【技术实现步骤摘要】
弯板机
本专利技术涉及一种金属板材的加工装置，尤其涉及一种对金属板材进行弯折使其定型的弯板装置。
技术介绍
目前折弯有两种实现方式，主要是模具和弯板机去实现。模具通过凸凹模将工件实现成U形，最后再成回形。模具实现折弯缺点主要表现：1.反弹的控制比较困难，调整不方便；2.折弯尺寸比较难调整；3.模具实现折弯时间长，产品外观质量容易出问题。4.只能适用于单一品种的工件。弯板机是人工全程扶住材料进行弯板，对一些有拉伸沉台的工件是有局限性。使用现有的弯板机的缺点主要表现：1.通用于多种规格的工件较困难；2.整个折弯调整灵活性较差现有技术的缺点。相关文献可以参考专利号为ZL201820040734.6的中国技术专利《一种用于金属板材的弯板机》(授权公告号为CN207695384U)；还可以参考专利号为201820041786.5的中国技术专利《一种适用范围广的弯板机》(授权公告号为CN207695385U)。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种工作效率高、折弯质量高的弯...
【技术保护点】
1.一种弯板机，其特征在于包括/n机架(1)，具有供板材放置的台面；/n夹具(23)，设于前述机架(1)上并沿着机架(1)的长度方向能横向移动；/n送料机构(2)，设于前述机架(1)上并动力输出端与前述的夹具(23)连接；/n对中机构(3)，对称地设于前述机架(1)的两侧，能作用于台面上的板材使板材处于机架(1)的居中位置；/n压平机构(4)，分别设于前述的机架(1)的两侧并具有压紧板材边缘的压紧块(25)；/n弯板凸模(51)，通过升降机构(5)能升降地设于前述机架(1)的前端上；以及/n弯板辊轮(61)，通过驱动机构(6)能上下摆动地设于前述机架(1)上并与前述弯板凸模...
【技术特征摘要】
1.一种弯板机，其特征在于包括
机架(1)，具有供板材放置的台面；
夹具(23)，设于前述机架(1)上并沿着机架(1)的长度方向能横向移动；
送料机构(2)，设于前述机架(1)上并动力输出端与前述的夹具(23)连接；
对中机构(3)，对称地设于前述机架(1)的两侧，能作用于台面上的板材使板材处于机架(1)的居中位置；
压平机构(4)，分别设于前述的机架(1)的两侧并具有压紧板材边缘的压紧块(25)；
弯板凸模(51)，通过升降机构(5)能升降地设于前述机架(1)的前端上；以及
弯板辊轮(61)，通过驱动机构(6)能上下摆动地设于前述机架(1)上并与前述弯板凸模(51)配合将板材弯折。
2.根据权利要求1所述的弯板机，其特征在于所述的送料机构(2)包括送料电机(21)、送料丝杆(22)及滚珠座(24)，前述的送料丝杆(22)与送料电机(21)的动力输出端连接，前述的滚珠座(24)与送料丝杆(22)转动配合，所述的夹具(23)则设于滚珠座(24)的上端面上。
3.根据权利要求1所述的弯板机，其特征在于所述的对中机构(3)包括对中电机(31)、连接块(33)、对中杆(34)及连杆(32)，前述的连接块(33)为多个并列间隔布置于机架(1)侧边，多个连接块(33)并通过连杆(32)连接为一体，每个连接块(33)的一端设有对中杆(34)，所述对中电机(31)的动力输出端与其中之一的连接块(33)连接，并能驱动连接块(33)带动对中杆(34)作靠近机架(1)和远离机架(1)的运动。
4.根据权利要求1所述的弯板机，其特征在于所述机架(1)的前端靠近弯板辊轮(61)设有升降机构(5)，该升降机构(5)包括升降支架(51)、升降气缸(52)及升降块(53)，前述的升降支架(51)设于机架(1)上，前述的升降气缸(52)设于升降支架(51)上并具有竖直向下的动力输出端，前述升降块(53)的上端与升降气缸(52)的动力输出端连接，下端连接有所述的弯板凸模(51)。
5.根据权利要求1所述的弯板机，其特征在于所述的驱动机构(6)包括
驱动电机(62)，
连接支架(67)，为两块并间隔并排布置；
转动轴(63)，两端能转动地设于前述连接支架(67)上并与前述驱动电机(62)的动力输出端连接；
齿轮组，为两组，能转...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡金伟，庞广胜，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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