一种使用生物基无醛胶的竹木纤维板及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种使用生物基无醛胶的竹木纤维板及其制备方法，所述纤维板各组分原料包括：以重量计，第一纤维60‑70份、第二纤维6‑10份、胶黏剂10‑20份、疏水助剂25‑35份、添加剂6‑8份、改性剂6‑8份。第二纤维由无水氯化铝、铝粉、水、乳酸镁、醋酸制备得到，在制备时采用溶胶‑凝胶法制备，先通过无水氯化铝、铝粉、水在反应条件下水解聚合形成线性聚合物，得到聚合氯化铝溶胶；再加入乳酸镁，并以醋酸为稳定剂，搅拌减压蒸馏得到纺丝液。本发明专利技术组分设计合理，工艺操作简单，制备得到的竹木纤维板中不含甲醛、苯、二甲苯类有毒物质释放，有效避免了甲醛污染，该竹木纤维板具有优异的力学性能，强度高，疏水性能优异，具有较高的实用性。

A kind of bamboo and wood fiber board using biological aldehyde free glue and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种使用生物基无醛胶的竹木纤维板及其制备方法
本专利技术涉及纤维板加工
，具体是一种使用生物基无醛胶的竹木纤维板及其制备方法。
技术介绍
纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。制造过程中可以施加胶粘剂和添加剂。纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛。现如今使用的胶粘剂一般为酚醛树脂，在使用时会产生大量甲醛，甲醛是室内装修装饰的有毒有害气体的主要污染源之一，是具有强烈刺激性的化学物质，已经被世界卫生组织列为Ⅰ类致癌物质。随着人们生活水平的提高和环保意识的加强，无醛板材作为室内装修装饰材料得到广泛使用、需求日益增长。目前纤维板使用时会产生甲醛，且纤维板的耐水性能差，力学性能低，给纤维板的应用带来不便。针对上述问题，我们设计了一种使用生物基无醛胶的竹木纤维板及其制备方法，这是我们亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种使用生物基无醛胶的竹木纤维板及其制备方法，以解决现有技术中的问题。r>为实现上述目的，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种使用生物基无醛胶的竹木纤维板，其特征在于：所述纤维板各组分原料包括：以重量计，第一纤维60-70份、第二纤维6-10份、胶黏剂10-20份、疏水助剂25-35份、添加剂6-8份、改性剂6-8份。/n

【技术特征摘要】
1.一种使用生物基无醛胶的竹木纤维板，其特征在于：所述纤维板各组分原料包括：以重量计，第一纤维60-70份、第二纤维6-10份、胶黏剂10-20份、疏水助剂25-35份、添加剂6-8份、改性剂6-8份。


2.根据权利要求1所述的一种使用生物基无醛胶的竹木纤维板，其特征在于：所述胶黏剂各组分原料包括：以重量计，改性木质素10-25份、氧化淀粉15-28份、聚乙烯亚胺50-60份、聚乙烯醇20-40份、过硫酸铵8-15份、丙烯酰胺10-25份、亚硫酸氢钠10-30份。


3.根据权利要求1所述的一种使用生物基无醛胶的竹木纤维板，其特征在于：所述第一纤维为竹纤维、木纤维混合物，所述竹纤维、木纤维的质量比为1：（3.2-3.5）。


4.根据权利要求1所述的一种使用生物基无醛胶的竹木纤维板，其特征在于：所述第二纤维由无水氯化铝、铝粉、水、乳酸镁、醋酸制备得到。


5.根据权利要求2所述的一种使用生物基无醛胶的竹木纤维板，其特征在于：所述改性木质素由木质素、二甲基甲酰胺、正十二硫醇、甲醇钠制备得到；所述氧化淀粉由淀粉、次氯酸钠反应得到。


6.根据权利要求1所述的一种使用生物基无醛胶的竹木纤维板，其特征在于：所述添加剂由亚硫酸氢钠、无水乙醇、亚硫酸钠、甲苯二异氰酸酯、二氧六环制备得到。


7.根据权利要求1所述的一种使用生物基无醛胶的竹木纤维板，其特征在于：所述疏水助剂为纳米二氧化硅；所述改性剂为硬脂酸、聚乙二醇中的一种或混合物。


8.一种使用生物基无醛胶的竹木纤维板的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
1）准备物料：
2）第一纤维的制备：分别取竹纤维、木纤维，分别剪切成5-8cm的小段，混合搅拌，置于空气中风干，得到第一纤维；
3）第二纤维的制备：
a）取无水氯化铝、铝粉和水，将无水氯化铝溶于水中，反应完全后加入铝粉，反应2-3h，过滤，向滤液中加入乳酸镁，搅拌，再加入醋酸，继续搅拌，减压蒸馏，得到纺丝液；
b）取纺丝液，高速离心甩丝，再在高速热气流下喷吹，牵引固化，得到纺丝纤维；
c）再将纺丝纤维置于电炉中，以3-5℃/min的升温速度升温至590-600℃，再以5-10℃/min的速度升温至800-1000℃，保温2-4h，得到第二纤维；
4）胶黏剂的制备：
a）取步骤1）准备的木质素，二甲基甲酰胺溶解，超声分散8-14min，得到木质素溶液；再取二甲基甲酰胺、正十二硫醇和甲醇钠，冰水浴中搅拌，再加入木质素溶液，油浴中升温至130-135℃，氮气保护下反应3-4h，调节pH抽滤，洗涤，真空干燥，得到改性木质素；
b）取聚乙烯醇溶液，缓慢滴加过硫酸铵，反应，再加入亚硫酸氢钠，继续反应，升温至60-70℃，再加入丙烯酰胺，恒温反应，得到物料A；
c）取聚乙烯亚胺，缓慢加入改性木质素、氧化淀粉，30-35℃下搅拌，再加入物料A，调节pH，反应2-3h，反应后调节pH，继续反应，得到胶黏剂；
5）添加剂的制备：
a）取甲苯二异氰酸酯，二氧甲苯溶解，搅拌，得到甲苯二异氰酸酯溶液；取亚硫酸氢钠，氮气条件下蒸馏水溶解，搅拌，得到亚硫酸氢钠溶液；
b）取亚硫酸氢钠溶液，加入无水乙醇，搅拌，再加入亚硫酸钠、甲苯二异氰酸酯溶液，恒温水浴中反应3-5h，调节pH至中性，得到添加剂；
6）取第一纤维、第二纤维，混合搅拌，加水浸润，再置于纳米二氧化硅乳液中，继续浸润，浸润后蒸汽爆破3-4次，再加入改性剂，再采用蒸汽爆破2-3次，爆破后高速搅拌，静置晾干，得到混合纤维；
7）取混合纤维和胶黏剂，混合...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晨露，
申请(专利权)人：杨晨露，
类型：发明
国别省市：江苏;32