一种耐磨型VGA连接线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨型VGA连接线，包括连接线体，所述连接线体的结构外表面固定设置有丁晴橡胶层，所述连接线体的结构中层固定设置有编织铁丝网层，且编织铁丝网层的外表面与丁晴橡胶层的内壁贴合，所述连接线体的一侧端部固定连接在连接体的一侧，所述连接体的另一侧固定连接在对接接块的侧表面中部位置，所述对接接块的上表面固定设置有板条，所述对接接块的上下两侧分别转动连接有螺纹对接柱。本实用新型专利技术中，线体表面设丁晴橡胶层，增加线体耐磨能力，内部中层设有铁丝编织网，直接增加线体抗拉能力，连接筒底部位置固定设置有导向板，对接部件可以直接从导向板上表面滑至与对接筒对接，增加对接的简易程度，并拥有较高的对接精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨型VGA连接线
本技术涉及连接线领域，尤其涉及一种耐磨型VGA连接线。
技术介绍
VGA线，包括VGA接口与连接的电缆，但通常指VGA接口，也叫D-Sub接口，VGA接口是显卡上输出模拟信号的接口，虽然液晶显示器可以直接接收数字信号，但很多低端产品为了与VGA接口显卡相匹配，因而采用VGA接口，VGA接口是一种D型接口，上面共有15针空，分成三排，每排五个。因为VGA线接口的特殊性，对接作业时需要一定的对接精准度，不然的话会导致对接针头弯折，现有的避免方法设置为增加对接筒，辅助进行对接作业，因为对接筒的形状各异，对接难度反而增加，一般VGA连接线体结构设置较为单一，不具备较好的耐磨性，部分以增加表面强度来增加耐磨性能，导致线体结构较硬，不利于弯曲作业。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐磨型VGA连接线。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种耐磨型VGA连接线，包括连接线体，所述连接线体的结构外表面固定设置有丁晴橡胶层，所述连接线体的结构中层固定设置有编织铁丝网层，且编织铁丝网层的外表面与丁晴橡胶层的内壁贴合，所述连接线体的一侧端部固定连接在连接体的一侧，所述连接体的另一侧固定连接在对接接块的侧表面中部位置，所述对接接块的上表面固定设置有板条，所述对接接块的上下两侧分别转动连接有螺纹对接柱，所述对接接块背离连接连接体的一侧表面中部位置固定设置有对接筒，所述对接筒的下部位置固定设置有导向板，且导向板与对接筒之间的距离设置与对接筒筒体厚度相同。作为上述技术方案的进一步描述：所述连接线体的内部中心位置固定设置有线芯，所述线芯的外表面固定包覆有内覆层，所述内覆层的外表面圆周与编织铁丝网层的内壁固定贴合。作为上述技术方案的进一步描述：所述对接接块连接对接筒所在面两侧分别固定设置有螺纹对接孔，所述螺纹对接孔与螺纹对接柱对应设置，所述螺纹对接柱的一侧端部位置固定连接有旋转拧扭。作为上述技术方案的进一步描述：所述对接筒固定设置为不规则形状，所述导向板相对位于对接筒的下部，且导向板的形状与对接筒的底部形状设置为相同。作为上述技术方案的进一步描述：所述对接筒的内部固定设置有十五个对接插针，十五个所述对接插针在对接筒的内部等距设置有三排各排五个。作为上述技术方案的进一步描述：所述连接体连接连接线体的一侧端部所在面圆周大小与连接线体外表面所在面圆周大小相同，所述连接体的上下两侧分别固定设置有转向空隙，且转向空隙在连接体的表面等距设置有多个。作为上述技术方案的进一步描述：所述板条在对接接块的上下表面等距设置有多个，且板条的长度设置与所在位置对接接块的宽度大小设置为相同。作为上述技术方案的进一步描述：所述导向板凸出对接接块的侧表面长度大于对接筒凸出对接接块的侧表面长度大小。本技术具有如下有益效果：1、本技术结构线体外表面固定设置有丁晴橡胶层，在不影响线体软度的情况下增加线体表面的耐磨能力，线体内部结构中层固定设置有铁丝编织网，可以直接增加线体的抗拉能力。2、本技术结构线体与连接块连接之间固定设置有连接体，连接体上的转向空隙可以有效减少线体与连接块相对转动产生的摩擦力，降低相对转动的磨损。3、本技术结构连接筒底部位置固定设置有导向板，对接部件可以直接从导向板上表面滑至与对接筒对接，增加对接的简易程度，并拥有较高的对接精准度。附图说明图1为一种耐磨型VGA连接线的侧视图；图2为一种耐磨型VGA连接线的连接线体结构示意图；图3为一种耐磨型VGA连接线的对接接块主视图。图例说明：1、连接线体；2、对接接块；3、对接筒；4、导向板；5、螺纹对接柱；6、旋转拧扭；7、连接体；8、转向空隙；9、板条；10、丁晴橡胶层；11、编织铁丝网层；12、内覆层；13、线芯；14、螺纹对接孔；15、对接插针。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种耐磨型VGA连接线，包括连接线体1，提供信息传输介质，连接线体1的结构外表面固定设置有丁晴橡胶层10，增加表面耐磨程度，连接线体1的结构中层固定设置有编织铁丝网层11，增加线体的抗拉能力，且编织铁丝网层11的外表面与丁晴橡胶层10的内壁贴合，连接线体1的一侧端部固定连接在连接体7的一侧，连接体7的另一侧固定连接在对接接块2的侧表面中部位置，对接接块2的上表面固定设置有板条9，增加表面的摩擦力，对接接块2的上下两侧分别转动连接有螺纹对接柱5，实现固定对接作业，对接接块2背离连接连接体7的一侧表面中部位置固定设置有对接筒3，实现定向对接作业，对接筒3的下部位置固定设置有导向板4，提供导向作业，且导向板4与对接筒3之间的距离设置与对接筒3筒体厚度相同。连接线体1的内部中心位置固定设置有线芯13，线芯13的外表面固定包覆有内覆层12，减少线芯13之间的接触，内覆层12的外表面圆周与编织铁丝网层11的内壁固定贴合，对接接块2连接对接筒3在面两侧分别固定设置有螺纹对接孔14，螺纹对接孔14与螺纹对接柱5对应设置，螺纹对接柱5的一侧端部位置固定连接有旋转拧扭6，实现简易的旋转作业，对接筒3固定设置为不规则形状，实现精准对接，导向板4相对位于对接筒3的下部，且导向板4的形状与对接筒3的底部形状设置为相同，对接筒3的内部固定设置有十五个对接插针15，十五个对接插针15在对接筒3的内部等距设置有三排各排五个，为VGA连接线的基本结构，连接体7连接连接线体1的一侧端部在面圆周大小与连接线体1外表面在面圆周大小相同，连接体7的上下两侧分别固定设置有转向空隙8，实现简易转向作业，且转向空隙8在连接体7的表面等距设置有多个，板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨型VGA连接线，包括连接线体(1)，其特征在于：所述连接线体(1)的结构外表面固定设置有丁晴橡胶层(10)，所述连接线体(1)的结构中层固定设置有编织铁丝网层(11)，且编织铁丝网层(11)的外表面与丁晴橡胶层(10)的内壁贴合，所述连接线体(1)的一侧端部固定连接在连接体(7)的一侧，所述连接体(7)的另一侧固定连接在对接接块(2)的侧表面中部位置，所述对接接块(2)的上表面固定设置有板条(9)，所述对接接块(2)的上下两侧分别转动连接有螺纹对接柱(5)，所述对接接块(2)背离连接连接体(7)的一侧表面中部位置固定设置有对接筒(3)，所述对接筒(3)的下部位置固定设置有导向板(4)，且导向板(4)与对接筒(3)之间的距离设置与对接筒(3)筒体厚度相同。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐磨型VGA连接线，包括连接线体(1)，其特征在于：所述连接线体(1)的结构外表面固定设置有丁晴橡胶层(10)，所述连接线体(1)的结构中层固定设置有编织铁丝网层(11)，且编织铁丝网层(11)的外表面与丁晴橡胶层(10)的内壁贴合，所述连接线体(1)的一侧端部固定连接在连接体(7)的一侧，所述连接体(7)的另一侧固定连接在对接接块(2)的侧表面中部位置，所述对接接块(2)的上表面固定设置有板条(9)，所述对接接块(2)的上下两侧分别转动连接有螺纹对接柱(5)，所述对接接块(2)背离连接连接体(7)的一侧表面中部位置固定设置有对接筒(3)，所述对接筒(3)的下部位置固定设置有导向板(4)，且导向板(4)与对接筒(3)之间的距离设置与对接筒(3)筒体厚度相同。


2.根据权利要求1所述的一种耐磨型VGA连接线，其特征在于：所述连接线体(1)的内部中心位置固定设置有线芯(13)，所述线芯(13)的外表面固定包覆有内覆层(12)，所述内覆层(12)的外表面圆周与编织铁丝网层(11)的内壁固定贴合。


3.根据权利要求1所述的一种耐磨型VGA连接线，其特征在于：所述对接接块(2)连接对接筒(3)所在面两侧分别固定设置有螺纹对接孔(14)，所述螺纹对接孔(14)与螺纹对接柱(5)对应设置，所述螺纹对接柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛建军，
申请(专利权)人：苏州耀威电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32