本发明专利技术公开了一种机械加工用工作台,包括底座、转动台、夹持装置和角度调节装置,角度调节装置包括安装座、伸缩杆和承载台,安装座底部为圆形,安装座上开设有U形槽口,伸缩杆的两端分别与安装座的U形槽口铰接,伸缩杆两端的安装座分别转动安装在底座和承载台上,在承载台上开设有斜面,斜面沿着承载台的中心线均匀布设有三组,安装座转动安装在斜面上;夹持装置布设在承载台上。通过伸缩杆的不同伸缩的长度,进一步控制承载台的角度;三个伸缩杆之间的联合控制能够快速的实现角度的调节;伸缩杆电缸具备良好的私服响应性能,使得角度调节更加便捷迅速;能够广泛的应用于数控加工中心等机械加工设备中,具备良好的应用的前景。
A worktable for machining
【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用工作台
本专利技术涉及机械加工领域,具体是一种机械加工用工作台。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工,机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存,生产的准备,毛坯的制造,零件的加工和热处理,产品的装配、及调试,油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛,现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产,将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统,在生产过程中,凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等,使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。就目前而言,现有的机械在进行加工的时候大多的在具备夹持功能的工作台上进行;但是现有的工作台大多的固定不动,难以进行角度的调节;进而导致夹具综合的实用性不强,不能适应多角度的工件加工。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种机械加工用工作台,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种机械加工用工作台,包括底座、转动台、夹持装置和角度调节装置,所述的转动台转动安装底座上;所述的角度调节装置包括安装座、伸缩杆和承载台,所述的安装座底部为圆形,安装座上开设有U形槽口,所述的伸缩杆的两端分别与安装座的U形槽口铰接,伸缩杆两端的安装座分别转动安装在底座和承载台上,在承载台上开设有斜面,所述的斜面与承载台的中心轴线的夹角为四十五度,所述的斜面沿着承载台的中心线均匀布设有三组,所述的安装座转动安装在斜面上;所述的夹持装置布设在承载台上。作为本专利技术进一步的方案:所述的伸缩杆选用电缸。作为本专利技术再进一步的方案:所述夹持装置包括夹持板、夹持台、夹持电机和双向丝杆,所述的夹持台固定安装在承载台上,所述的夹持台上开设有滑槽,夹持板对称滑动安装在滑槽上;在夹持台内转动安装有双向丝杆,所述的夹持板螺旋布设在双向丝杆上,所述的夹持电机的转轴固定连接在双向丝杆上,夹持电机固定安装在夹持台上。作为本专利技术再进一步的方案:所述底座上固定安装有转动电机,在转动电机的转轴上固定安装有齿轮一,在齿轮一上啮合有齿轮二;所述的齿轮二固定连接咋转动台的中心位置。作为本专利技术再进一步的方案:所述的滑槽在在夹持台上平行布设有两条。作为本专利技术再进一步的方案:所述的安转座的底部固定安装有连杆,所述的连杆上套设有轴承,所述轴承的外径安装在转台或者承载台上。作为本专利技术再进一步的方案:在夹持板的夹持面开设有防滑槽。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本装置的结构简单,功能强大;通过所述的伸缩杆的不同伸缩的长度,进一步控制所述的承载台的角度,进一步的控制所述的夹持装置的角度;三个伸缩杆之间的联合控制能够快速的实现角度的调节;且所述的伸缩杆电缸,具备良好的私服响应的性能,使得角度的调节更加便捷迅速;能够广泛的应用于数控加工中心等机械加工设备中,进而具备良好的应用的前景。附图说明图1为机械加工用工作台的结构示意图。图2为机械加工用工作台中角度调节后的结构示意图。图3为机械加工用工作台中夹持装置的结构示意图。图4为机械加工用工作台中安装座的结构示意图。图中:1-底座、2-转动台、3-安装座、4-伸缩杆、5-承载台、6-夹持电机、7-夹持板、8-双向丝杆、9-滑槽、10-斜面、11-齿轮二、12-转动电机、13-夹持台、14-齿轮一、15-防滑槽、16-台阶、17-连杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例一请参阅图1-4,一种机械加工用工作台,包括底座、转动台2、夹持装置和角度调节装置,其中所述的转动台2转动安装底座1上;所述的角度调节装置包括安装座3、伸缩杆4和承载台5,所述的安装座3的底部为圆形,安装座3上开设有U形槽口,所述的伸缩杆4的两端分别与安装座3的U形槽口铰接,伸缩杆4两端的安装座3分别转动安装在底座1和承载台5上,在承载台5上开设有斜面10,所述的斜面10与承载台5的中心轴线的夹角为四十五度,所述的斜面10沿着承载台5的中心线均匀布设有三组,所述的安装座3转动安装在斜面10上;所述的夹持装置布设在承载台5上,进而在转动台2与承载台5之间均匀布设三组伸缩杆4,通过所述的伸缩杆4的不同伸缩的长度,进一步控制所述的承载台5的角度,进一步的控制所述的夹持装置的角度。进一步的,所述的伸缩杆4的具体的形态不加限定,可以是液压杆、气缸和电缸等;在本实施中所述的伸缩杆4选用电缸,由于电缸具备良好的私服可控性,进而能有效控制所述的承载台5的转动角度。进一步的,所述夹持装置包括夹持板7、夹持台13、夹持电机6和双向丝杆8,所述的夹持台13固定安装在承载台5上,所述的夹持台13上开设有滑槽9,夹持板7对称滑动安装在滑槽9上;在夹持台13内转动安装有双向丝杆8,所述的夹持板7螺旋布设在双向丝杆8上,进而当所述的双向丝杆8在转动的时候,所述的夹持板7相对运动,进一步的将工件夹紧;所述的夹持电机6的转轴固定连接在双向丝杆8上,夹持电机6固定安装在夹持台13上。进一步的,所述底座1上固定安装有转动电机12,在转动电机12的转轴上固定安装有齿轮一14,在齿轮一14上啮合有齿轮二11;所述的齿轮二11固定连接咋转动台2的中心位置,进而通过所述的转动电机12的转动进一步的驱动所述的转动台2的转动;进一步的带动所述的夹持装置转动一定的角度。进一步的,所述的滑槽9在在夹持台13上平行布设有两条,进而使得所述的夹持板7在夹持的时候受力更加均匀,工件在加工的时候更加的稳定。进一步的,所述的安装座3与转动台2和承载台5的转动连接方式不加限定,在本实施例中,所述的安转座3的底部固定安装有连杆17,所述的连杆17上套设有轴承,所述轴承的外径安装在转台2或者承载台5上;通过所述的轴承能够进一步的提高转动的效果。本专利技术的工作原理是:本装置在使用的时候,通过所述的伸缩杆4的不同伸缩的长度,进一步控制所述的承载台5的角度,进一步的控制所述的夹持装置的角度;三个伸缩杆4之间的联合控制能够快速的实现角度的调节;且所述的伸缩杆4电缸,具备良好的私服响应的性能,使得角度的调节更加便捷迅速。实施例二为了进一步的提高本装置在工件加工的时候更加的稳定,本实施例在实施例一的基础上做了入戏改进,改进之处为,在夹持板7的夹持面开设有防滑槽15,通过所述的防滑槽15能够进一步的提高工件夹持时候的稳定性。本实施例的工作原理:通过在夹持板7的夹持面开设有防滑槽15,通过所述的防滑槽15能够进一步的提高工件夹持时候的稳定性。对于本领域技术人员而言,显本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种机械加工用工作台,包括底座、转动台(2)、夹持装置和角度调节装置,其特征在于,,所述的转动台(2)转动安装底座(1)上;所述的角度调节装置包括安装座(3)、伸缩杆(4)和承载台(5),所述的安装座(3)底部为圆形,安装座(3)上开设有U形槽口,所述的伸缩杆(4)的两端分别与安装座(3)的U形槽口铰接,伸缩杆(4)两端的安装座(3)分别转动安装在底座(1)和承载台(5)上,在承载台(5)上开设有斜面(10),所述的斜面(10)与承载台(5)的中心轴线的夹角为四十五度,所述的斜面(10)沿着承载台(5)的中心线均匀布设有三组,所述的安装座(3)转动安装在斜面(10)上;所述的夹持装置布设在承载台(5)上。/n
【技术特征摘要】
1.一种机械加工用工作台,包括底座、转动台(2)、夹持装置和角度调节装置,其特征在于,,所述的转动台(2)转动安装底座(1)上;所述的角度调节装置包括安装座(3)、伸缩杆(4)和承载台(5),所述的安装座(3)底部为圆形,安装座(3)上开设有U形槽口,所述的伸缩杆(4)的两端分别与安装座(3)的U形槽口铰接,伸缩杆(4)两端的安装座(3)分别转动安装在底座(1)和承载台(5)上,在承载台(5)上开设有斜面(10),所述的斜面(10)与承载台(5)的中心轴线的夹角为四十五度,所述的斜面(10)沿着承载台(5)的中心线均匀布设有三组,所述的安装座(3)转动安装在斜面(10)上;所述的夹持装置布设在承载台(5)上。
2.根据权利要求1所述的机械加工用工作台,其特征在于,所述的伸缩杆(4)选用电缸。
3.根据权利要求2所述的机械加工用工作台,其特征在于,所述夹持装置包括夹持板(7)、夹持台(13)、夹持电机(6)和双向丝杆(8),所述的夹持台(13)固定安装在承载台(5)上,所述的夹持台(13)上开设有滑槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员:秦继中,
申请(专利权)人:秦继中,
类型:发明
国别省市:山西;14
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