热熔胶搅拌釜超液位自动控制系统技术方案

技术编号:24336891 阅读:25 留言:0更新日期:2020-06-02 22:43
一种热熔胶搅拌釜超液位自动控制系统包括液位检测单元、压力检测单元、大气压调节单元、抽真空单元和压缩空气调节单元。液位检测单元包括依次设在液位检测管线上的液位检测部件及高液位报警与控制器;大气压调节单元包括设在大气管线上的大气调节阀;抽真空单元包括设在抽真空管线上的真空排气调节阀;压缩空气调节单元包括设在压缩空气管线上的压缩空气调节阀;高液位报警与控制器分别与大气调节阀、真空排气调节阀和压缩空气调节阀连接。该超液位自动控制系统采用单独或连锁控制方式对搅拌釜内液位进行自动控制,确保搅拌釜不出现物料冒顶事故,既保证了产品品质,又提高了生产效率,降低了设备维修费用。

Automatic control system of over liquid level in hot melt rubber agitator

【技术实现步骤摘要】
热熔胶搅拌釜超液位自动控制系统
本专利技术属于热熔胶生产设备自动化控制领域,具体涉及一种热熔胶搅拌釜超液位自动控制系统。
技术介绍
热熔胶是一种可塑性的粘合剂,其无毒无味,属环保型化学产品。搅拌釜是热熔胶生产的核心设备,其包括釜体及设置在釜体上的抽真空单元、压力检测单元及驱动单元。抽真空单元包括抽真空管线及设置在抽真空管线上的真空排气调节阀;压力检测单元包括压力检测管线及设置在压力检测管线上的压力检测器和压力控制单元,压力控制单元与抽真空管线上的真空排气调节阀连接;驱动单元包括搅拌电机及搅拌电机控制器。搅拌釜因结构简单,温度易控制,所以工业中广泛使用。但搅拌釜存在的问题是,在生产过程中,为了保证产品的质量,需要抽真空,可是在抽真空过程中就会出现液位上涨,在工艺上是一个矛盾,如果不进行液位控制,液位上涨会造成抽真空管线和抽真空设备堵塞,无法正常工作,只能停工停产,进行人工清理。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷,本专利技术提供一种热熔胶搅拌釜超液位自动控制系统,能够保证搅拌釜生产过程中不会出现物料冒顶事故,提高生产效率,降低设备维修费用。为达到以上目的,本专利技术采用的技术方案是:提供一种热熔胶搅拌釜超液位自动控制系统,包括搅拌釜、液位检测单元和抽真空单元:所述抽真空单元包括与搅拌釜连通的抽真空管线和设置在抽真空管线上的真空排气调节阀,所述液位检测单元包括与搅拌釜连通的液位检测管线和依次设置在液位检测管线上的液位检测部件及高液位报警与控制器,该高液位报警与控制器与所述真空排气调节阀连接,用以控制真空排气调节阀的开度。进一步,如上述所述的热熔胶搅拌釜超液位自动控制系统,还包括大气压调节单元,该大气压调节单元包括与搅拌釜连通的大气管线和设置在大气管线上的大气调节阀,该大气调节阀与所述液位检测管线上的高液位报警与控制器连接,通过该高液位报警与控制器控制大气调节阀的开度。进一步,如上述所述的热熔胶搅拌釜超液位自动控制系统,还包括压缩空气调节单元,该压缩空气调节单元包括与搅拌釜连通的压缩空气管线和设置在压缩空气管线上的压缩空气调节阀,该压缩空气调节阀与液位检测管线上的高液位报警与控制器连接,通过该高液位报警与控制器控制压缩空气调节阀的开度。进一步,如上述所述的热熔胶搅拌釜超液位自动控制系统,还包括压力检测单元,该压力检测单元包括与搅拌釜连通的压力检测管线、依次设置在压力检测管线上的压力变送器和压力控制器,该压力控制器与所述压缩空气调节阀连接,通过该压力控制器控制所述压缩空气调节阀的开度。进一步,如上述所述的热熔胶搅拌釜超液位自动控制系统,所述压力控制器还与所述真空排气调节阀、大气调节阀连接,通过该压力控制器控制所述真空排气调节阀、大气调节阀的开度。进一步,如上述所述的热熔胶搅拌釜超液位自动控制系统,所述高液位报警与控制器包括高液位报警器和高液位控制器,高液位报警器实时接收液位检测部件传送的液位信息,确定该液位信息达到预设值后发出报警信号,并将该报警信号传送给高液位控制器;高液位控制器接收报警信号后,判断液位值大小,根据液位值大小向所述真空排气调节阀、所述大气调节阀或所述压缩空气调节阀发出信号,分别控制所述真空排气调节阀、大气调节阀或所述压缩空气调节阀的开度。进一步,如上述所述的热熔胶搅拌釜超液位自动控制系统,所述液位检测部件为液位计或液位开关。本专利技术的有益技术效果为:(1)本专利技术通过在搅拌釜上设置液位检测单元,该液位检测单元上设有液位检测部件及高液位报警及控制单元,高液位报警及控制单元与抽真空单元的真空排气调节阀连接,通过控制真空排气调节阀的开度,保证釜内在具有一定真空度的情况下,不会造成液位过渡升高。(2)本专利技术通过在搅拌釜上设置大气压单元,并将大气压单元上的大气压调节阀与高液位报警及控制单元连接,通过高液位报警及控制单元控制大气压调节阀的开度,保证在生产过程中,当液位上升速度过快时,通过控制大气压调节阀的开度,对搅拌釜内进行破真空处理,让搅拌釜内的液位快速下降。(3)本专利技术通过在搅拌釜上设置压缩空气单元,并将压缩空气单元上的压缩空气调节阀与高液位报警及控制单元连接,在控制大气压调节阀的开度,仍然不能有效地控制液位时,通过调节压缩空气调节阀的开度,向搅拌釜内补充压缩空气,来迅速降低液位高度。(4)本专利技术的自动控制系统,根据液位检测部件检测到的液位值的大小,采用单独或连锁方式控制搅拌釜内的液位,从而保证搅拌釜在生产过程中,不会出现物料冒顶事故,提高了生产效率,降低了设备维修费用。附图说明图1是本专利技术热熔胶搅拌釜超液位自动控制系统的结构示意图。图中:1-搅拌釜,2-抽真空管线,3-压力检测管线,4-液位检测管线,5-大气管线,6-压缩空气管线,PV1-压缩空气调节阀,PV2-真空排气调节阀,PV3-大气调节阀,M-搅拌电机,MX1,MX2-搅拌电机控制器,PT1-压力变送器,PICS1-压力控制器,LS1-液位计,HLSA1-高液位报警与控制器。具体实施方式下面结合附图,对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的描述。如图1所示,本专利技术的热熔胶搅拌釜超液位自动控制系统包括液位检测单元、压力检测单元、大气压调节单元、抽真空单元和压缩空气调节单元。所述液位检测单元包括与搅拌釜1连通的液位检测管线4、依次设置在液位检测管线4上的液位检测部件以及高液位报警与控制器HLSA1。高液位报警与控制器HLSA1包括高液位报警器和高液位控制器。高液位报警与控制器HLSA1与设置在搅拌釜1上的真空排气调节阀PV2连接。其中,液位检测部件为液位计LS1或液位开关。为了进一步简化控制,液位计可以用液位开关来代替,用一个固有的液位值来控制物料冒顶事故。在后面的搅拌釜液位控制中已将连续液位信号改为液位开关信号,通过时间来选择用大气调节阀PV3和压缩空气调节阀PV1来补气控制,压力值作为参考信号,也完全满足生产现场的需求。由此,当搅拌釜1内的液位达到预设高度时,液位计LS1或液位开关将液位信息传送给高液位报警器,高液位报警器接到信息后报警,并将信息传送给高液位控制器,高液位控制器与真空排气调节阀PV2连接,通过控制真空排气调节阀PV2的开度,保证搅拌釜内在具有一定真空度的情况下,不会造成液位过渡升高。所述大气压调节单元包括与搅拌釜1连通的大气管线5和设置在大气管线5上的大气调节阀PV3,该大气调节阀PV3与液位检测管线4上的高液位报警与控制器HLSA1连接,通过高液位报警与控制器HLSA1控制大气调节阀PV3的开度。由此,在生产过程中,如果出现液位上升速度过快时,高液位报警与控制器HLSA1与大气调节阀PV3连接,通过控制大气调节阀PV3的开度,对搅拌釜内进行破真空处理,让搅拌釜内的液位快速下降,保证在生产过程中不会出现物料冒顶事故。所述抽真空单元包括与搅拌釜1连通的抽真空管线2和设置在抽真空管线2上的真空排气调节阀PV2。该真空排气调节阀PV2与液位检测单元和压力检测单元均连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热熔胶搅拌釜超液位自动控制系统,包括搅拌釜(1)、液位检测单元和抽真空单元,其特征在于:所述抽真空单元包括与搅拌釜(1)连通的抽真空管线(2)和设置在抽真空管线(2)上的真空排气调节阀(PV2),所述液位检测单元包括与搅拌釜(1)连通的液位检测管线(4)和依次设置在液位检测管线(4)上的液位检测部件及高液位报警与控制器(HLSA1),该高液位报警与控制器(HLSA1)与所述真空排气调节阀(PV2)连接,用以控制真空排气调节阀(PV2)的开度。/n

【技术特征摘要】
1.一种热熔胶搅拌釜超液位自动控制系统,包括搅拌釜(1)、液位检测单元和抽真空单元,其特征在于:所述抽真空单元包括与搅拌釜(1)连通的抽真空管线(2)和设置在抽真空管线(2)上的真空排气调节阀(PV2),所述液位检测单元包括与搅拌釜(1)连通的液位检测管线(4)和依次设置在液位检测管线(4)上的液位检测部件及高液位报警与控制器(HLSA1),该高液位报警与控制器(HLSA1)与所述真空排气调节阀(PV2)连接,用以控制真空排气调节阀(PV2)的开度。


2.如权利要求1所述的热熔胶搅拌釜超液位自动控制系统,其特征在于:还包括大气压调节单元,该大气压调节单元包括与搅拌釜(1)连通的大气管线(5)和设置在大气管线(5)上的大气调节阀(PV3),该大气调节阀(PV3)与所述液位检测管线(4)上的高液位报警与控制器(HLSA1)连接,通过该高液位报警与控制器(HLSA1)控制大气调节阀(PV3)的开度。


3.如权利要求2所述的热熔胶搅拌釜超液位自动控制系统,其特征在于:还包括压缩空气调节单元,该压缩空气调节单元包括与搅拌釜(1)连通的压缩空气管线(6)和设置在压缩空气管线(6)上的压缩空气调节阀(PV1),该压缩空气调节阀(PV1)与液位检测管线(4)上的高液位报警与控制器(HLSA1)连接,通过该高液位报警与控制器(HLSA1)控制压缩空气调节阀(PV1)的开度。


4.如权利要求3所述的热熔胶搅...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡焰华
申请(专利权)人:上海佳肯自动化技术有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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