一种感应加热炉柱间式平板磁轭体制造技术

本实用新型专利技术涉及感应加热炉技术领域，公开的一种感应加热炉柱间式平板磁轭体，具有多个磁轭单元体；所述的磁轭单元体为柱间固定的平板磁轭结构，所述的磁轭单元体为多个导磁非导电结构；每一个磁轭单元体包括用于夹置磁轭元件的磁轭元件外固定板和磁轭元件内固定板，所述的磁轭元件外固定板、磁轭元件内固定板将磁轭元件夹置呈一体并沿感应圈外围均匀布置；所述的支撑连接机构具有支撑固定柱和压板；本实用新型专利技术从根本上解决了目前硅钢片制作的磁轭在使用过程中出现涡流、发热量大的问题，减少了电能损耗；另外采用本实用新型专利技术不需要额外再增加水冷装置，提高了可靠性，减少了二次耗能，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种感应加热炉柱间式平板磁轭体
本技术涉及感应加热炉
，尤其涉及一种感应加热炉柱间式平板磁轭体。
技术介绍
感应加热炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频300HZ以上至3000HZ的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频交流电，供给由电容器和感应线圈构成的谐振回路里流过的中频交变电流，在感应线圈中产生方向和强度不断变化的磁场，穿过放置在感应线圈的金属材料，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流而发热。感应加热炉磁轭是感应加热炉中的重要部件，其安装在感应圈的外围，使尽可能多的磁场通过磁轭构成回路，用来减少外漏磁场，达到屏蔽磁场的目的；磁轭通常是指本身不产生磁场、在磁路中只起磁场传输作用的软磁材料，中频感应炉磁轭普遍采用导磁率比较高的硅钢片制造，用硅钢片垒叠制成长条方块，在某些特殊场合，磁轭也有用铁氧体材料来制造；在使用中磁轭的发热量较高，为了降低磁轭的温度，只能在磁轭上加装冷却水管，由此使得感应加热炉的结构复杂，生产成本高。因此如何降低生产成本，有效避免硅钢片磁轭损耗，得到一种发热量少、结构简单、生产成本低的磁轭，成了急需解决的问题。
技术实现思路
为较好解决
技术介绍
中的问题，本技术的目的是提出一种感应加热炉柱间式平板磁轭体。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种感应加热炉柱间式平板磁轭体，感应加热炉磁轭体具有多个磁轭单元体；多个磁轭单元体均匀环绕分布在感应圈外围；所述的磁轭单元体至少包括磁轭元件，所述的磁轭元件为一个、两个或多个的导磁非导电结构；所述的磁轭元件为由粉状或颗粒状的软磁性物质与硅酸盐水泥或铝酸盐水泥，加水均匀混合，制成所需要的几何体；所述的磁轭元件具有导磁非导电的特性；所述的磁轭单元体，还包括有用于将磁轭单元体与感应圈固定连接的支撑连接机构；所述的磁轭单元体为柱间固定的平板磁轭结构，所述的磁轭单元体为多个；每一个磁轭单元体包括用于夹置磁轭元件的磁轭元件外固定板和磁轭元件内固定板，所述的磁轭元件外固定板、磁轭元件内固定板将磁轭元件夹置呈一体并沿感应圈外围均匀布置；所述的支撑连接机构具有支撑固定柱和压板；所述的支撑固定柱和压板设置在每相邻两个磁轭单元体之间；其中，所述支撑固定柱外端面的两侧为一斜面，所述的磁轭元件内固定板的宽度大于磁轭元件外固定板的宽度；所述的磁轭元件内固定板与所对应的支撑固定柱配合的外端面为一斜面；磁轭元件内固定板上所述的斜面与支撑固定柱的外端面在同一平面上；所述的压板压合在相邻两个磁轭元件内固定板的斜面和支撑固定柱的外端面上。由于采用上述的技术方案，本技术具有如下有益效果：本技术提出的一种感应加热炉柱间式平板磁轭体，所述的磁轭单元体为柱间平板式磁轭体，是采用粉状或与硅酸盐水泥或铝酸盐水泥加水均匀混合制得，具有固定几何形状的磁轭元件；磁轭元件具有导磁非导电的特性，本技术是基本不发热的，从根本上解决了目前硅钢片制作的磁轭，在使用过程中出现因产生涡流导致发热量大的问题，减少了电力消耗；另外采用本技术不再需要磁轭水冷装置，减少了电力二次消耗，提高了可靠性，降低了生产成本。附图说明图1为感应圈的结构示意图；图2为本实施例磁轭元件内固定板的结构示意图；图3为本实施例磁轭元件外固定板的结构示意图；图4为本实施例磁轭元件的结构示意图；图5为本实施例磁轭单元体的结构示意图；图6为本实施例压板的结构示意图；图7为本实施例感应圈、支撑固定柱连接结构示意图；图8为本实施例支撑固定柱的结构示意图；图9为支撑固定柱、感应圈、磁轭单元体连接结构图。图10为本实施例的总体结构示意图。图11为本实施例相邻的两条支撑固定柱的倾斜外端面为一个平面示意图；图12为本实施例相邻的磁轭元件内固定板侧面和支撑固定柱平行外端面为一个平面示意图。图中：1、感应圈；2、固定支撑柱，3、感应圈固定螺栓；4、通水接头；5、接线板，6、磁轭元件内固定板；7、固定孔；8、磁轭元件；9、固定支撑柱外端倾斜面；10、紧固螺丝，11、磁轭元件内固定板斜侧面，12、预留口；13、磁轭元件外固定板；14、感应圈螺栓固定孔；15、压板，16、磁轭单元体，17、支撑固定柱倾斜外端面和平行外端面的夹角；18、平板磁轭元件内固定板侧面和外面的夹角；19、支撑固定柱外端面；20、同一平面测量板。具体实施方式下面结合附图和具体实施例并对本技术做进一步详细描述；如图1至图12所示，一种感应加热炉柱间式平板磁轭体，感应加热炉磁轭体具有多个导磁非导电的磁轭单元体；多个磁轭单元体均匀环绕分布在感应圈外围；所述的磁轭单元体至少包括磁轭元件8，所述的磁轭元件8为一个、两个或多个；所述的磁轭元件8为由粉状或颗粒状的软磁性物质与硅酸盐水泥或铝酸盐水泥，加水均匀混合，制成所需要的几何体。所述的磁轭元件8具有导磁非导电的特性；所述的磁轭单元体，还包括有用于将磁轭单元体与感应圈固定连接的支撑连接机构。磁轭元件配方成分及比例：1、硅钢片粉，80%--90%；硅酸盐水泥，10%--20%；取硅钢片粉：90%；硅酸盐水泥，10%，加水均匀混合制成；其中硅钢片粉由粉碎机粉碎制成。2、铁氧体粉，85%--95%；铝酸盐水泥，5%--15%；取铁氧体粉，90%；铝酸盐水泥，10%；加水均匀混合制成；其中铁氧体粉由粉碎机粉碎制成。3、坡莫合金粉，65%--75%；铝酸盐水泥，25%--35%；取坡莫合金粉，70%；铝酸盐水泥，30%；加水均匀混合制成；其中坡莫合金粉由粉碎机粉碎制成。实施例图10给出该实施例的主体结构，该实施例中，所述的磁轭单元体为柱间固定的平板磁轭结构，所述的磁轭单元体16为多个；结合图5，每一个磁轭单元体包括用于夹置磁轭元件8的磁轭元件外固定板13和磁轭元件内固定板6；所述的磁轭元件外固定板、磁轭元件内固定板将磁轭元件8夹置呈一体并沿感应圈1外围均匀布置。结合图2，所述的磁轭元件内固定板6上具有用以与紧固螺丝10通过的固定孔7；所述的固定孔7为对称布置的两列；其中的磁轭元件内固定板6的上端、下端以及中间部位分别根据感应圈1水路进、出水嘴及通水接头4、接线板5和感应圈引出铜管的位置设计有预留口12。该实施例中，结合图4，所述的磁轭元件8为平板状；每个所述的磁轭元件8上均具有用以紧固螺丝10穿过的固定孔7，且每个磁轭元件8上的两列固定孔7与磁轭元件内固定板6上的两列固定孔7分别依次对应；其中的磁轭元件8的上端、下端以及中间部位分别根据感应圈水路进、出水嘴和感应圈引出铜管的位置设计有预留口12。结合图3，所述的磁轭元件外固定板13上具有两列用以紧固螺丝10穿过的固定孔7，且每个磁轭元件8上的两列固定孔7与磁轭元件外固定板13上的两列固定孔7分别依次对应；其中的磁轭元件外固定板13的上端、下端以及中间部位分别根据感应圈1水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种感应加热炉柱间式平板磁轭体，感应加热炉磁轭体具有多个磁轭单元体；多个磁轭单元体均匀环绕分布在感应圈外围；其特征在于：所述的磁轭单元体至少包括磁轭元件，所述的磁轭元件为一个、两个或多个导磁非导电结构；所述的磁轭元件为由粉状或颗粒状的软磁性物质与硅酸盐水泥或铝酸盐水泥，加水均匀混合，制成所需要的几何体；所述的磁轭元件具有导磁非导电的特性；所述的磁轭单元体，还包括有用于将磁轭单元体与感应圈固定连接的支撑连接机构；/n所述的磁轭单元体为柱间固定的平板磁轭结构，所述的磁轭单元体为多个；每一个磁轭单元体包括用于夹置磁轭元件的磁轭元件外固定板和磁轭元件内固定板，所述的磁轭元件外固定板、磁轭元件内固定板将磁轭元件夹置呈一体并沿感应圈外围均匀布置；所述的支撑连接机构具有支撑固定柱和压板；所述的支撑固定柱和压板设置在每相邻两个磁轭单元体之间；其中，所述支撑固定柱外端面的两侧为一斜面，所述的磁轭元件内固定板的宽度大于磁轭元件外固定板的宽度；所述的磁轭元件内固定板与所对应的支撑固定柱配合的外端面为一斜面；磁轭元件内固定板上所述的斜面与支撑固定柱的外端面在同一平面上；所述的压板压合在相邻两个磁轭元件内固定板的斜面和支撑固定柱的外端面上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种感应加热炉柱间式平板磁轭体，感应加热炉磁轭体具有多个磁轭单元体；多个磁轭单元体均匀环绕分布在感应圈外围；其特征在于：所述的磁轭单元体至少包括磁轭元件，所述的磁轭元件为一个、两个或多个导磁非导电结构；所述的磁轭元件为由粉状或颗粒状的软磁性物质与硅酸盐水泥或铝酸盐水泥，加水均匀混合，制成所需要的几何体；所述的磁轭元件具有导磁非导电的特性；所述的磁轭单元体，还包括有用于将磁轭单元体与感应圈固定连接的支撑连接机构；
所述的磁轭单元体为柱间固定的平板磁轭结构，所述的磁轭单元体为多个；每一个磁轭单元体包括用于夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊承亮，
申请(专利权)人：樊承亮，
类型：新型
国别省市：河南;41