土搅拌站的稳定性,从而降低了混凝土搅拌站的安全性。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种称量精确的实用型混凝土搅拌装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种称量精确的实用型混凝土搅拌装置,包括搅拌模块、第一承重杆、两个安装架、两个置料槽和两个上料模块,两个安装架均竖向设置,所述第一承重杆水平设置在两个安装架之间,所述第一承重杆的两端分别与两个安装架的中部固定连接,所述搅拌模块设置在第一承重杆的中部,两个置料槽分别设置在两个安装架的远离搅拌模块的一侧,两个上料模块的一端分别与两个置料槽的底端连通,两个上料模块的另一端均设置在称量罐的上方,其特征在于,还包括称重机构和两个加固机构,两个加固机构分别设置在两个安装架的底端,所述称重机构设置在两个安装架之间,所述称重机构设置在搅拌模块的上方;所述称重机构包括称量罐、两个传动板、两个第二承重杆、两个压力传感器和两个抖动组件,两个第二承重杆均水平设置,两个第二承重杆的一端分别与两个安装架的顶端固定连接,两个压力传感器分别设置在两个第二承重杆的另一端的上方,所述称量罐设置在两个第二承重杆之间,两个传动板分别水平设置在称量罐的两侧,两个抖动组件分别设置在两个第二承重杆的中部,两个传动板的远离称量罐的一端分别与两个抖动组件连接,两个传动板分别设置在两个压力传感器的上方;所述抖动组件包括外壳、固定杆、第一动力杆、弹簧、加固套环、第一驱动盘、第二驱动盘、第二动力杆、限位套环、升降板、电动机和两个第一电动推杆,所述外壳设置在第二承重杆的中部,所述外壳的顶部设有开口,所述固定杆水平设置在外壳的内部,所述固定杆的两端分别设置在外壳的内壁的两侧的顶部,所述加固套环设置在固定杆的中部,所述第一动力杆竖向设置,所述第一动力杆穿过加固套环,所述弹簧套设在第一动力杆上,所述弹簧的一端设置在加固套环上,所述弹簧的另一端与第一动力杆的顶端连接,所述第一驱动盘水平设置在第一动力杆的下方,所述限位套环设置在外壳的内壁的底部,所述第二动力杆竖向设置,所述第二动力杆穿过限位套环,所述第二驱动盘水平设置在第二动力杆的上方,两个第一电动推杆分别竖向设置在外壳的下方的两侧,所述升降板水平设置,所述升降板的两端分别与两个第一电动推杆的底端固定连接,所述电动机设置在升降板的下方,所述电动机与第二动力杆传动连接,所述第一驱动盘的下方和第二驱动盘的上方分别设置有至少两个凸块;所述加固机构包括第二电动推杆、升降套环、至少两个第一加固杆和至少两个第二加固杆,所述升降套环套设在安装架上,所述第二电动推杆竖向设置在升降套环的上方,所述第二电动推杆的一端设置在安装架上,所述第二电动推杆的另一端设置在升降套环上,各第一加固杆绕着安装架的轴线周向均匀设置在升降套环的四周,各第一加固杆的一端均铰接在升降套环的外周上,所述第二加固杆的数量与第一加固杆的数量一致,所述第二加固杆与第一加固杆一一对应,各第二加固杆绕着安装架的轴线周向均匀设置,各第二加固杆的一端均铰接在安装架的外周上,各第二加固杆的另一端均铰接在第一加固杆的中部;所述无线接收电路包括第一三极管、第二三极管、第一电阻、第二电阻、第一电容、第二电容、第三电容、第一电感、第二电感和第一天线,所述第一三极管的发射极和第二三极管的发射极均通过第一电感与第一天线连接,所述第一三极管的基极通过第二电容和第二电阻组成的并联电路与第二三极管的集电极连接,所述第二三极管的基极通过第一电容和第一电阻组成的并联电路与第一三极管的集电极连接,所述第一三极管的集电极通过第二电感与第二三极管的集电极连接,所述第三电容与第二电感并联,所述无线接收电路还包括电源电路,所述电源电路包括控制按键、电池和第四电容,所述电池的负极与第一三极管的发射极连接,所述电池的正极与第二电感的中心点连接,所述第四电容与控制按键和电池组成的串联电路并联,所述控制电路还包括第五电阻,所述集成电路的第三端通过第五电阻与第四三极管的基极连接。作为优选,为了降低雨水对混凝土搅拌站的腐蚀,两个置料槽之间还设有一个防护罩,所述防护罩设置在称量罐的上方。作为优选,为了减小压力传感器受到的压力,所述弹簧对传动板的推力与称量罐的重力相等。作为优选,为了提高称重筒下料的便捷度,所述称量罐的底部还设有一个电动阀。作为优选,为了提高限位套环与第二动力杆之间的密封性能,所述限位套环的内部还设有密封圈。作为优选,为了提高对电动机控制的精确度,所述电动机为伺服电动机。作为优选,为了减少混凝土搅拌站对电网电能的消耗,所述防护罩的上方还设有一个太阳能电池板。作为优选,为了延长称量罐的使用寿命,所述称量罐的制作材料为不锈钢。作为优选,为了增大第一电动推杆的驱动力,所述第一电动推杆为增压电动推杆。作为优选,为了提高混凝土搅拌站的稳定性,各第一加固杆的底端分别设置有一个防滑垫。本专利技术的有益效果是,该称量精确的实用型混凝土搅拌装置中,通过称重机构,可以驱动称重筒上下抖动,从而可以将称重筒内部的残留物料抖下,从而降低了残留物料对称重准确度的影响,从而提高了混凝土搅拌站生产混凝土的质量,与现有机构相比,该机构通过设置在外壳内部的非牛顿流体,减小了称重筒在上料过程中对压力传感器产生的冲击力,从而降低了压力传感器发生故障的几率,不仅如此,通过加固机构,可以使各第一加固杆的一端抵靠在地面上,从而提高了安装架与地面连接的稳定性,从而提高了混凝土搅拌站的安全性,与现有机构相比,该机构结构简单,从而减少了故障点的个数,从而降低了混凝土搅拌站的维护成本。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的称量精确的实用型混凝土搅拌装置的结构示意图;图2是本专利技术的称量精确的实用型混凝土搅拌装置的称重机构的结构示意图;图3是本专利技术的称量精确的实用型混凝土搅拌装置的抖动组件的结构示意图;图4是本专利技术的称量精确的实用型混凝土搅拌装置的加固机构的结构示意图;图5是本专利技术的称量精确的实用型混凝土搅拌装置的电路结构示意图;图中:1.置料槽,2.防护罩,3.称量罐,4.本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种称量精确的实用型混凝土搅拌装置,包括搅拌模块(7)、第一承重杆(6)、两个安装架(5)、两个置料槽(1)和两个上料模块(4),两个安装架(5)均竖向设置,所述第一承重杆(6)水平设置在两个安装架(5)之间,所述第一承重杆(6)的两端分别与两个安装架(5)的中部固定连接,所述搅拌模块(7)设置在第一承重杆(6)的中部,两个置料槽(1)分别设置在两个安装架(5)的远离搅拌模块(7)的一侧,两个上料模块(4)的一端分别与两个置料槽(1)的底端连通,两个上料模块(4)的另一端均设置在称量罐(3)的上方,其特征在于,还包括称重机构和两个加固机构,两个加固机构分别设置在两个安装架(5)的底端,所述称重机构设置在两个安装架(5)之间,所述称重机构设置在搅拌模块(7)的上方;/n所述称重机构包括称量罐(3)、两个传动板(10)、两个第二承重杆(8)、两个压力传感器(11)和两个抖动组件,两个第二承重杆(8)均水平设置,两个第二承重杆(8)的一端分别与两个安装架(5)的顶端固定连接,两个压力传感器(11)分别设置在两个第二承重杆(8)的另一端的上方,所述称量罐(3)设置在两个第二承重杆(8)之间,两个传动板(10)分别水平设置在称量罐(3)的两侧,两个抖动组件分别设置在两个第二承重杆(8)的中部,两个传动板(10)的远离称量罐(3)的一端分别与两个抖动组件连接,两个传动板(10)分别设置在两个压力传感器(11)的上方;/n所述抖动组件包括外壳(15)、固定杆(12)、第一动力杆(9)、弹簧(13)、加固套环(14)、第一驱动盘(16)、第二驱动盘(18)、第二动力杆(19)、限位套环(20)、升降板(21)、电动机(22)和两个第一电动推杆(23),所述外壳(15)设置在第二承重杆(8)的中部,所述外壳(15)的顶部设有开口,所述固定杆(12)水平设置在外壳(15)的内部,所述固定杆(12)的两端分别设置在外壳(15)的内壁的两侧的顶部,所述加固套环(14)设置在固定杆(12)的中部,所述第一动力杆(9)竖向设置,所述第一动力杆(9)穿过加固套环(14),所述弹簧(13)套设在第一动力杆(9)上,所述弹簧(13)的一端设置在加固套环(14)上,所述弹簧(13)的另一端与第一动力杆(9)的顶端连接,所述第一驱动盘(16)水平设置在第一动力杆(9)的下方,所述限位套环(20)设置在外壳(15)的内壁的底部,所述第二动力杆(19)竖向设置,所述第二动力杆(19)穿过限位套环(20),所述第二驱动盘(18)水平设置在第二动力杆(19)的上方,两个第一电动推杆(23)分别竖向设置在外壳(15)的下方的两侧,所述升降板(21)水平设置,所述升降板(21)的两端分别与两个第一电动推杆(23)的底端固定连接,所述电动机(22)设置在升降板(21)的下方,所述电动机(22)与第二动力杆(19)传动连接,所述第一驱动盘(16)的下方和第二驱动盘(18)的上方分别设置有至少两个凸块(17);/n所述加固机构包括第二电动推杆(25)、升降套环(26)、至少两个第一加固杆(27)和至少两个第二加固杆(28),所述升降套环(26)套设在安装架(5)上,所述第二电动推杆(25)竖向设置在升降套环(26)的上方,所述第二电动推杆(25)的一端设置在安装架(5)上,所述第二电动推杆(25)的另一端设置在升降套环(26)上,各第一加固杆(27)绕着安装架(5)的轴线周向均匀设置在升降套环(26)的四周,各第一加固杆(27)的一端均铰接在升降套环(26)的外周上,所述第二加固杆(28)的数量与第一加固杆(27)的数量一致,所述第二加固杆(28)与第一加固杆(27)一一对应,各第二加固杆(28)绕着安装架(5)的轴线周向均匀设置,各第二加固杆(28)的一端均铰接在安装架(5)的外周上,各第二加固杆(28)的另一端均铰接在第一加固杆(27)的中部;/n所述无线接收电路包括第一三极管、第二三极管、第一电阻、第二电阻、第一电容、第二电容、第三电容、第一电感、第二电感和第一天线,所述第一三极管的发射极和第二三极管的发射极均通过第一电感与第一天线连接,所述第一三极管的基极通过第二电容和第二电阻组成的并联电路与第二三极管的集电极连接,所述第二三极管的基极通过第一电容和第一电阻组成的并联电路与第一三极管的集电极连接,所述第一三极管的集电极通过第二电感与第二三极管的集电极连接,所述第三电容与第二电感并联,所述无线接收电路还包括电源电路,所述电源电路包括控制按键、电池和第四电容,所述电池的负极与第一三极管的发射极连接,所述电池的正极与第二电感的中心点连接,所述第四电容与控制按键和电池组成的串联电路并联,所述控制电路还包括第五电阻,所述集成电路的第三端通过第五电阻与第四三极管的基极连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种称量精确的实用型混凝土搅拌装置,包括搅拌模块(7)、第一承重杆(6)、两个安装架(5)、两个置料槽(1)和两个上料模块(4),两个安装架(5)均竖向设置,所述第一承重杆(6)水平设置在两个安装架(5)之间,所述第一承重杆(6)的两端分别与两个安装架(5)的中部固定连接,所述搅拌模块(7)设置在第一承重杆(6)的中部,两个置料槽(1)分别设置在两个安装架(5)的远离搅拌模块(7)的一侧,两个上料模块(4)的一端分别与两个置料槽(1)的底端连通,两个上料模块(4)的另一端均设置在称量罐(3)的上方,其特征在于,还包括称重机构和两个加固机构,两个加固机构分别设置在两个安装架(5)的底端,所述称重机构设置在两个安装架(5)之间,所述称重机构设置在搅拌模块(7)的上方;
所述称重机构包括称量罐(3)、两个传动板(10)、两个第二承重杆(8)、两个压力传感器(11)和两个抖动组件,两个第二承重杆(8)均水平设置,两个第二承重杆(8)的一端分别与两个安装架(5)的顶端固定连接,两个压力传感器(11)分别设置在两个第二承重杆(8)的另一端的上方,所述称量罐(3)设置在两个第二承重杆(8)之间,两个传动板(10)分别水平设置在称量罐(3)的两侧,两个抖动组件分别设置在两个第二承重杆(8)的中部,两个传动板(10)的远离称量罐(3)的一端分别与两个抖动组件连接,两个传动板(10)分别设置在两个压力传感器(11)的上方;
所述抖动组件包括外壳(15)、固定杆(12)、第一动力杆(9)、弹簧(13)、加固套环(14)、第一驱动盘(16)、第二驱动盘(18)、第二动力杆(19)、限位套环(20)、升降板(21)、电动机(22)和两个第一电动推杆(23),所述外壳(15)设置在第二承重杆(8)的中部,所述外壳(15)的顶部设有开口,所述固定杆(12)水平设置在外壳(15)的内部,所述固定杆(12)的两端分别设置在外壳(15)的内壁的两侧的顶部,所述加固套环(14)设置在固定杆(12)的中部,所述第一动力杆(9)竖向设置,所述第一动力杆(9)穿过加固套环(14),所述弹簧(13)套设在第一动力杆(9)上,所述弹簧(13)的一端设置在加固套环(14)上,所述弹簧(13)的另一端与第一动力杆(9)的顶端连接,所述第一驱动盘(16)水平设置在第一动力杆(9)的下方,所述限位套环(20)设置在外壳(15)的内壁的底部,所述第二动力杆(19)竖向设置,所述第二动力杆(19)穿过限位套环(20),所述第二驱动盘(18)水平设置在第二动力杆(19)的上方,两个第一电动推杆(23)分别竖向设置在外壳(15)的下方的两侧,所述升降板(21)水平设置,所述升降板(21)的两端分别与两个第一电动推杆(23)的底端固定连接,所述电动机(22)设置在升降板(21)的下方,所述电动机(22)与第二动力杆(19)传动连接,所述第一驱动盘(16)的下方和第二驱动盘(18)的上方分别设置有至少两个凸块(17);
所述加固机构包括第二电动推杆(25)、升降套环(26)、至少两个第一加固杆(27)和至少两个第二加固杆(28),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄玉付
申请(专利权)人:高邮市煜铭房屋征收服务有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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