一种电熔镁砂熔坨清洁提筒装置及使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电熔镁砂熔坨清洁提筒装置，由密封除尘间、欠烧料输出系统和提筒系统三部分构成。密封除尘间包括在铺有轨道的地面上建有固定的除尘间，在除尘间开有两道密封门和除尘口；欠烧料输出系统包括在除尘间底部装有欠烧料漏斗，漏斗下部为皮带输送机，安装输送机的密封地沟以及地沟除尘口；提筒系统包括供行车起吊的吊盘、吊盘下两个挂钩、在吊盘与密封盘之间固装的多层圆筒结构的刚性伸缩节，在密封盘下面固装密封垫。熔坨提筒过程处于全密封空间内，粉尘可瞬间全部吸走，欠烧料及时清除，烟尘得到有效控制。本发明专利技术占地面积小，具有结构简单、易于实施、造价低、除尘效率好的特点，操作环境符合环保要求，达到清洁生产的目的。

A cleaning and lifting device for fused magnesia lump and its application

【技术实现步骤摘要】
一种电熔镁砂熔坨清洁提筒装置及使用方法
本专利技术涉及电弧炉烟气粉尘污染治理领域，特别涉及一种电熔镁砂熔坨清洁提筒装置及使用方法。
技术介绍
电熔镁砂是以优质天然菱镁石或高纯轻烧镁球团或低品位菱镁矿浮选提纯后的精矿粉球团为原料，在三相电弧炉中经加热2800℃左右熔融，冷却后形成熔坨，熔坨再经破碎分选后而制得。普通电熔镁砂是良好的碱性耐火材料，大结晶电熔镁砂是优良的高温电气绝缘材料。用电弧炉烧制电熔镁砂，炉壳体是由钢板焊接成筒状结构，为保证炉壳体不会过热受损，在设计上要求在靠近炉壳体保留有一定厚度的原料作为隔热保温层，在高温作用下，炉体内部原料达到熔融状态，隔热保温层温度较低形成欠烧料(又叫返烧料)，在结晶成坨后这些欠烧料成粉料或块料状态。在去除炉壳体过程(又称提筒过程或脱壳过程)时，这些欠烧料会从熔坨四周自上而下跌落，现场会形成粉尘四溅飞扬，弥漫操作空间。目前多数厂家没做处理，烟气粉尘四处扩散，靠自然通风向厂房外扩散，造成车间内环境恶劣，厂区烟尘严重超标，污染外部生态环境；部分厂家即使在厂房内设置了几个除尘口，通过引风机将粉尘引入除尘器，或在炉体上方设置除尘罩，对厂房内环境能有所改善，但治理效果差、除尘效率低，对提筒出现的四溅飞扬的粉尘控制效果不够理想，达不到环保要求。因此，电熔镁砂生产中烟尘治理是环保要求的重要任务，特别是电熔镁砂熔砣提筒过程这一重要的粉尘污染源治理更是重中之重。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种电熔镁砂熔坨清洁提筒装置及使用方法，能够实现对电熔镁砂熔坨提筒过程粉尘的有效控制，操作环境符合环保要求，达到清洁生产的目的。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种电熔镁砂熔坨清洁提筒装置，包括密封除尘间、欠烧料输出系统和提筒系统。所述的密封除尘间，包括台车轨道、除尘间、密封门、除尘口、台车和炉体。除尘间为方形结构，高度高于炉壳体高度，除尘间固定在地面上，台车轨道铺设在除尘间内地面，轨道上为台车，台车上为装有熔坨的炉壳体，所述的炉壳体带有吊耳，在除尘间垂直轨道方向的墙面上分别开有密封门，在除尘间顺着轨道方向的墙面上部分别开有除尘口。进一步地，所述的密封门为卷帘门结构，密封门的宽度和高度能够保证台车载着炉壳体进出，密封门的门边、门缝镶有密封条，在关闭状态下保证密封。进一步地，所述的除尘口在除尘间外部通过除尘管道连到引风口，引风口连接除尘器。所述的欠烧料输出系统，包括欠烧料漏斗、物料输送机和密封地沟。欠烧料漏斗呈斗型，漏斗的上口与除尘间下沿相连，并固定在轨道下面，漏斗的下部为物料输送机，所述的物料输送机安装在密封地沟内。进一步地，所述的欠烧料漏斗还可装有下料振动器。进一步地，所述的密封地沟，在除尘间外部的位置设置除尘口，并安装除尘管道，与除尘间外部除尘管道相连接。所述的提筒系统，包括吊环、吊盘、密封盘、伸缩节和挂钩。行车吊钩起吊的吊环通过铁链连接吊盘，所述的吊盘为圆形，中间开有多孔并粘敷透气防尘织物，吊盘下面装有两个挂钩，所述的挂钩位置与炉壳体的吊耳相对应，所述的密封盘为正方形，中间开有大于炉壳体直径的圆孔，在密封盘的下平面固定一层密封垫，在吊盘与密封盘之间固装有伸缩节。进一步地，所述的伸缩节为多于两层的刚性圆筒结构，伸缩节伸长的极限高度大于炉壳体高度。伸缩节的外层下口固定在密封盘的上面，外层上口向内有折叠口，伸缩节的内层上口固定在吊盘的下面，内层下口向外有折叠口，在伸缩节外层与内层之间有过渡层，每节过渡层上口有向内向外折叠口，过渡层下口有向外折叠口。一种电熔镁砂熔坨清洁提筒的使用方法，包括以下具体步骤：(1)打开密封门，将载有待提筒的电熔镁砂熔坨的台车经轨道移送至除尘间内，然后行车吊钩吊起吊盘，连带伸缩节和密封盘一起移至除尘间正上方，平稳下降，使密封盘与除尘间上沿密封接触，吊盘继续下降，将吊盘下面的两个挂钩有效地挂着炉壳体的两个吊耳内，然后关闭好密封门；(2)启动物料输送机、启动外部除尘器；(3)缓慢起吊吊盘，使炉壳体慢慢提升，熔坨落下的欠烧料通过漏斗由物料输送机送出，待炉壳体完全离开熔坨，立即停止提升，此时密封盘与除尘间上沿仍保持密封接触状态，然后静置一段时间，使欠烧料继续输出，并吸走除尘间内及密封地沟内的粉尘；(4)开启一段密封门，用适当的工具清理熔坨上残余的和台车上积存的欠烧料，此时除尘间内为负压，粉尘不会外溢；(5)待欠烧料全部输出，并且除尘间内粉尘基本排出后，再提升吊盘，直至密封盘离开除尘间上沿，炉壳体下沿超过除尘间上沿，方可移动行车，将吊起的提筒系统及炉壳体一起移到放置炉壳体位置，炉壳体下移到位后，继续下移提筒系统一段距离，使吊盘下面的两个吊钩与炉壳体上的两个吊耳彻底脱开，再吊起提筒系统放回到除尘间上；(6)全部打开密封门，沿轨道将载有去除炉壳体的熔坨的台车移出除尘间，完成了一次提筒过程。与现有的技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术提筒过程全部处在全密封状态下完成，加之除尘间设置有除尘口，吊盘上有透气防尘织物，操作时除尘间内形成一定的负压，除尘间内粉尘随时被吸走，粉尘不会外溢；(2)欠烧料随着提筒的缓慢提升，欠烧料随时由物料输送机送出，没有剩余料堆积，由于地沟上设置了除尘口，输送过程的粉尘又能及时除尘，避免了出现二次粉尘污染；(3)本专利技术的提筒系统采用可伸缩结构，即可降低装置高度，又能为除尘提供进风，以利于提高除尘效率；(4)本专利技术占地面积小，具有结构简单、造价低、易于实施、除尘效率好的特点，能够达到清洁生产、符合环保要求的目的。附图说明图1为本专利技术的主视图。图2为本专利技术主视图A截面俯视图。图3为本专利技术提筒系统俯视图。图中：吊环1、吊盘2、伸缩节内层3、挂钩4、密封垫5、除尘口6、吊耳7、物料输送机8、地沟9、漏斗10、轨道11、台车12、除尘间13、炉壳体14、引风口15、密封门16、密封盘17、伸缩节外层18、透气防尘织物19、地沟除尘口。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做进一步说明：实施例：一种电熔镁砂熔坨清洁提筒装置，如图1、图2、图3所示，包括密封除尘间、欠烧料输出系统和提筒系统。密封除尘间，包括台车轨道11、除尘间13、密封门16、除尘口6、台车12和炉壳体14。除尘间13为方形结构，高度高于炉壳体14高度，除尘间13固定在地面上，台车轨道11铺设在除尘间13内地面，轨道11上为台车12，台车12上为装有熔坨的炉壳体14，所述的炉壳体14带有吊耳7，在除尘间13垂直轨道方向的墙面上分别开有密封门16，在除尘间顺着轨道方向的墙面上部分别开有除尘口6。所述的密封门16为卷帘门结构，密封门16的宽度和高度能够保证台车12载着炉壳体14进出，密封门16的门边、门缝镶有密封条，在关闭状态下保证密封。所述的除尘口6在除尘间13外部通过除尘管道连到引风口15，引风口15连接除尘器。...

【技术保护点】
1.一种电熔镁砂熔坨清洁提筒装置，其特征在于，包括密封除尘间、欠烧料输出系统和提筒系统；/n所述的密封除尘间，包括台车轨道(11)、除尘间(13)、密封门(16)、除尘口(6)、台车(12)和炉壳体(14)；所述的除尘间(13)为方形结构，高度高于炉壳体(14)高度，所述的除尘间(13)固定在地面上，所述的台车轨道(11)铺设在除尘间(13)内地面，轨道(11)上为台车(12)，台车(12)上为装有熔坨的炉壳体(14)，所述的炉壳体(14)带有吊耳(7)，在除尘间(13)垂直轨道方向的墙面上分别开有密封门(16)，在除尘间顺着轨道方向的墙面上部分别开有除尘口(6)；/n所述的欠烧料输出系统，包括欠烧料漏斗(10)、物料输送机(8)和密封地沟(9)；所述的欠烧料漏斗(10)呈斗型，漏斗(10)的上口与除尘间(13)下沿相连，并固定在轨道(11)下面，漏斗(10)的下部为物料输送机(8)，所述的物料输送机(8)安装在密封地沟(9)内；/n所述的提筒系统，包括吊环(1)、吊盘(2)、密封盘(17)、伸缩节和挂钩(4)；所述的吊盘(2)为圆形，中间开有多孔并粘敷透气防尘织物(19)，吊盘(2)下面装有两个挂钩(4)，所述的挂钩(4)位置与炉壳体(14)的吊耳(7)相对应，所述的密封盘(17)为正方形，中间开有大于炉壳体直径的圆孔，在密封盘(17)的下平面固定一层密封垫(5)，在吊盘(2)与密封盘(5)之间固装有伸缩节。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电熔镁砂熔坨清洁提筒装置，其特征在于，包括密封除尘间、欠烧料输出系统和提筒系统；
所述的密封除尘间，包括台车轨道(11)、除尘间(13)、密封门(16)、除尘口(6)、台车(12)和炉壳体(14)；所述的除尘间(13)为方形结构，高度高于炉壳体(14)高度，所述的除尘间(13)固定在地面上，所述的台车轨道(11)铺设在除尘间(13)内地面，轨道(11)上为台车(12)，台车(12)上为装有熔坨的炉壳体(14)，所述的炉壳体(14)带有吊耳(7)，在除尘间(13)垂直轨道方向的墙面上分别开有密封门(16)，在除尘间顺着轨道方向的墙面上部分别开有除尘口(6)；
所述的欠烧料输出系统，包括欠烧料漏斗(10)、物料输送机(8)和密封地沟(9)；所述的欠烧料漏斗(10)呈斗型，漏斗(10)的上口与除尘间(13)下沿相连，并固定在轨道(11)下面，漏斗(10)的下部为物料输送机(8)，所述的物料输送机(8)安装在密封地沟(9)内；
所述的提筒系统，包括吊环(1)、吊盘(2)、密封盘(17)、伸缩节和挂钩(4)；所述的吊盘(2)为圆形，中间开有多孔并粘敷透气防尘织物(19)，吊盘(2)下面装有两个挂钩(4)，所述的挂钩(4)位置与炉壳体(14)的吊耳(7)相对应，所述的密封盘(17)为正方形，中间开有大于炉壳体直径的圆孔，在密封盘(17)的下平面固定一层密封垫(5)，在吊盘(2)与密封盘(5)之间固装有伸缩节。


2.根据权利要求1所述的一种电熔镁砂熔坨清洁提筒装置，其特征在于，所述的密封门(16)为卷帘门结构，密封门(16)的宽度和高度能够保证台车(12)载着炉壳体(14)进出，密封门(16)的门边、门缝镶有密封条，在关闭状态下保证密封。


3.根据权利要求1所述的一种电熔镁砂熔坨清洁提筒装置，其特征在于，所述的除尘口(6)在除尘间(13)外部通过除尘管道连到引风口(15)，引风口(15)连接除尘器。


4.根据权利要求1所述的一种电熔镁砂熔坨清洁提筒装置，其特征在于，所述的欠烧料漏斗(10)还可装有下料振动器。


5.根据权利要求1所述的一种电熔镁砂熔坨清洁提筒装置，其特征在于，所述的密封地沟(9)，在除尘间(13)外部位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李林山，李明福，李传宇，
申请(专利权)人：李林山，李明福，李传宇，
类型：发明
国别省市：辽宁;21