气化炉专用热水器制造技术

本实用新型专利技术涉及用于加热水的热水器，是一种气化炉专用热水器，包括燃气箱体和壳体；在燃气箱体上有燃气进管；壳体位于燃气箱体之上，燃气箱体与壳体之间有壳体基座；壳体基座上有壳体进气口将燃气箱与燃烧室连通；在壳体进气口处有火帽；在壳体内有燃气室，壳体与燃气室之间形成热水腔，燃气室包括底部的燃烧室、中部的加热室和顶部的集烟室，在壳体的上部有排烟管且与集烟室相连通；在加热室有横向设置的不少于一层的进水管，该进水管的两端与热水腔相连通；在壳体上有进水口和出水口与热水腔相连通。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便，热量能有效的散发和转换，极大的提高了热效率，节能效果非常显著，能提供采暖或／和生活所需要的热水。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于加热水的热水器，是一种气化炉专用热水器。二
技术介绍
目前农村所采用的热水炉都是以煤为原料，由于煤的利用率不高，消耗量很大， 一个采 暖期一个用户需要消耗原煤5吨左右，因而造成很大的能源浪费。三、
技术实现思路
本技术提供了一种气化炉专用热水器，克服了上述现有技术之不足，能有效的提供 热水。本技术的技术方案是通过以下措施来实现的 一种气化炉专用热水器，其包括燃气 箱体和壳体；在燃气箱体上有燃气进管；壳体位于燃气箱体之上，在燃气箱体与壳体之间有 壳体基座；在壳体内有燃气室；在壳体基座上有壳体进气口将燃气箱与燃烧室连通；在壳体 进气口处有火帽；壳体与燃气室之间形成热水腔，燃气室包括底部的燃烧室、中部的加热室 和顶部的集烟室，在壳体的上部有排烟管且与集烟室相连通；在加热室有横向设置的不少于 一层的进水管，该进水管的两端与热水腔相连通；在壳体上有进水口和出水口与热水腔相连 通。下面是对上述本技术技术方案的进一步优化或/和改进上述进水管可采用多层式的，进水口位于壳体的底部并与底部的热水腔相连通，在热水 腔内设置有隔水板使多层式的进水管形成蛇形的通道，在热水腔的顶部有热水室，出水口位 于壳体的顶部并与热水室相连通。在上述进水管外侧可有传热片体。在上述火帽周端的壳体基座上可有耐火土。在上述排烟管上可有烟道翻板。在上述燃烧室对应的壳体上可安装有观察孔盖。在上述壳体上可有保温层。本技术结构合理而紧凑，使用方便，热量能有效的散发和转换，极大的提高了热效 率，节能效果非常显著，能提供采暖或/和生活所需要的热水。四附图说明附图l为本技术最佳实施例的主视结构示意图，附图2为附图5的A-A向剖视结构示意图，附图3为附图1的B-B向剖视结构示意图，附图4为附图2的C-C向剖视结构示意图，附图5为附图1的俯视结构示意图，附图6为附图1的D-D向剖视结构示意图，附图7为附图1的右视结构示意图，附图8为附图1的左视结构示意附图中的编码分别为l为燃气进管，2为燃气箱体，3为壳体基座，4为耐火土， 5为火 帽，6为燃烧室，7为进水口， 8为进水管，9为传热片体，IO为隔水板，ll为保温层，12为壳 体，13为集烟室，14为热水室，15为出水口， 16为排烟管，17为烟道翻板，18为观察孔盖。五具体实施方式本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具 体的实施方式。下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述如附图1至8所示，该气化炉专用热水器包括燃气箱体2和壳体12;在燃气箱体2上有燃气 进管l;壳体12位于燃气箱体2之上，在燃气箱体2与壳体12之间有壳体基座3;在壳体12内有 燃气室；在壳体基座3上有壳体进气口将燃气箱2与燃烧室6连通；在壳体进气口处有火帽5; 壳体12与燃气室之间形成热水腔，燃气室包括底部的燃烧室6、中部的加热室和顶部的集烟 室13，在壳体12的上部有排烟管16且与集烟室13相连通；在加热室有横向设置的不少于一层 的进水管8，该进水管8的两端与热水腔相连通；在壳体12上有进水口7和出水口15与热水腔 相连通。可根据实际需要，对上述气化炉专用热水器作进一步优化或/和改进 为了进一步提高热效率，如附图1至8所示，进水管8采用多层式的，进水口7位于壳体 12的底部并与底部的热水腔相连通，在热水腔内设置有隔水板10使多层式的进水管8形成蛇 形的通道，在热水腔的顶部有热水室14，出水口15位于壳体12的顶部并与热水室14相连通， 从而相对地增加了传热面积；在进水管8外侧有传热片体9，如附图2所示，这样也增加了传 热面积。如附图1至8所示，为了减少热能的损失，在火帽5周端的壳体基座3上有耐火土4。 如附图l、 2所示，为了便于调节燃烧室6内的温度，排烟管16上有烟道翻板17。如附图l、 3、 4所示，为了便于观察燃烧室6内燃烧的情况，燃烧室6对应的壳体上可安 装有观察孔盖18。如附图2、 3和5所示，壳体14上有保温层，从而减少热量的损失。以上技术特征构成了本技术的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果， 可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。本技术最佳实施例的具体应用如下由燃气进管1进入到燃气箱体2的混合燃气经过 火帽5在燃烧室6内燃烧，燃火在加热传热片体9和进水管8后，余气经集烟室13通过排烟管16排 除室外；由于采用明火直接加热传热片体9和进水管8，不但最大限度的增加了受热面积，而 且传热速度快，热效率高，通过多层式的蛇形的进水管8也相对地增加了传热面积，从而使加 热速度和热能交换得到很大提高；当水流到达热水室14后，就可以通过出水口15提供采暖或 /和生活所需要的热水。权利要求1、一种气化炉专用热水器，其特征在于包括燃气箱体和壳体；在燃气箱体上有燃气进管；壳体位于燃气箱体之上，在燃气箱体与壳体之间有壳体基座；在壳体内有燃气室；在壳体基座上有壳体进气口将燃气箱与燃烧室连通；在壳体进气口处有火帽；壳体与燃气室之间形成热水腔，燃气室包括底部的燃烧室、中部的加热室和顶部的集烟室，在壳体的上部有排烟管且与集烟室相连通；在加热室有横向设置的不少于一层的进水管，该进水管的两端与热水腔相连通；在壳体上有进水口和出水口与热水腔相连通。2、根据权利要求l所述的气化炉专用热水器，其特征在于进水管 采用多层式的，进水口位于壳体的底部并与底部的热水腔相连通，在热水腔内设置有隔水板 使多层式的进水管形成蛇形的通道，在热水腔的顶部有热水室，出水口位于壳体的顶部并与 热水室相连通。3、根据权利要求2所述的气化炉专用热水器，其特征在于进水管 外侧有传热片体。4、根据权利要求1或2或3所述的气化炉专用热水器，其特征在于 火帽周端的壳体基座上有耐火土。5、根据权利要求1或2或3所述的气化炉专用热水器，其特征在于 排烟管上有烟道翻板。6、根据权利要求4所述的气化炉专用热水器，其特征在于排烟管 上有烟道翻板。7、根据权利要求1或2或3所述的气化炉专用热水器，其特征在于 燃烧室对应的壳体上安装有观察孔盖。8、根据权利要求6所述的气化炉专用热水器，其特征在于燃烧室 对应的壳体上安装有观察孔盖。9、根据权利要求1或2或3所述的气化炉专用热水器，其特征在于 壳体上有保温层。10、根据权利要求8所述的气化炉专用热水器，其特征在于壳体 上有保温层。专利摘要本技术涉及用于加热水的热水器，是一种气化炉专用热水器，包括燃气箱体和壳体；在燃气箱体上有燃气进管；壳体位于燃气箱体之上，燃气箱体与壳体之间有壳体基座；壳体基座上有壳体进气口将燃气箱与燃烧室连通；在壳体进气口处有火帽；在壳体内有燃气室，壳体与燃气室之间形成热水腔，燃气室包括底部的燃烧室、中部的加热室和顶部的集烟室，在壳体的上部有排烟管且与集烟室相连通；在加热室有横向设置的不少于一层的进水管，该进水管的两端与热水腔相连通；在壳体上有进水口和出水口与热水腔相连通。本技术结构合理而紧凑，使用方便，热量能有效的散发和转换，极大的提高了热效率，节能效果非常显著，能提供采暖或/和生活所需要的热水。文档编号F24H1/44GK201059753SQ20072020035公开日2008年5月14日 申请日期2007年5月本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气化炉专用热水器，其特征在于包括燃气箱体和壳体；在燃气箱体上有燃气进管；壳体位于燃气箱体之上，在燃气箱体与壳体之间有壳体基座；在壳体内有燃气室；在壳体基座上有壳体进气口将燃气箱与燃烧室连通；在壳体进气口处有火帽；壳体与燃气室之间形成热水腔，燃气室包括底部的燃烧室、中部的加热室和顶部的集烟室，在壳体的上部有排烟管且与集烟室相连通；在加热室有横向设置的不少于一层的进水管，该进水管的两端与热水腔相连通；在壳体上有进水口和出水口与热水腔相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高博，
申请(专利权)人：高博，
类型：实用新型
国别省市：65[中国|新疆]