高温烟气消白系统及消白方法技术方案

一种高温烟气消白系统及消白方法，涉及气体处理技术领域，所解决的是现有方法消白效果差的技术问题。该系统包括烟气脱硝塔、烟气除尘器、烟气脱硫塔、烟气除雾器、排烟风机、新风风机、助燃风管道、混合段、气气换热器阵列；所述混合段是具有两个进气口及一个出气口的容器，所述气气换热器阵列由多个转轮式气气换热器组成；所述新风风机用于向转轮式气气换热器的低温侧送入低温新风，气气换热器阵列用于将烟气脱硝塔的输出烟气降温至酸露点。本发明专利技术提供的系统，用于高温烟气的消白处理。

High temperature flue gas white removing system and method

【技术实现步骤摘要】
高温烟气消白系统及消白方法
本专利技术涉及气体处理技术，特别是涉及一种高温烟气消白系统及消白方法的技术。
技术介绍
火电、钢铁、建材、有色、水泥、玻璃、窑炉、集中采暖、垃圾焚烧等行业大多采用脱硝及湿法脱硫处理烟气，其烟囱出口常有巨大的有色或白色的湿烟羽，不但是雾霾爆发的重要成因之一，而且浪费了大量水资源和能源。传统的烟气消白工艺都是将烟气经过脱硝塔处理后，再依次通过空气预热器、除尘器、湿法脱硫塔、冷凝器、除雾器、再热器等设备的处理升温至80℃左右，然后再通过烟囱排放，实现消白。其中的空气预热器一般采用回转式烟气换热器或者管式烟气换热器，为了避免酸腐蚀，烟气出风温度都在酸露点温度之上（通常在150℃左右）。这使得进入脱硫塔的烟气焓值过高，导致脱硫塔出口烟气的绝对湿度过高，不仅消耗了大量喷淋水，而且给消白提高了难度。因此往往还需要在脱硫塔前后各加一级气水换热器，并在后级气水换热器之后再加一级冷凝器除湿。这种传统消白工艺的消白效果较差，这是因为其工艺起点都是基于空气预热器或省煤器或余热锅炉出口的烟气温度基本在150℃左右的现状，这是因为这些设备必须尽可能避免腐蚀，必须在酸露点以上温度出风。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种消白效果好的高温烟气消白系统及消白方法。为了解决上述技术问题，本专利技术所提供的一种高温烟气消白系统，包括烟气脱硝塔、烟气除尘器、烟气脱硫塔、烟气除雾器、排烟风机，其特征在于：还包括新风风机、助燃风管道、混合段、气气换热器阵列；所述混合段是具有两个进气口及一个出气口的容器，所述气气换热器阵列由多个转轮式气气换热器组成；所述新风风机的送风口经管件分别接到各个转轮式气气换热器的低温侧进气口，各个转轮式气气换热器的低温侧出气口经管件分别接到助燃风管道，并且各个转轮式气气换热器的低温侧出气口经管件分别接到混合段的第一进气口；所述烟气脱硝塔的烟气出口经管件分别接到各个转轮式气气换热器的高温侧进气口，各个转轮式气气换热器的高温侧出气口经管件分别接到烟气除尘器的烟气进口；所述烟气除尘器的烟气出口经管件接到烟气脱硫塔的烟气进口，烟气脱硫塔的烟气出口经管件接到烟气除雾器的烟气进口，烟气除雾器的烟气出口经管件接到混合段的第二进气口；所述排烟风机的进风口经管件接到混合段的出气口，排烟风机的出风口经管件接到烟囱的进气口。本专利技术提供的高温烟气消白系统的消白方法，其特征在于，具体步骤如下：1）将待处理的高温烟气导入烟气脱硝塔，利用烟气脱硝塔对高温烟气实施脱硝处理；2）将烟气脱硝塔输出的烟气送入各个转轮式气气换热器的高温侧换热风道，并利用新风风机向各个转轮式气气换热器的低温侧换热风道送入低温新风，通过各个转轮式气气换热器，将脱硝处理后的高温烟气降温至不超过烟气酸露点温度，并将低温新风换热升温为高温干燥气后分为两路，其中的一路送入混合段，另一路送入助燃风管道；3）将各个转轮式气气换热器的高温侧换热风道输出的烟气，利用烟气除尘器实施除尘处理后送入烟气脱硫塔实施脱硫处理，经脱硫处理后形成饱和湿烟气；4）将脱硫处理后形成的饱和湿烟气，利用烟气除雾器实施除雾处理后送入混合段，并与混合段内的高温干燥气混合后形成高温干燥烟气，然后再通过烟囱排放。本专利技术提供的高温烟气消白系统及消白方法，采用转轮式气气换热器与新风风机的配合，可以将烟气脱硝塔输出的烟气一次性换热降温至酸露点温度，大大降低了进入脱硫塔烟气的焓值，减少了脱硫塔出风湿烟气的绝对湿度和温度，再将换热获得的一小部分高温干燥空气与湿烟气混合，将其升温降湿，具有消白效果好的特点。附图说明图1是本专利技术实施例的高温烟气消白系统的结构示意图。具体实施方式以下结合附图说明对本专利技术的实施例作进一步详细描述，但本实施例并不用于限制本专利技术，凡是采用本专利技术的相似结构及其相似变化，均应列入本专利技术的保护范围，本专利技术中的顿号均表示和的关系。如图1所示，本专利技术实施例所提供的一种高温烟气消白系统，包括烟气脱硝塔1、烟气除尘器3、烟气脱硫塔4、烟气除雾器5、排烟风机7，其特征在于：还包括新风风机9、助燃风管道10、混合段6、气气换热器阵列；所述混合段6是具有两个进气口及一个出气口的容器，所述气气换热器阵列由多个转轮式气气换热器2组成；所述新风风机9的送风口经管件分别接到各个转轮式气气换热器2的低温侧进气口，各个转轮式气气换热器2的低温侧出气口经管件分别接到助燃风管道10，并且各个转轮式气气换热器2的低温侧出气口经管件分别接到混合段6的第一进气口；所述烟气脱硝塔1的烟气出口经管件分别接到各个转轮式气气换热器2的高温侧进气口，各个转轮式气气换热器2的高温侧出气口经管件分别接到烟气除尘器3的烟气进口；所述烟气除尘器3的烟气出口经管件接到烟气脱硫塔4的烟气进口，烟气脱硫塔4的烟气出口经管件接到烟气除雾器5的烟气进口，烟气除雾器5的烟气出口经管件接到混合段6的第二进气口；所述排烟风机7的进风口经管件接到混合段6的出气口，排烟风机7的出风口经管件接到烟囱8的进气口。本专利技术实施例中，所述烟气脱硝塔、烟气除尘器、烟气脱硫塔、烟气除雾器、转轮式气气换热器均为现有技术。本专利技术实施例对高温烟气实施消白的方法如下：1）将待处理的高温烟气导入烟气脱硝塔，利用烟气脱硝塔对高温烟气实施脱硝处理，脱硝处理后的烟气温度约280℃；2）将烟气脱硝塔输出的烟气送入各个转轮式气气换热器的高温侧换热风道，并利用新风风机向各个转轮式气气换热器的低温侧换热风道送入低温新风，通过各个转轮式气气换热器，将脱硝处理后的高温烟气降温至不超过烟气酸露点温度，并将低温新风换热升温为高温干燥气后分为两路，其中的一路送入混合段，另一路送入助燃风管道，通过助燃风管道输送至需要助燃风的目标设备，作为高温助燃风或吹煤风使用，起到节能作用；3）将各个转轮式气气换热器的高温侧换热风道输出的烟气，利用烟气除尘器实施除尘处理后送入烟气脱硫塔实施脱硫处理，因为烟气温度或焓值已经较低，经脱硫处理后形成约41℃的饱和湿烟气，温度进一步下降；4）将脱硫处理后形成的饱和湿烟气，利用烟气除雾器实施除雾处理（脱除细微液滴）后送入混合段，并与混合段内的高温干燥气混合后（温度提升、相对湿度下降），形成85℃左右的高温干燥烟气，然后再通过烟囱排放，烟囱排放的烟气即使在-5℃的环境温度及60%的环境湿度下，在烟囱出口不断上升，与环境大气不断混合降温降湿，并最终与环境大气温湿度一致的过程中，也不会达到过饱和状态（也就是不会冷凝出微小液滴），因此不会凝结出白色的湿烟羽，也就是实现了-5℃的环境温度及60%的环境湿度下的消白。本专利技术实施例中，如果有某台转轮式气气换热器发生故障，可将该换热器从系统中隔离出来进行清洗或维护，不会影响其它换热器的使用。本专利技术除了可以用于以上脱硫脱硝系统的消白，还可以用于不含脱硝仅有脱硫的系统，或者仅含脱硝不含脱硫的系统的消白本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温烟气消白系统，包括烟气脱硝塔、烟气除尘器、烟气脱硫塔、烟气除雾器、排烟风机，其特征在于：还包括新风风机、助燃风管道、混合段、气气换热器阵列；所述混合段是具有两个进气口及一个出气口的容器，所述气气换热器阵列由多个转轮式气气换热器组成；/n所述新风风机的送风口经管件分别接到各个转轮式气气换热器的低温侧进气口，各个转轮式气气换热器的低温侧出气口经管件分别接到助燃风管道，并且各个转轮式气气换热器的低温侧出气口经管件分别接到混合段的第一进气口；/n所述烟气脱硝塔的烟气出口经管件分别接到各个转轮式气气换热器的高温侧进气口，各个转轮式气气换热器的高温侧出气口经管件分别接到烟气除尘器的烟气进口；/n所述烟气除尘器的烟气出口经管件接到烟气脱硫塔的烟气进口，烟气脱硫塔的烟气出口经管件接到烟气除雾器的烟气进口，烟气除雾器的烟气出口经管件接到混合段的第二进气口；/n所述排烟风机的进风口经管件接到混合段的出气口，排烟风机的出风口经管件接到烟囱的进气口。/n

【技术特征摘要】
1.一种高温烟气消白系统，包括烟气脱硝塔、烟气除尘器、烟气脱硫塔、烟气除雾器、排烟风机，其特征在于：还包括新风风机、助燃风管道、混合段、气气换热器阵列；所述混合段是具有两个进气口及一个出气口的容器，所述气气换热器阵列由多个转轮式气气换热器组成；
所述新风风机的送风口经管件分别接到各个转轮式气气换热器的低温侧进气口，各个转轮式气气换热器的低温侧出气口经管件分别接到助燃风管道，并且各个转轮式气气换热器的低温侧出气口经管件分别接到混合段的第一进气口；
所述烟气脱硝塔的烟气出口经管件分别接到各个转轮式气气换热器的高温侧进气口，各个转轮式气气换热器的高温侧出气口经管件分别接到烟气除尘器的烟气进口；
所述烟气除尘器的烟气出口经管件接到烟气脱硫塔的烟气进口，烟气脱硫塔的烟气出口经管件接到烟气除雾器的烟气进口，烟气除雾器的烟气出口经管件接到混合段的第二进气口；
所述排烟风机的进风口经管件接到混合段的出气口，...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡杨，胡毅强，
申请(专利权)人：轮通空调节能设备上海有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31