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一种用于管状零件检测的超声波探伤装置制造方法及图纸

技术编号:24329192 阅读:16 留言:0更新日期:2020-05-29 19:02
本发明专利技术涉及一种用于管状零件检测的超声波探伤装置,包括底座、控制器、顶板、检测装置和两个气缸,检测装置包括旋转机构、驱动箱、固定机构和若干检测机构,驱动箱内设有驱动机构,固定机构包括圆盘、滑动组件、压力传感器、弹簧、固定板和若干伸缩组件,检测机构包括平板、升降组件、升降板和探头,该用于管状零件检测的超声波探伤装置通过固定机构便于对零件首先进行限位后,利用检测机构调整零件的位置,使其位于底座正中心上方,而后利用固定机构对零件固定,如此,使得检测机构中的探头垂直于零件检测面,而后通过旋转机构和升降组件配合运行,扩大检测范围的同时提高了检测精度,从而提高了设备的实用性。

An ultrasonic testing device for tubular parts

【技术实现步骤摘要】
一种用于管状零件检测的超声波探伤装置
本专利技术涉及超声波探伤设备领域,特别涉及一种用于管状零件检测的超声波探伤装置。
技术介绍
超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处,并由一截面进入另一截面时,在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法,当超声波束自零件表面由探头通至金属内部,遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波,在荧光屏上形成脉冲波形,根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。现有的超声波探伤装置一般适用于对零件的平面进行检测,但是在对一些管状的零件进行检测时,探头无法精确对准零件的圆柱曲面,且测量过程中,探头与零件容易发生相对滑动,导致测量出现偏差,影响了现有的超声波探伤装置的实用性。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种用于管状零件检测的超声波探伤装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于管状零件检测的超声波探伤装置,包括底座、控制器、顶板、检测装置和两个气缸,两个气缸的缸体分别固定在底座的两端的上方,所述顶板架设在两个气缸的气杆上,所述控制器固定在底座的上方,所述控制器内设有PLC,所述检测装置设置在顶板上,所述气缸与PLC电连接;所述检测装置包括旋转机构、驱动箱、固定机构和若干检测机构,所述旋转机构设置在顶板的上方,所述固定机构通过驱动箱设置在顶板的下方,所述旋转机构与驱动箱传动连接,所述驱动箱内设有驱动机构,所述检测机构周向均匀分布在驱动箱的外周;所述固定机构包括圆盘、滑动组件、压力传感器、弹簧、固定板和若干伸缩组件,所述压力传感器固定在驱动箱的下方,所述压力传感器与PLC电连接,所述圆盘通过弹簧设置在压力传感器的下方,所述伸缩组件周向均匀分布在圆盘的外周;所述检测机构包括平板、升降组件、升降板和探头,所述驱动机构与平板传动连接,所述升降板通过升降组件设置在平板的下方,所述探头固定在升降板的下方,所述升降组件包括动力单元、固定块、移动块、伸缩架、滑块和滑轨,所述滑轨的形状为U形,所述滑轨的两端固定在升降板的上方,所述滑块套设在滑轨上,所述伸缩架的顶端的两侧分别与移动块和固定块铰接,所述伸缩架的底端的两侧分别与滑块和升降板铰接,所述动力单元与移动块传动连接。作为优选,为了带动驱动箱旋转,所述旋转机构包括第一电机、第一齿轮、第二齿轮和转轴,所述第一电机固定在顶板的上方,所述第一电机与PLC电连接,所述第一电机与第一齿轮传动连接,所述第一齿轮与第二齿轮啮合,所述第二齿轮通过转轴与驱动箱固定连接,所述顶板套设在转轴上。作为优选,为了实现转轴稳定转动,所述顶板的上方和下方均设有夹板,所述夹板固定在转轴上。作为优选,为了控制各个检测机构相互靠近或者相互远离,所述驱动机构包括第二电机、驱动锥齿轮和若干传动组件,所述第二电机固定在驱动箱内,所述第二电机与PLC电连接,所述第二电机与驱动锥齿轮传动连接,所述传动组件周向均匀分布在驱动锥齿轮的外周,所述传动组件的数量与检测机构的数量相等,所述传动组件与检测机构一一对应,所述传动组件包括方形口、从动锥齿轮、丝杆和套管,所述驱动锥齿轮与从动锥齿轮啮合,所述从动锥齿轮与丝杆的一端固定连接,所述丝杆的另一端设置在套管内,所述套管的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹,所述套管的外周与方形口的内壁密封连接,所述套管与平板固定连接。作为优选,为了实现丝杆的稳定转动,所述传动组件还包括轴承,所述轴承固定在驱动箱内,所述轴承套设在丝杆上。作为优选,为了带动移动块移动,所述动力单元包括第三电机、驱动杆、从动杆和滑杆,所述第三电机固定在平板的下方,所述第三电机与PLC电连接,所述第三电机与驱动杆传动连接,所述驱动杆通过从动杆与移动块传动连接,所述滑杆固定在第三电机和固定块之间,所述移动块套设在滑杆上。作为优选,为了实现圆盘和驱动箱之间的连接,所述滑动组件包括燕尾槽和若干滑动块,所述燕尾槽固定在驱动箱的下方,所述燕尾槽为环形,所述滑动块周向均匀分布在圆盘的上方,所述滑动块与燕尾槽滑动连接。作为优选,为了便于固定板移动,所述伸缩组件包括固定环、竖杆、凸板和两个支架,所述固定环通过支架固定在圆盘的下方,所述凸板通过竖杆固定在固定板的下方,所述固定环套设在竖杆上。作为优选,为了避免探头磨损,所述探头的靠近驱动箱的一端的外周设有若干限位块,所述限位块的靠近驱动箱的一侧设有凹口,所述凹口内设有滚珠,所述滚珠与凹口相匹配,所述滚珠的球心位于凹口内。作为优选,为了便于指示零件的放置位置,所述底座的中心处的上方设有中心板。本专利技术的有益效果是,该用于管状零件检测的超声波探伤装置通过固定机构便于对零件首先进行限位后,利用检测机构调整零件的位置,使其位于底座正中心上方,而后利用固定机构对零件固定,如此,使得检测机构中的探头垂直于零件检测面,而后通过旋转机构和升降组件配合运行,扩大检测范围的同时提高了检测精度,从而提高了设备的实用性。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的用于管状零件检测的超声波探伤装置的结构示意图;图2是本专利技术的用于管状零件检测的超声波探伤装置的检测装置的结构示意图;图3是本专利技术的用于管状零件检测的超声波探伤装置的固定机构、旋转机构与驱动箱的连接结构示意图;图4是本专利技术的用于管状零件检测的超声波探伤装置的检测机构的结构示意图;图中:1.底座,2.控制器,3.顶板,4.气缸,5.驱动箱,6.圆盘,7.弹簧,8.固定板,9.平板,10.升降板,11.探头,12.第一电机,13.第一齿轮,14.第二齿轮,15.转轴,16.夹板,17.第二电机,18.驱动锥齿轮,19.从动锥齿轮,20.丝杆,21.套管,22.轴承,23.第三电机,24.驱动杆,25.从动杆,26.滑杆,27.燕尾槽,28.滑动块,29.固定环,30.竖杆,31.凸板,32.限位块,33.滚珠,34.中心板,35.固定块,36.移动块,37.伸缩架,38.滑块,39.滑轨。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本专利技术的基本结构,因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1所示,一种用于管状零件检测的超声波探伤装置,包括底座1、控制器2、顶板3、检测装置和两个气缸4,两个气缸4的缸体分别固定在底座1的两端的上方,所述顶板3架设在两个气缸4的气杆上,所述控制器2固定在底座1的上方,所述控制器2内设有PLC,所述检测装置设置在顶板3上,所述气缸4与PLC电连接;PLC,即可编程逻辑控制器,它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程,其实质是一种专用于工业控制的计算机,其硬件结构基本上与微型计算机相同,一般用于数据的处理以及指令的接收和输出,用于实现中央控制。使用该装置对管状零件进行检测时,将零件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于管状零件检测的超声波探伤装置,其特征在于,包括底座(1)、控制器(2)、顶板(3)、检测装置和两个气缸(4),两个气缸(4)的缸体分别固定在底座(1)的两端的上方,所述顶板(3)架设在两个气缸(4)的气杆上,所述控制器(2)固定在底座(1)的上方,所述控制器(2)内设有PLC,所述检测装置设置在顶板(3)上,所述气缸(4)与PLC电连接;/n所述检测装置包括旋转机构、驱动箱(5)、固定机构和若干检测机构,所述旋转机构设置在顶板(3)的上方,所述固定机构通过驱动箱(5)设置在顶板(3)的下方,所述旋转机构与驱动箱(5)传动连接,所述驱动箱(5)内设有驱动机构,所述检测机构周向均匀分布在驱动箱(5)的外周;/n所述固定机构包括圆盘(6)、滑动组件、压力传感器、弹簧(7)、固定板(8)和若干伸缩组件,所述压力传感器固定在驱动箱(5)的下方,所述压力传感器与PLC电连接,所述圆盘(6)通过弹簧(7)设置在压力传感器的下方,所述伸缩组件周向均匀分布在圆盘(6)的外周;/n所述检测机构包括平板(9)、升降组件、升降板(10)和探头(11),所述驱动机构与平板(9)传动连接,所述升降板(10)通过升降组件设置在平板(9)的下方,所述探头(11)固定在升降板(10)的下方,所述升降组件包括动力单元、固定块(35)、移动块(36)、伸缩架(37)、滑块(38)和滑轨(39),所述滑轨(39)的形状为U形,所述滑轨(39)的两端固定在升降板(10)的上方,所述滑块(38)套设在滑轨(39)上,所述伸缩架(37)的顶端的两侧分别与移动块(36)和固定块(35)铰接,所述伸缩架(37)的底端的两侧分别与滑块(38)和升降板(10)铰接,所述动力单元与移动块(36)传动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于管状零件检测的超声波探伤装置,其特征在于,包括底座(1)、控制器(2)、顶板(3)、检测装置和两个气缸(4),两个气缸(4)的缸体分别固定在底座(1)的两端的上方,所述顶板(3)架设在两个气缸(4)的气杆上,所述控制器(2)固定在底座(1)的上方,所述控制器(2)内设有PLC,所述检测装置设置在顶板(3)上,所述气缸(4)与PLC电连接;
所述检测装置包括旋转机构、驱动箱(5)、固定机构和若干检测机构,所述旋转机构设置在顶板(3)的上方,所述固定机构通过驱动箱(5)设置在顶板(3)的下方,所述旋转机构与驱动箱(5)传动连接,所述驱动箱(5)内设有驱动机构,所述检测机构周向均匀分布在驱动箱(5)的外周;
所述固定机构包括圆盘(6)、滑动组件、压力传感器、弹簧(7)、固定板(8)和若干伸缩组件,所述压力传感器固定在驱动箱(5)的下方,所述压力传感器与PLC电连接,所述圆盘(6)通过弹簧(7)设置在压力传感器的下方,所述伸缩组件周向均匀分布在圆盘(6)的外周;
所述检测机构包括平板(9)、升降组件、升降板(10)和探头(11),所述驱动机构与平板(9)传动连接,所述升降板(10)通过升降组件设置在平板(9)的下方,所述探头(11)固定在升降板(10)的下方,所述升降组件包括动力单元、固定块(35)、移动块(36)、伸缩架(37)、滑块(38)和滑轨(39),所述滑轨(39)的形状为U形,所述滑轨(39)的两端固定在升降板(10)的上方,所述滑块(38)套设在滑轨(39)上,所述伸缩架(37)的顶端的两侧分别与移动块(36)和固定块(35)铰接,所述伸缩架(37)的底端的两侧分别与滑块(38)和升降板(10)铰接,所述动力单元与移动块(36)传动连接。


2.如权利要求1所述的用于管状零件检测的超声波探伤装置,其特征在于,所述旋转机构包括第一电机(12)、第一齿轮(13)、第二齿轮(14)和转轴(15),所述第一电机(12)固定在顶板(3)的上方,所述第一电机(12)与PLC电连接,所述第一电机(12)与第一齿轮(13)传动连接,所述第一齿轮(13)与第二齿轮(14)啮合,所述第二齿轮(14)通过转轴(15)与驱动箱(5)固定连接,所述顶板(3)套设在转轴(15)上。


3.如权利要求2所述的用于管状零件检测的超声波探伤装置,其特征在于,所述顶板(3)的上方和下方均设有夹板(16),所述夹板(16)固定在转轴(15)上。


4.如权利要求1所述的用于管状零件检测的超声波探伤装置,其特征在于,所述驱动机构包括第二电机(17)、驱动锥齿轮(18)和若干传动组件,所述第二电机(17)固定在驱动箱(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭敏琴
申请(专利权)人:郭敏琴
类型:发明
国别省市:广东;44

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