模块化组合式智能变电站制造技术

本实用新型专利技术属于电气设备技术领域，尤其为模块化组合式智能变电站，包括设有分隔框架的箱体和位于箱体内部的断路器机构，所述断路器机构两侧均固定连接有固定板，所述箱体的内壁与所述分隔框架的内壁之间固定连接有安装板；通过通槽将断路器机构的底部漏出，若断路器机构底部的底盘车出现问题，直接通过通槽对其进行观察和维护，且若是断路器位于箱体的内侧部分出现问题，可通过定位块上方的电动推杆将断路器机构整体向上推起，且推起时断路器受到固定板和螺纹槽之间的螺杆限位，不会发生倾斜，推起后通过轴承可完成对断路器机构的三百六十度的旋转，无论是断路器的哪一侧，都可通过旋转至维护工人面前进行观察维护。

【技术实现步骤摘要】
模块化组合式智能变电站
本技术属于电气设备
，具体涉及模块化组合式智能变电站。
技术介绍
随着社会的不断发展和进步，电力企业针对能源供应与消耗，更加关注高效化与节能化指标，立足可持续发展目标，更好地满足整个社会对电能的需求，这就为智能变电站建设创设了发展契机，而模块化变电站，是变电站建设的创新模式，由主变压器、高压开关、中压开关、中压配套设备与综合自动化等五个功能模块，构成智能变电站。现在的模块化智能变电站，在其箱体内部的高压真空断路器若是出现问题，需要检修时，因箱体内部空间不是十分宽裕，且箱体内具有分隔高低压室的框架，对断路器进行维修时，若出现问题的元件靠近变电站箱体的内侧，或者为断路器机构的底盘车，在对其进行维护时，受制于变电站箱体的内部空间，工人的视线和手很难观察或接触到箱体内侧，需要将分隔框架整体拆卸或移动位置才行，且即使将分隔框架拆卸或移动，因断路器机构为了保证安装后稳定，通常是直接通过螺栓固定在安装板之上，仅仅是拆卸或移动分隔框架，也无法将位于安装板上的断路器机构底部漏出，只能通过将断路器整体拆卸，再将断路器架起，对其底部的底盘车进行维护，而断路器相较于箱体内部的其他元件来说，其本体大且重量较重，进行来回拆卸安装过于耗费工人体力，降低了维护工作效率，且流程过于繁琐。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了模块化组合式智能变电站，具有便于维修断路器机构的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：模块化组合式智能变电站，包括设有分隔框架的箱体和位于箱体内部的断路器机构，所述断路器机构两侧均固定连接有固定板，所述箱体的内壁与所述分隔框架的内壁之间固定连接有安装板，所述断路器机构位于所述安装板正上方，所述安装板开设有通槽，所述通槽两侧内壁固定连接有卡块，所述断路器机构放置于两个所述卡块上端，所述箱体的内壁与所述分隔框架的内壁之间固定连接有支撑板，所述支撑板位于所述安装板正下方，所述支撑板上端具有移动部件，所述移动部件包括定位块、电动推杆、轴承和推板，所述定位块螺接固定于所述支撑板上端，所述电动推杆固定连接于所述定位块的上端，所述电动推杆输出端转动连接有所述轴承，所述轴承另一端与所述推板固定连接，所述电动推杆与外部电源电性连接，所述箱体的内壁与所述分隔框架的内壁之间固定连接有限位块，所述限位块与所述固定板螺接固定。优选的，所述固定板开设有滑动孔，所述滑动孔内部滑动连接有螺杆。优选的，所述限位块开设有螺纹槽，所述螺杆贯穿所述滑动孔螺接于所述螺纹槽内部。优选的，所述螺杆远离所述限位块的一端宽度大于所述滑动孔的宽度。优选的，所述推板通过所述电动推杆与所述通槽滑动连接。优选的，所述安装板底部两侧均固定连接有加强筋，所述加强筋另一端分别与所述箱体和所述分隔框架的内壁固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过通槽将断路器机构的底部漏出，若断路器机构底部的底盘车出现问题，直接通过通槽对其进行观察和维护，且若是断路器位于箱体的内侧部分出现问题，可通过定位块上方的电动推杆将断路器机构整体向上推起，且推起时断路器受到固定板和螺纹槽之间的螺杆限位，不会发生倾斜，推起后通过轴承可完成对断路器机构的三百六十度的旋转，无论是断路器的哪一侧，都可通过旋转至维护工人面前进行观察维护，且本方案进行维护工作时不需要对分隔框架进行拆卸或移动，也不需要将断路器机构的整体进行拆卸，节省了工人的体力，减去了繁琐的拆卸步骤，从而提高了维护工作效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中断路器机构未安装时的示意图；图3为本技术中移动部件的结构示意图；图4为图1中A部的放大图。图中：1、箱体；2、分隔框架；3、断路器机构；31、固定板；301、滑动孔；311、螺杆；4、安装板；41、通槽；42、卡块；43、加强筋；5、支撑板；6、移动部件；61、定位块；62、电动推杆；63、轴承；64、推板；7、限位块；71、螺纹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围，在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明布图方向来确定的。请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：模块化组合式智能变电站，包括设有分隔框架2的箱体1和位于箱体1内部的断路器机构3，断路器机构3两侧均固定连接有固定板31，箱体1的内壁与分隔框架2的内壁之间固定连接有安装板4，断路器机构3位于安装板4正上方，安装板4开设有通槽41，通槽41两侧内壁固定连接有卡块42，断路器机构3放置于两个卡块42上端，箱体1的内壁与分隔框架2的内壁之间固定连接有支撑板5，支撑板5位于安装板4正下方，支撑板5上端具有移动部件6，移动部件6包括定位块61、电动推杆62、轴承63和推板64，定位块61螺接固定于支撑板5上端，电动推杆62固定连接于定位块61的上端，电动推杆62输出端转动连接有轴承63，轴承63另一端与推板64固定连接，电动推杆62与外部电源电性连接，箱体1的内壁与分隔框架2的内壁之间固定连接有限位块7，限位块7与固定板31螺接固定。本实施例中，支撑板5和定位块61开设有两个螺纹孔，通过螺钉贯穿定位块61开设的螺纹孔拧入支撑板5开设的螺纹孔，完成支撑板5和定位块61的固定，断路器机构3（为现有的变电站内的真空式断路器）位于安装板4开设的通槽41内部，且放置于两个卡块42上端，通过两个卡块42对断路器机构3支撑，且断路器机构3的底部通过通槽41漏出，当断路器机构3底部的底盘车出现问题需要进行维修时，可直接通过通槽41进行观察，且人手可直接穿过通槽41对断路器机构3底部的底盘车进行维修更换，当断路器机构3位于箱体1内侧的一部分出现问题需要进行维护时，将支撑板5用于支撑移动部件6，定位块61用于安装和固定电动推杆62（型号为XTL500），将定位块61上方电动推杆62接入电源，通过电动推杆62将推板64推动，直至推板64接触到断路器机构3后将断路器机构3托起，断路器机构3底部不再贴触于通槽41两侧的卡块42，而位于推板64上端，且断路器机构3的底部与通槽41的上端面平齐，将断路器机构3上推托起时，断路器机构3两侧的固定板31也会向上滑动，而固定于螺纹槽71内的螺杆311对固定板31进行限位，使断路器机构3在被电动推杆62上推动托起时，不会发生抖动，使电动推杆62在推动推板64上方的断本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.模块化组合式智能变电站，包括设有分隔框架（2）的箱体（1）和位于箱体（1）内部的断路器机构（3），其特征在于：所述断路器机构（3）两侧均固定连接有固定板（31），所述箱体（1）的内壁与所述分隔框架（2）的内壁之间固定连接有安装板（4），所述断路器机构（3）位于所述安装板（4）正上方，所述安装板（4）开设有通槽（41），所述通槽（41）两侧内壁固定连接有卡块（42），所述断路器机构（3）放置于两个所述卡块（42）上端，所述箱体（1）的内壁与所述分隔框架（2）的内壁之间固定连接有支撑板（5），所述支撑板（5）位于所述安装板（4）正下方，所述支撑板（5）上端具有移动部件（6），所述移动部件（6）包括定位块（61）、电动推杆（62）、轴承（63）和推板（64），所述定位块（61）螺接固定于所述支撑板（5）上端，所述电动推杆（62）固定连接于所述定位块（61）的上端，所述电动推杆（62）输出端转动连接有所述轴承（63），所述轴承（63）另一端与所述推板（64）固定连接，所述电动推杆（62）与外部电源电性连接，所述箱体（1）的内壁与所述分隔框架（2）的内壁之间固定连接有限位块（7），所述限位块（7）与所述固定板（31）螺接固定。/n...

【技术特征摘要】
1.模块化组合式智能变电站，包括设有分隔框架（2）的箱体（1）和位于箱体（1）内部的断路器机构（3），其特征在于：所述断路器机构（3）两侧均固定连接有固定板（31），所述箱体（1）的内壁与所述分隔框架（2）的内壁之间固定连接有安装板（4），所述断路器机构（3）位于所述安装板（4）正上方，所述安装板（4）开设有通槽（41），所述通槽（41）两侧内壁固定连接有卡块（42），所述断路器机构（3）放置于两个所述卡块（42）上端，所述箱体（1）的内壁与所述分隔框架（2）的内壁之间固定连接有支撑板（5），所述支撑板（5）位于所述安装板（4）正下方，所述支撑板（5）上端具有移动部件（6），所述移动部件（6）包括定位块（61）、电动推杆（62）、轴承（63）和推板（64），所述定位块（61）螺接固定于所述支撑板（5）上端，所述电动推杆（62）固定连接于所述定位块（61）的上端，所述电动推杆（62）输出端转动连接有所述轴承（63），所述轴承（63）另一端与所述推板（64）固定连接，所述电动推杆（62）与外部电源电性连接，所述箱体（1）的内壁与所述分隔框架（2）的内壁之间固...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗赛，何涛，杨刚，赵强，闵孟可，
申请(专利权)人：上海尚能电力工程设计有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31