非水电解质二次电池的制造方法技术

技术编号:24335173 阅读:70 留言:0更新日期:2020-05-29 21:59
本公开目的在于,提供非水电解质二次电池的制造方法,在将电极接头设置在位于电极体的卷绕开始侧的电极的长边方向一端部的情况下,能充分抑制电极体的制造过程中的隔板以及电极的损伤。在实施方式的一例的非水电解质二次电池的制造工序中,在位于电极体的卷绕开始侧的负极的长边方向一端部接合负极接头(21),对负极接头(21)进行加工,使得至少负极接头(21)的宽度方向中央部向电极体的卷外侧鼓出,以在负极接头(21)与卷芯(40)之间形成间隙(41)的状态来将正极、负极以及隔板卷绕在卷芯(40)。

Manufacturing method of nonaqueous electrolyte secondary battery

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】非水电解质二次电池的制造方法
本公开涉及非水电解质二次电池的制造方法。
技术介绍
以往,在非水电解质二次电池用的卷绕型的电极体,作为谋求电池的高容量化、内部电阻减低等性能提升的方法之一,已知在位于电极体的卷绕开始侧的电极的长边方向一端部接合电极接头的结构。例如在专利文献1中公开了在位于电极体的卷绕开始侧的正极的长边方向一端部焊接正极接头、将该接头以与卷芯相同曲率半径弯曲的结构。在先技术文献专利文献专利文献1:JP特开平2-132758号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题然而,在位于电极体的卷绕开始侧的电极的长边方向一端部在设置电极接头的情况下,在电极体的制造过程中,假定在与电极接头重叠的部分,隔板会损伤,另外会由于电极的损伤而产生金属粉、活性物质粉等,会招致电流泄漏等的不良状况。隔板以及电极的损伤特别易于在与接头边缘重叠的部分引起。另外,根据专利文献1公开的技术,虽然能缓和接头边缘的影响,但谋求进一步抑制隔板以及电极的损伤的方法。本公开的目的在于,提供非水电解质二次电池的制造方法,在将电极接头设置在位于电极体的卷绕开始侧的电极的长边方向一端部的电极体的制造过程中,能充分抑制电极接头所引起的隔板以及电极的损伤。用于解决课题的手段本公开的一个方案的非水电解质二次电池的制造方法中,非水电解质二次电池具有正极以及负极隔着隔板卷绕而成的电极体,在非水电解质二次电池的制造方法中,在所述正极以及所述负极的至少一方的电极,在位于所述电极体的卷绕开始侧的所述电极的长边方向一端部接合电极接头,对所述电极接头进行加工,使得至少沿着所述电极的长边方向的所述电极接头的宽度方向中央部向所述电极体的卷外侧鼓出,以在所述电极接头与卷芯之间形成间隙的状态来将所述电极以及所述隔板卷绕在所述卷芯。专利技术效果根据本公开的一个方案的非水电解质二次电池的制造方法,在卷绕将电极接头设置在位于电极体的卷绕开始侧的电极的长边方向一端部的电极的电极体的制造过程中,能抑制电极接头所引起的隔板以及电极的损伤。附图说明图1是实施方式的一例的非水电解质二次电池的纵向截面图。图2是实施方式的一例的非水电解质二次电池的横向截面图。图3是表示实施方式的一例的负极接头的图。图4是用于说明实施方式的一例的负极接头的加工方法的图。具体实施方式如上述那样,在卷绕将电极接头设置在位于电极体的卷绕开始侧的电极的长边方向一端部的电极的电极体的制造过程中,卷绕在电极接头的外侧的隔板会损伤,会由于卷绕在电极接头的外侧的电极的损伤而产生金属粉、活性物质粉,从而有招致电流泄漏等不良状况的情况。本专利技术的专利技术者们为了解决相关的课题而锐意研讨的结果,发现,通过在至少对电极接头的宽度方向中央部进行加工而在电极接头与卷芯之间形成间隙的状态下将电极以及隔板卷绕在卷芯,抑制了电极接头所引起的隔板以及电极的损伤。认为这是因为,通过形成于电极接头的宽度方向中央部与卷芯之间的间隙缓和了作用于隔板以及电极的卷绕时的应变。即,假定通过在将隔板以及电极卷紧时产生的应变释放到间隙部分,较大缓和了接头边缘引起的隔板以及电极的压迫。以下详细说明本公开的实施方式的一例。以下,作为具备通过后述的制造方法制造的电极体的非水电解质二次电池,例示了卷绕型的电极体14被收纳于圆筒形状的电池壳体15的圆筒形电池,但电池壳体并不限定于圆筒形,例如可以是方形。另外,在本说明书中,为了说明的方便,将电池壳体15的封口体17侧设为“上”,将外装罐16的底部侧设为“下”来进行说明。图1是实施方式的一例的非水电解质二次电池10的纵向(轴向)截面图,图2是非水电解质二次电池10的横向(径向)截面图。在图2的放大图中省略隔板13的图示。如图1以及图2例示的那样,非水电解质二次电池10具备电极体14、非水电解质(未图示)、和收纳电极体14以及非水电解质的电池壳体15。电极体14具有正极11和负极12隔着隔板13卷绕而成的卷绕结构。电池壳体15由有底筒状的外装罐16、和堵塞外装罐16的开口部的封口体17构成。另外,非水电解质二次电池10具备配置于外装罐16与封口体17之间的树脂制的垫圈28。非水电解质包含非水溶剂和溶解于非水溶剂的电解质盐。在非水溶剂中例如可以使用酯类、醚类、腈类、酰胺类以及它们的2种以上的混合溶剂等。非水溶剂可以含有将这些溶剂的氢的至少一部分用氟等卤素原子置换的卤素置换体。另外,非水电解质并不限定于液体电解质,也可以是利用凝胶状聚合物等的固体电解质。在电解质盐中例如使用LiPF6等锂盐。电极体14由长条状的正极11、长条状的负极12、长条状的2片隔板13、与正极11接合的正极接头20和与负极12接合的负极接头21构成。负极12为了抑制锂的析出而以比正极11大一圈的尺寸形成。即,负极12与正极11相比,在长边方向以及短边方向(上下方向)上形成得更长。2片隔板13至少以比正极11大一圈的尺寸形成,例如配置成夹着正极11。在本实施方式中,正极接头20设于正极11的长边方向中央部且从电极体14的卷绕开始侧端部以及卷绕结束侧端部离开的位置。另一方面,负极接头21设置在位于电极体14的卷绕开始侧的负极12的长边方向一端部。也可以除了负极接头21以外,其他负极接头设置在位于电极体14的卷绕结束侧的负极12的长边方向另一端部。或者,也可以正极接头20设于位于电极体14的卷绕开始侧的正极11的长边方向一端部,负极接头21设于位于电极体14的卷绕开始侧的负极12的长边方向一端部以外的场所。正极11具有带状的正极集电体和形成于该集电体的两面的正极合剂层。在正极11,例如在集电体的长边方向中间部形成正极集电体的表面露出的露出部,在该露出部接合正极接头20。正极合剂层由正极活性物质、导电剂和粘结剂构成。作为正极活性物质,能例示含有从Co、Mn以及Ni选出的至少一种过渡金属元素的锂复合金属氧化物。锂复合金属氧化物能包含Al、Mg以及Zr等异种金属元素。负极12具有带状的负极集电体30和形成于该负极集电体的两面的负极合剂层31。在负极12,在位于电极体14的卷绕开始侧的长边方向一端部形成负极集电体30的表面露出的露出部33(参照图4),在露出部33接合负极接头21。负极合剂层由负极活性物质和粘结剂构成,可以根据需要而包含导电剂。作为负极活性物质,只要能可逆地包藏、放出锂离子,就没有特别限定,例如能使用天然石墨、人造石墨等碳材料、锂钛复合氧化物、Si、Sn等与锂合金化的金属、或包含它们的合金、复合氧化物等。在隔板13中使用具有离子透过性以及绝缘性的多孔性薄片。隔板13可以是单层结构、层叠结构的任一者,例如由聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃树脂、纤维素等构成。在使用聚烯烃树脂的情况下,优选在由聚烯烃树脂构成的基材表面涂布芳香族聚酰胺树脂来在表面设置耐热层。还能使用包含陶瓷粒子的树脂来设置耐热层。在电极体14的上下分别配置绝缘板18、19。在图1所示的示例中,安装于正极11的正极接头20本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种非水电解质二次电池的制造方法,所述非水电解质二次电池具有正极以及负极隔着隔板卷绕而成的电极体,/n所述非水电解质二次电池的制造方法具备如下工序:/n在所述正极以及所述负极的至少一方的电极,在位于所述电极体的卷绕开始侧的所述电极的长边方向一端部接合电极接头;/n对所述电极接头进行加工,使得至少沿着所述电极的长边方向的所述电极接头的宽度方向中央部向所述电极体的卷外侧鼓出;和/n以在所述电极接头与卷芯之间形成间隙的状态来将所述电极以及所述隔板卷绕在所述卷芯。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171027 JP 2017-2081531.一种非水电解质二次电池的制造方法,所述非水电解质二次电池具有正极以及负极隔着隔板卷绕而成的电极体,
所述非水电解质二次电池的制造方法具备如下工序:
在所述正极以及所述负极的至少一方的电极,在位于所述电极体的卷绕开始侧的所述电极的长边方向一端部接合电极接头;
对所述电极接头进行加工,使得至少沿着所述电极的长边方向的所述电极接头的宽度方向中央部向所述电极体的卷外侧鼓出;和
以在所述电极接头与卷芯之间形成间隙的状态来将所述电极以及所述隔板卷绕在所述卷芯。


2.根据权利要求1所述的非水电解质二次电池的制造方法,其中,
在所述电极接头的加工工序,形成弯曲部,使得至少沿着所述电极的长边方...

【专利技术属性】
技术研发人员:北川孝典上田智通草河孝一
申请(专利权)人:三洋电机株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

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