一种电线电缆加工用切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电线电缆加工用切割装置，包括第一横板和第一底座，所述第一横板的下表面固接有第一底座，所述第一横板的上表面中间安装有固定装置。该电线电缆加工用切割装置，通过把手、斜齿轮杆、齿盘、螺纹杆和第一竖板等结构之间的配合，可以方便快捷的对电线电缆进行固定，不仅省力，而且节约了时间，使用效果更好，通过电机、第二螺纹杆、第二齿轮、第二横板、第三竖板和切割机等结构之间的配合，改变了传统的人工手动切割方法，降低了劳动程度，提高了劳动人员的安全保障。

A cutting device for wire and cable processing

【技术实现步骤摘要】
一种电线电缆加工用切割装置
本专利技术涉及电线电缆加工
，具体为一种电线电缆加工用切割装置。
技术介绍
在日常习惯上，人们把家用布电线叫做电线，把电力电缆简称电缆，电线电缆主要包括裸电线、绕组线、电力电缆、通信电缆与光缆、电气装备用，电线电缆的衍生/新产品主要是因应用场合、应用要求不同及装备的方便性和降低装备成本等的要求，而采用新材料、特殊材料、或改变产品结构、或提高工艺要求、或将不同品种的产品进行组合而产生，电线电缆的加工工艺有拉制、绞制、包覆和切割，而切割占据着电线电缆生产加工的重要地位，虽然现有技术中可以实现对电线电缆进行切割，但是基本都是传统的切割方法，通过拧动螺栓来调节固定装置，不仅浪费时间，而且增加了劳动力，同时现有技术中的固定装置当切割下一段电线电缆时拆卸十分麻烦，而且现有技术中多数都为人工手动进行切割，存在安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种电线电缆加工用切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的虽然现有技术中可以实现对电线电缆进行切割，但是基本都是传统的切割方法，通过拧动螺栓来调节固定装置，不仅浪费时间，而且增加了劳动力的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电线电缆加工用切割装置，包括第一横板和第一底座，所述第一横板的上表右侧开设有滑槽，所述第一横板的下表面固接有第一底座，所述第一横板的上表面中间安装有固定装置；所述固定装置包括第一箱体、第一竖板、第一齿轮、槽板、第一齿牙板、弧形板和第一螺纹杆；所述第一箱体的下表面与第一横板的上表面固定相连，所述第一箱体的内部设有第一竖板，所述第一竖板的后端面上下均通过转轴转动连接有第一齿轮，上下所述第一齿轮的转轴外壁安装有槽板，上下所述槽板的内壁与第一齿轮的转轴外壁间隙配合，上下所述槽板的左右两侧与第一箱体的左右两侧内壁固定相连，所述第一箱体的左右两侧内壁固接有多个第一齿牙板，上下所述第一齿牙板与第一齿轮相互啮合，上下所述第一齿牙板的前端面内侧设有多个弧形板，左右所述弧形板的外侧分别与第一箱体的左侧内壁和第一竖板的前端面中间固定相连，所述第一竖板的右侧固接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿第一箱体的右侧，所述第一螺纹杆的外壁与第一箱体的右侧通孔处螺纹配合。优选的，上下所述第一齿牙板以第一竖板的中点为中心呈对称分布。优选的，左右所述弧形板的前端面在同一水平线上。优选的，所述第一横板的上表面右侧安装有转动装置；所述转动装置包括支座、L形杆、套筒、斜齿轮杆、把手、第二竖板、圆盘和齿盘；所述支座位于第一横板的上表面右侧，所述支座的下方外壁与第一横板的上表面右侧滑槽处内壁间隙配合，所述支座的上表面安装有多个L形杆，下方所述L形杆的下表面与支座的上表面固定相连，上下所述L形杆的内侧固接有多个套筒，左右所述套筒的内侧安装有斜齿轮杆，左右所述斜齿轮杆的外壁与套筒的内壁间隙配合，左侧所述斜齿轮杆的左侧与第一螺纹杆的右侧固定相连，上下所述L形杆的内侧中间固接有第二竖板，右侧所述斜齿轮杆通过轴承与第二竖板转动相连，右侧所述斜齿轮杆的右侧固接有把手，所述第二竖板的后端面固接有圆盘，所述圆盘的后端面通过转轴转动连接有齿盘，所述齿盘与斜齿轮轮杆相互啮合。优选的，所述第二竖板与L形杆相互垂直。优选的，所述第一横板的上表面左侧安装有切割装置；所述切割装置包括第二底座、第三竖板、第二齿牙板、第二横板、第三竖板、切割机、第二箱体、第二齿轮、第二螺纹杆和电机；所述第二底座通过螺栓与第一横板螺纹相连，所述第二底座的上表面固接有第三竖板，所述第三竖板的前端面加工有凸块，所述第三竖板的左侧固接有第二齿牙板，所述第三竖板的前端面凸块处安装有第二横板，所述第二横板的后端面开设有滑槽，所述第二横板的滑槽处内壁与第三竖板的凸块处外壁间隙配合，所述第二横板的前端面通过螺栓螺纹连接有第三竖板，所述第三竖板的下方内部固接有切割机，所述第二横板的左侧固接有第二箱体，所述第二箱体的下端面和右侧下方开设有通孔，所述第二箱体的内部下方通过转轴转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第二齿牙板相互啮合，所述第二箱体的内部安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与第二箱体转动相连，所述第二螺纹杆与第二齿轮相互啮合，所述第二箱体的上表面固接有电机，所述电机的输出轴通过皮带与第二螺纹杆转动相连。优选的，所述第二齿轮与第二齿牙板的啮合比为1：1。优选的，所述第二横板与第三竖板组成滑动结构。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、该电线电缆加工用切割装置，通过把手、斜齿轮杆、齿盘、螺纹杆和第一竖板等结构之间的配合，可以方便快捷的对电线电缆进行固定，不仅省力，而且节约了时间，使用效果更好。2、该电线电缆加工用切割装置，通过第一齿轮、第一齿牙板、槽板和弧形板等结构之间的配合，通过第一齿轮和齿牙板可以减小了摩擦力，使切割下一段电线电缆时拆卸更加方便省力。3、该电线电缆加工用切割装置，通过电机、第二螺纹杆、第二齿轮、第二横板、第三竖板和切割机等结构之间的配合，改变了传统的人工手动切割方法，降低了劳动程度，提高了劳动人员的安全保障。4、该电线电缆加工用切割装置，操作人员需要使用电线电缆加工用切割装置时，首先操作人员拧动把手，通过把手带动右侧斜齿轮杆进行转动，使右侧斜齿轮杆带动齿盘进行转动，从而齿盘带动左侧斜齿轮杆进行转动，左侧斜齿轮杆带动第一螺纹杆进行转动，使螺纹杆通过第一箱体带动第一竖板进行移动。5、该电线电缆加工用切割装置，通过第一齿轮在第一齿牙板处进行转动，减小了摩擦力，使第一竖板更好的带动右侧弧形板进行移动，这样就达到了对电线电缆进行夹紧的目的。6、该电线电缆加工用切割装置，同时使用起来也更加方便，节约了劳动力，接通电机的外接电源，启动电机，使电机通过皮带带动第二螺纹杆进行转动，第二螺纹杆带动第二齿轮进行转动，使第二齿轮通过第二齿牙板带动第二横板进行移动，通过第二横板带动第三竖板进行移动，接通切割机的外接电源，启动切割机，通过切割机对电线电缆进行切割，这样就达到了机械切割，增加了劳动人员安全程度的目的。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为图1中弧形板、第一齿轮和第一齿牙板处的结构示意图；图3为图1中斜齿轮杆、第二竖板和齿盘处的结构示意图；图4为图1中第二齿牙板、第二底座和第三竖板处的结构示意图；图5为图1中电机、第二螺纹杆和第二齿轮处的结构示意图；图6为图1中第三竖板、切割机和第一箱体处的结构示意图。图中：1、第一横板，2、第一底座，3、固定装置，301、第一箱体，302、第一竖板，303、第一齿轮，304、槽板，305、第一齿牙板，306、弧形板，307、第一螺纹杆，4、转动装置，401、支座，402、L形杆，403、套筒，404、斜齿轮杆，405、把手，406、第二竖板，407、圆盘，408、齿盘，5、切割装置，501、第二底座，502、第三竖板，503、第二齿牙板，504、第二横板，505、第三竖板，5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电线电缆加工用切割装置，包括第一横板(1)和第一底座(2)，所述第一横板(1)的上表右侧开设有滑槽，所述第一横板(1)的下表面固接有第一底座(2)，其特征在于：所述第一横板(1)的上表面中间安装有固定装置(3)；/n所述固定装置(3)包括第一箱体(301)、第一竖板(302)、第一齿轮(303)、槽板(304)、第一齿牙板(305)、弧形板(306)和第一螺纹杆(307)；/n所述第一箱体(301)的下表面与第一横板(1)的上表面固定相连，所述第一箱体(301)的内部设有第一竖板(302)，所述第一竖板(302)的后端面上下均通过转轴转动连接有第一齿轮(303)，上下所述第一齿轮(303)的转轴外壁安装有槽板(304)，上下所述槽板(304)的内壁与第一齿轮(303)的转轴外壁间隙配合，上下所述槽板(304)的左右两侧与第一箱体(301)的左右两侧内壁固定相连，所述第一箱体(301)的左右两侧内壁固接有多个第一齿牙板(305)，上下所述第一齿牙板(305)与第一齿轮(303)相互啮合，上下所述第一齿牙板(305)的前端面内侧设有多个弧形板(306)，左右所述弧形板(306)的外侧分别与第一箱体(301)的左侧内壁和第一竖板(302)的前端面中间固定相连，所述第一竖板(302)的右侧固接有第一螺纹杆(307)，所述第一螺纹杆(307)贯穿第一箱体(301)的右侧，所述第一螺纹杆(307)的外壁与第一箱体(301)的右侧通孔处螺纹配合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电线电缆加工用切割装置，包括第一横板(1)和第一底座(2)，所述第一横板(1)的上表右侧开设有滑槽，所述第一横板(1)的下表面固接有第一底座(2)，其特征在于：所述第一横板(1)的上表面中间安装有固定装置(3)；
所述固定装置(3)包括第一箱体(301)、第一竖板(302)、第一齿轮(303)、槽板(304)、第一齿牙板(305)、弧形板(306)和第一螺纹杆(307)；
所述第一箱体(301)的下表面与第一横板(1)的上表面固定相连，所述第一箱体(301)的内部设有第一竖板(302)，所述第一竖板(302)的后端面上下均通过转轴转动连接有第一齿轮(303)，上下所述第一齿轮(303)的转轴外壁安装有槽板(304)，上下所述槽板(304)的内壁与第一齿轮(303)的转轴外壁间隙配合，上下所述槽板(304)的左右两侧与第一箱体(301)的左右两侧内壁固定相连，所述第一箱体(301)的左右两侧内壁固接有多个第一齿牙板(305)，上下所述第一齿牙板(305)与第一齿轮(303)相互啮合，上下所述第一齿牙板(305)的前端面内侧设有多个弧形板(306)，左右所述弧形板(306)的外侧分别与第一箱体(301)的左侧内壁和第一竖板(302)的前端面中间固定相连，所述第一竖板(302)的右侧固接有第一螺纹杆(307)，所述第一螺纹杆(307)贯穿第一箱体(301)的右侧，所述第一螺纹杆(307)的外壁与第一箱体(301)的右侧通孔处螺纹配合。


2.根据权利要求1所述的一种电线电缆加工用切割装置，其特征在于：上下所述第一齿牙板(305)以第一竖板(302)的中点为中心呈对称分布。


3.根据权利要求1所述的一种电线电缆加工用切割装置，其特征在于：左右所述弧形板(306)的前端面在同一水平线上。


4.根据权利要求1所述的一种电线电缆加工用切割装置，其特征在于：所述第一横板(1)的上表面右侧安装有转动装置(4)；
所述转动装置(4)包括支座(401)、L形杆(402)、套筒(403)、斜齿轮杆(404)、把手(405)、第二竖板(406)、圆盘(407)和齿盘(408)；
所述支座(401)位于第一横板(1)的上表面右侧，所述支座(401)的下方外壁与第一横板(1)的上表面右侧滑槽处内壁间隙配合，所述支座(401)的上表面安装有多个L形杆(402)，下方所述L形杆(402)的下表面与支座(401)的上表面固定相连，上下所述L形杆(402)的内侧固接有多个套筒(403)，左右所述套筒(403)的内侧安装有斜齿轮杆(404)，左右所述斜齿轮杆(404)的外壁与套...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭陈城，
申请(专利权)人：彭陈城，
类型：发明
国别省市：重庆;50