【技术实现步骤摘要】
一种脱粒用农业机械
本专利技术涉及农业脱粒装置领域，具体的涉及一种脱粒用农业机械。
技术介绍
大豆收割后，传统的脱粒方式是晒场碾扎或手工捶打剥粒，然后再扬场或用风车风选，现有的大豆机械脱粒多用水稻脱粒机进行脱粒的，但效果很差，不能有效的将大豆直接从豆杆上脱粒完，残留豆粒多，单独的大豆脱粒机多采用压辊碾压的方式或者搅拌切碎再进行筛选，容易造成大豆粒破碎，脱粒时间较长，脱粒效果较差。在申请公布号为CN110024570A的专利中公开了一种农业机械大豆脱粒机，其包括机壳和进料板，所述进料板固定贯穿机壳的侧壁，所述机壳的侧壁上开设有进料口，所述进料口位于进料板的上方，所述机壳的内腔后侧壁上固定连接有第一电机，通过拍打条、第一压辊和筛网的组合，实现了高效分离大豆粒，同时对大豆粒进行筛选。拍打条往复转动，对传送带上的大豆杆进行拍打，使豆粒初步脱离，再通过第一压辊和第二压辊对大豆杆进行进一步碾压破碎，实现将大豆粒多次脱离，提高了脱离效率，实现高效快速的分离豆粒，整个装置体积较小，适应多种地形，提高机械使用效率。但其存在如下缺点：一...
【技术保护点】
1.一种脱粒用农业机械，包括外箱体(1)、传送带载料模块和辊压脱粒模块；其特征在于，所述传送带载料模块包括弧形传送带(2)及驱动弧形传送带(2)运行的第一电机(3)，所述弧形传送带(2)对应的圆心角不小于180°，所述弧形传送带(2)上均匀遍布有供豆粒穿过的网孔；/n所述辊压脱粒模块包括竖直设于弧形传送带(2)圆心处的中心转柱(4)、沿中心转柱(4)周圈等间距分布且位于中心转柱(4)径向方向上的至少三根压力辊(5)、沿中心转柱(4)周圈等间距分布且位于中心转柱(1)径向方向上的至少三组翻松组件(6)、设于中心转柱(4)和弧形传送带(2)之间的隔离圆筒(7)以及固定在隔离圆筒...
【技术特征摘要】
1.一种脱粒用农业机械，包括外箱体(1)、传送带载料模块和辊压脱粒模块；其特征在于，所述传送带载料模块包括弧形传送带(2)及驱动弧形传送带(2)运行的第一电机(3)，所述弧形传送带(2)对应的圆心角不小于180°，所述弧形传送带(2)上均匀遍布有供豆粒穿过的网孔；
所述辊压脱粒模块包括竖直设于弧形传送带(2)圆心处的中心转柱(4)、沿中心转柱(4)周圈等间距分布且位于中心转柱(4)径向方向上的至少三根压力辊(5)、沿中心转柱(4)周圈等间距分布且位于中心转柱(1)径向方向上的至少三组翻松组件(6)、设于中心转柱(4)和弧形传送带(2)之间的隔离圆筒(7)以及固定在隔离圆筒(7)顶面上的环形齿条(8)，所述隔离圆筒(7)的顶面与弧形传送带(2)的上表面平齐，且隔离圆筒(7)的底部固定在外箱体(1)内底部，所述中心转柱(4)顶部中心处连接有竖直向上贯穿外箱体(1)顶部并连接有第二电机(9)的驱动轴(10)，且外箱体(1)顶部供驱动轴(10)穿过的位置固定有套装在驱动轴(10)上的轴承(11)，所述中心转柱(4)的底端中心处固定有竖直向下延伸的延长轴(12)，所述延长轴(12)的下端连接有轴承(11)，所述轴承(11)的外周侧等间距连接有至少三根连接到隔离圆筒(7)内壁上的连杆(13)；
所述压力辊(5)和翻松组件(6)均位于弧形传送带(2)的正上方，且压力辊(5)和翻松组件(6)的长度不小于弧形传送带(2)的宽度，所述压力辊(5)朝向中心转柱(4)的一端同轴式连接有位于环形齿条(8)上方的第一驱动杆(4)，且第一驱动杆(14)的另一端通过轴承(11)连接在中心转柱(4)表面上，所述第一驱动杆(14)上固定套装有与环形齿条(8)啮合的第一齿轮(15)；每相邻两根压力辊(5)之间均设有一组翻松组件(6)，所述翻松组件(6)包括围成三角形形状且底边贴附在弧形传送带(2)上的翻动传送带(61)、对应位于翻动传送带(61)三个拐角处的三根转动轴(62)及夹持于翻动传送带(61)两侧并呈三角形的限位板(63)，所述转动轴(62)的两端分别通过轴承(11)与相应侧的限位板(63)转动连接，位于上方的所述转动轴(62)朝向中心转柱(4)的一端通过轴承(11)连接到中心转柱(4)表面上，且该转...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈国义，孙申安，吴兆国，马明霞，温玉清，王宾，王爱华，
申请(专利权)人：孙申安，
类型：发明
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。