一种变电柜后背板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种变电柜后背板，包括长方形板，该长方形板左端及右端各自设有一弯折结构，该弯折结构包括由长方形板向外顺次连接的第一弯折部、第二弯折部及第三弯折部，其中第一弯折部和长方形板夹角为锐角，第二弯折部和长方形板垂直，第三弯折部和长方形板平行，且第三弯折部和第一弯折部位于第二弯折部两侧。本实用新型专利技术所述的一种变电柜后背板，通过左、右两端设置的弯折结构及弯折结构上设置的孔结构，实现和变电柜侧板栓接组装方式，同时实现和变电柜内电气元件安装用横梁的连接，节约了空间，降低了生产成本。

A kind of back board of transformer cabinet

【技术实现步骤摘要】
一种变电柜后背板
本技术属于变电柜组装生产领域，尤其是涉及一种变电柜后背板。
技术介绍
变电柜大多由背板、侧板、顶板、底板及柜门组成，其中，起到支撑作用的背板成为变电柜重要组成部分，变电柜组装大多采用平板焊接组装方式，由于变电柜多为户外应用，因此焊接组装方式存在长时间使用中，焊接点位置处出现锈蚀等问题，并且焊接结构本身强度比较低，给使用带来不便。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种变电柜后背板，以实现变电柜栓接，以提高其强度，降低锈蚀风险，满足安装使用需求。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种变电柜后背板，包括长方形板，该长方形板左端及右端各自设有一弯折结构，两个所述弯折结构同侧设置，该弯折结构包括由长方形板向外顺次连接的第一弯折部、第二弯折部及第三弯折部，其中第一弯折部和长方形板夹角为锐角，第二弯折部和长方形板垂直，第三弯折部和长方形板平行，且第三弯折部和第一弯折部位于第二弯折部两侧，所述第二弯折部设有用于和变电柜侧板固定连接用第一孔，第三弯折部设有用于安装横梁用安装模数孔。进一步的，所述第一弯折部和长方形板夹角为45°角。进一步的，所述长方形板沿其上边沿及下边沿分别弯折有一第四弯折部，第四弯折部垂直长方形板、且和弯折结构位于长方形板同侧设置，第四弯折部设有连接用第二孔。进一步的，所述第四弯折部宽度大于或等于第三弯折部至长方形板距离。进一步的，所述第一孔为长边和第二弯折部上边沿平行的条形孔。进一步的，所述安装模数孔为长边和第三弯折部上边沿垂直的条形孔。相对于现有技术，本技术所述的一种变电柜后背板具有以下优势：本技术所述的一种变电柜后背板，通过左、右两端设置的弯折结构及弯折结构上设置的孔结构，实现和变电柜侧板栓接组装方式，同时实现和变电柜内电气元件安装用横梁、或电气元件线缆用爬线槽的连接，该背板的弯折结构满足栓接组装功能的同时，起到支撑柱作用，省却常规生产中在侧板和背板相交位置处支撑柱的设置，节约了空间，降低了生产成本。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本实施例所述的一种变电柜后背板立体图；图2为本实施例所述的一种变电柜后背板仰视图；图3为本变电柜背板和侧板连接关系图。附图标记说明：1-长方形板；11-第一弯折部；12-第二弯折部；121-第一孔；13-第三弯折部；131-安装模数孔；14-第四弯折部；141-第二孔；3-侧板。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1、2所示，一种变电柜后背板，包括长方形板1，该长方形板1沿左侧边沿及右侧边沿各自设有一弯折结构，两个弯折结构位于该长方形板1同一侧，该弯折结构包括顺次连接的第一弯折部11、第二弯折部12及第三弯折部13，其中第一弯折部11和长方形板1连接，且第一弯折部11和长方形板1夹角为锐角，本实施例中，该夹角优选为45°角，该结构便于和变电柜侧板3上45°弯折结构对应，组装时，该第一弯折部11紧贴侧板3上与其对应设置的折边。第二弯折部12和长方形板1垂直，所述第二弯折部12设有用于和变电柜侧板固定连接用第一孔121。组装时，如图3所示，通过和第一孔121匹配的螺栓将变电柜侧板3和第二弯折部12固定连接，实现该变电柜稳定栓接组装。为了确保第二弯折部12紧贴变电柜侧板3上对应的折边，第一孔121结构采用长边和第二弯折部12上边沿平行的条形孔结构，该结构能够前后水平方向调节变电柜侧板和第二弯折部12的安装固定位置，保证第二弯折部12和变电柜侧板上对应的折边贴合性，进而提高组装后该弯折结构的强度。本实施例中，第三弯折部13和长方形板1平行，且第三弯折部13和第一弯折部11位于第二弯折部12两侧，也就是长方形板1左端对应的第三弯折部13和其右端对应的第三弯折部13分别向该长方形板1中心方向弯折，在第三弯折部13设有用于安装横梁或爬线槽用安装模数孔131。优选的，所述安装模数孔131为长边和第三弯折部13上边沿垂直的条形孔。该结构便于对横梁或爬线槽相对于变电柜上下安装位置进行调节，满足不同高度电气元件安装需求。通过第三弯折部13及其上设置的安装模数孔131，实现将电气元件安装用横梁或爬线槽直接通过螺栓安装在该变电柜背板上，省却单独设置立柱，然后通过立柱安装横梁的结构方式，节约了空间，且降低了成本。本实施例中，所述长方形板1沿其上边沿及下边沿分别弯折有一第四弯折部14，第四弯折部14垂直长方形板1、且和弯折结构位于长方形板1同侧设置，所述第四弯折部14宽度大于或等于第三弯折部13至长方形板1距离。第四弯折部14设有连接组装用第二孔141，组装时，变电柜底板通过螺栓和该底端的第四弯折部14连接，变电柜顶板通过螺栓和顶端的第四弯折部14连接，实现了栓接组装功能。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变电柜后背板，其特征在于：包括长方形板(1)，该长方形板(1)左端及右端各自设有一弯折结构，两个所述弯折结构同侧设置，该弯折结构包括由长方形板(1)向外顺次连接的第一弯折部(11)、第二弯折部(12)及第三弯折部(13)，其中第一弯折部(11)和长方形板(1)夹角为锐角，第二弯折部(12)和长方形板(1)垂直，第三弯折部(13)和长方形板(1)平行，且第三弯折部(13)和第一弯折部(11)位于第二弯折部(12)两侧，所述第二弯折部(12)设有用于和变电柜侧板固定连接用第一孔(121)，第三弯折部(13)设有用于安装横梁用安装模数孔(131)。/n

【技术特征摘要】
1.一种变电柜后背板，其特征在于：包括长方形板(1)，该长方形板(1)左端及右端各自设有一弯折结构，两个所述弯折结构同侧设置，该弯折结构包括由长方形板(1)向外顺次连接的第一弯折部(11)、第二弯折部(12)及第三弯折部(13)，其中第一弯折部(11)和长方形板(1)夹角为锐角，第二弯折部(12)和长方形板(1)垂直，第三弯折部(13)和长方形板(1)平行，且第三弯折部(13)和第一弯折部(11)位于第二弯折部(12)两侧，所述第二弯折部(12)设有用于和变电柜侧板固定连接用第一孔(121)，第三弯折部(13)设有用于安装横梁用安装模数孔(131)。


2.根据权利要求1所述的一种变电柜后背板，其特征在于：所述第一弯折部(11)和长方形板(1)夹角为45°角。

【专利技术属性】
技术研发人员：李志涛，范金武，沈加亮，范锡明，
申请(专利权)人：天津华利电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12