一种具有夹持功能的电机用磁瓦制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有夹持功能的电机用磁瓦，包括塑料弧板，所述塑料弧板后侧中部垂直固定连接有塑料板，塑料板远离塑料弧板的一端上下两侧分别贴合有第二夹持臂和第一夹持臂，第一夹持臂、塑料板和第二夹持臂之间通过活动轴固定贯穿连接；所述第一夹持臂和第二夹持臂靠近塑料弧板的一侧均固定连接有夹持柱。本实用新型专利技术通过在磁瓦左右两侧面中间位置均开设有限位圆槽，在进行夹持磁瓦时，先将磁瓦贴合在塑料弧板前侧，然后使用第一夹持臂和第二夹持臂合拢后带动夹持柱与磁瓦侧壁的限位圆槽插接后达到稳定性的效果，避免磁瓦发生脱离的隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种具有夹持功能的电机用磁瓦
本技术涉及磁瓦
，具体为一种具有夹持功能的电机用磁瓦。
技术介绍
目前，磁瓦片是永磁体中的一种主要用在永磁电机上的瓦状磁铁，形状类似于瓦片，便于安装永磁电机内。由于永磁电机结构简单、维修方便、重量轻、体积小、使用可靠、能耗小等特点，因此，在ABS电机，启动电机，座椅电机，门窗系统电机，油泵电机，雨刮电机等领域得到了广泛应用，从而磁瓦片的需求量也越来越大。经检索公开(公告)号CN208767866U公开了一种磁瓦片夹紧机构，包括夹紧基座，夹紧基座的前端部设置有磁瓦片形状的贴合片，夹紧基座上、下表面的两侧边均通过活动轴销固定安装有活动弹片，各活动弹片为L型形状，活动弹片的纵侧边紧贴对应侧处的夹紧基座侧边设置，活动弹片的横侧边向夹紧基座的外侧垂直伸展，且活动弹片横侧边的端部向夹紧基座的前端部垂直弯折形成夹持部，夹持部延伸出贴合片，位于夹紧基座上表面两侧边的活动弹片上的夹持部形成上夹紧单元，位于夹紧基座下表面两侧边的活动弹片上的夹持部形成下夹紧单元。虽然该技术能够对磁瓦片进行吸附预定位后，在进行夹紧动作，且磁瓦片为垂直方向夹紧，便于磁瓦片安装到定子内壁上。但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在以下技术缺陷：该技术方案中采用复杂的齿轮和弹簧的方式进行夹持磁瓦时，由于磁瓦侧壁并没有任何的限位机构导致导致夹持过程中仍有滑动的隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有夹持功能的电机用磁瓦，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有夹持功能的电机用磁瓦，包括塑料弧板，所述塑料弧板后侧中部垂直固定连接有塑料板，塑料板远离塑料弧板的一端上下两侧分别贴合有第二夹持臂和第一夹持臂，第一夹持臂、塑料板和第二夹持臂之间通过活动轴固定贯穿连接；所述第一夹持臂和第二夹持臂靠近塑料弧板的一侧均固定连接有夹持柱，塑料弧板前侧贴合有磁瓦，磁瓦左右两侧面中间位置均开设有限位圆槽。作为本技术的一种优选实施方式，所述塑料弧板内腔中部固定嵌入有铁片。作为本技术的一种优选实施方式，所述限位圆槽与夹持柱活动插接。作为本技术的一种优选实施方式，所述第一夹持臂和第二夹持臂远离夹持柱的端部一体化连接有把环。作为本技术的一种优选实施方式，所述第一夹持臂和第二夹持臂均为PVC塑料制成。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过在磁瓦左右两侧面中间位置均开设有限位圆槽，在进行夹持磁瓦时，先将磁瓦贴合在塑料弧板前侧，然后使用第一夹持臂和第二夹持臂合拢后带动夹持柱与磁瓦侧壁的限位圆槽插接后达到稳定性的效果，避免磁瓦发生脱离的隐患。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种具有夹持功能的电机用磁瓦的整体结构示意图；图2为本技术一种具有夹持功能的电机用磁瓦的第一夹持臂、活动轴、第二夹持臂和塑料板连接侧视结构示意图；图3为本技术一种具有夹持功能的电机用磁瓦的限位圆槽在磁瓦侧壁分布侧视结构示意图。图中：塑料弧板1、铁片2、磁瓦3、夹持柱4、第一夹持臂5、活动轴6、把环7、第二夹持臂8、塑料板9、限位圆槽10。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种具有夹持功能的电机用磁瓦，包括塑料弧板1，塑料弧板1后侧中部垂直固定连接有塑料板9，塑料板9远离塑料弧板1的一端上下两侧分别贴合有第二夹持臂8和第一夹持臂5，第一夹持臂5、塑料板9和第二夹持臂8之间通过活动轴6固定贯穿连接，其原理类似于剪刀的驱动原理，在此不加以赘述；第一夹持臂5和第二夹持臂8靠近塑料弧板1的一侧均固定连接有夹持柱4，塑料弧板1前侧贴合有磁瓦3，磁瓦3左右两侧面中间位置均开设有限位圆槽10，在进行夹持磁瓦3时，先将磁瓦3贴合在塑料弧板1前侧，然后使用第一夹持臂5和第二夹持臂8合拢后带动夹持柱4与磁瓦3侧壁的限位圆槽10插接后达到稳定性的效果，避免磁瓦3发生脱离的隐患。本实施例中，塑料弧板1内腔中部固定嵌入有铁片2，铁片2可以在夹持磁瓦3的时候可以通过铁片2进行吸附住磁瓦3，安全性更高。本实施例中，限位圆槽10与夹持柱4活动插接。本实施例中，第一夹持臂5和第二夹持臂8远离夹持柱4的端部一体化连接有把环7，这种把环7方便操作人员手持住，然后进行操作，稳定性更好，防止夹持机构脱离。本实施例中，第一夹持臂5和第二夹持臂8均为PVC塑料制成，塑料制成的夹持机构重量轻，成本低。在一种具有夹持功能的电机用磁瓦使用的时候，需要说明的是，本技术为一种具有夹持功能的电机用磁瓦，包括塑料弧板1、铁片2、磁瓦3、夹持柱4、第一夹持臂5、活动轴6、把环7、第二夹持臂8、塑料板9、限位圆槽10，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。使用时，铁片2可以在夹持磁瓦3的时候可以通过铁片2进行吸附住磁瓦3，安全性更高，第一夹持臂5和第二夹持臂8靠近塑料弧板1的一侧均固定连接有夹持柱4，塑料弧板1前侧贴合有磁瓦3，磁瓦3左右两侧面中间位置均开设有限位圆槽10，在进行夹持磁瓦3时，先将磁瓦3贴合在塑料弧板1前侧，然后使用第一夹持臂5和第二夹持臂8合拢后带动夹持柱4与磁瓦3侧壁的限位圆槽10插接后达到稳定性的效果，避免磁瓦3发生脱离的隐患。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有夹持功能的电机用磁瓦，包括塑料弧板(1)，其特征在于：所述塑料弧板(1)后侧中部垂直固定连接有塑料板(9)，塑料板(9)远离塑料弧板(1)的一端上下两侧分别贴合有第二夹持臂(8)和第一夹持臂(5)，第一夹持臂(5)、塑料板(9)和第二夹持臂(8)之间通过活动轴(6)固定贯穿连接；/n所述第一夹持臂(5)和第二夹持臂(8)靠近塑料弧板(1)的一侧均固定连接有夹持柱(4)，塑料弧板(1)前侧贴合有磁瓦(3)，磁瓦(3)左右两侧面中间位置均开设有限位圆槽(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有夹持功能的电机用磁瓦，包括塑料弧板(1)，其特征在于：所述塑料弧板(1)后侧中部垂直固定连接有塑料板(9)，塑料板(9)远离塑料弧板(1)的一端上下两侧分别贴合有第二夹持臂(8)和第一夹持臂(5)，第一夹持臂(5)、塑料板(9)和第二夹持臂(8)之间通过活动轴(6)固定贯穿连接；
所述第一夹持臂(5)和第二夹持臂(8)靠近塑料弧板(1)的一侧均固定连接有夹持柱(4)，塑料弧板(1)前侧贴合有磁瓦(3)，磁瓦(3)左右两侧面中间位置均开设有限位圆槽(10)。


2.根据权利要求1所述的一种具有夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛双全，李婷，
申请(专利权)人：南京双冠磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32