一种电池模组搬运工装制造技术

本实用新型专利技术提供了电池搬运技术领域的一种电池模组搬运工装，包括：一第一把手；一固定板，上端固设所述第一把手，对称设有两个第一通孔；两个U型板，上端均分别与所述固定板的下端锁付；一夹持部，穿过两个所述第一通孔，并设于两个所述U型板之间；两个缓冲片，分别设于两个所述U型板的下端；两个导向销，分别对应穿过一所述缓冲片与一所述U型板的下端锁付。本实用新型专利技术的优点在于：降低了搬运工装的磨损率以及电池模组掉落的风险，提升了搬运工装操作的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种电池模组搬运工装
本技术涉及电池搬运
，特别指一种电池模组搬运工装。
技术介绍
随着新能源技术的兴起，锂电池相对于其他类电池的优势愈专利技术显，将锂电池组装成电池模组便于提高锂电池的应用性能，组装锂电池的技术也随之成熟。锂电池组装完成后需要对其进行搬运，便于将锂电池模组从线上移动至线下，继而流转至仓库或下一产线。对锂电池模组的搬运涉及到搬运工装，目前的搬运工装分为手动和半自动两类，由于半自动的搬运工装价格昂贵，手动的搬运工装结构简单、易于使用，价格实惠，因而更适合小规模的工厂装配。但是，传统的手动搬运工装存在有如下缺陷：1、采用胀套膨胀抵住电池模组的安装孔，进而实现对电池模组的搬运，而胀套容易磨损，胀套的跟换频率高；2、采用无兜底式设计，仅依靠四角的胀套进行固定和搬运，电池模组存在掉落的风险；3、采用把手90°翻转实现胀套膨胀的形式，使得在搬运电池模组时把手一值存在向外翻转的反作用力，不便于员工的操作。经检索，申请日为2018.07.10，申请号为201821086535.5的中国技术专利公开了一种手动模组夹具，该夹具便存在上述缺陷。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题，在于提供一种电池模组搬运工装，实现降低搬运工装的磨损率以及电池模组掉落的风险，提升搬运工装操作的便捷性。本技术是这样实现的：一种电池模组搬运工装，包括：一第一把手；一固定板，上端固设所述第一把手，对称设有两个第一通孔；两个U型板，上端均分别与所述固定板的下端锁付；一夹持部，穿过两个所述第一通孔，并设于两个所述U型板之间；两个缓冲片，分别设于两个所述U型板的下端；两个导向销，分别对应穿过一所述缓冲片与一所述U型板的下端锁付。进一步地，所述夹持部包括：一第二把手，下端穿过两个所述第一通孔；两个弹簧，分别套设于所述第二把手的下端，且一端与所述第二把手的下端抵接，另一端与所述固定板的下端抵接；两个连接杆，包括一倾斜段、一竖直段以及一L型段；所述竖直段设于倾斜段与L型段之间；两个所述倾斜段分别设有一长槽孔；两个所述竖直段的侧面分别设有一第二通孔；一滑动杆，穿过两个所述长槽孔与第二把手的下端连接；一转轴，两端分别穿过一所述第二通孔与一所述U型板的侧面连接；一第一垫块，与两个所述竖直段固接；一第二垫块，与两个所述L型段固接。进一步地，所述夹持部还包括：两个隔套，套设于所述转轴上，并分别位于两个竖直段与U型板之间。进一步地，所述第二把手两个下端的侧面均环设一法兰件，底端设有一矩形的延伸部；所述弹簧的一端与法兰件抵接，另一端与所述固定板的下端抵接；两个所述延伸部的侧面均设有一第三通孔，所述滑动杆穿过两个所述长槽孔，并通过两个所述第三通孔与第二把手的下端连接。本技术的优点在于：1、通过将所述第二把手向上提起时，带动所述滑动杆在第一长槽孔内向上移动，进而联动所述连接杆绕转轴转动，夹紧电池模组，相对于传统上采用胀套膨胀的原理，极大的降低了搬运工装的磨损率。2、通过所述连接杆的下段设为L型段，在搬运电池模组时为电池模组兜底，相对于传统上仅依靠四角的胀套进行固定和搬运，极大的降低了电池模组掉落的风险。3、通过所述第二把手的竖直运动实现电池模组的夹紧与释放，相对于传统上采用把手90°翻转实现胀套膨胀的形式，无向外翻转的反作用力，便于员工的操作，极大的提升了搬运工装操作的便捷性。附图说明下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。图1是本技术一种电池模组搬运工装的结构示意图。图2是本技术夹持部的结构示意图。图3是本技术一种电池模组搬运工装的使用状态示意图。图4是本技术电池模组的结构示意图。标记说明：100-一种电池模组搬运工装，1-第一把手，2-固定板，3-U型板，4-夹持部，5-缓冲片，6-导向销，7-电池模组，21-第一通孔，41-第二把手，411-法兰件，412-延伸部，4121-第三通孔，42-弹簧，43-连接杆，431-倾斜段，4311-长槽孔，432-竖直段，4321-第二通孔，433-L型段，44-滑动杆，45-转轴，46-第一垫块，47-第二垫块，48-隔套，71-孔洞。具体实施方式请参照图1至图4所示，本技术一种电池模组搬运工装100的较佳实施例，包括：一第一把手1；所述第一把手1用于向上拉起第二把手31时提供支撑；一固定板2，上端固设所述第一把手1，对称设有两个第一通孔21；两个U型板3，上端均分别与所述固定板2的下端锁付；所述U型板3用于固定夹持部4、缓冲片5以及导向销6；一夹持部4，穿过两个所述第一通孔21，并设于两个所述U型板3之间；所述夹持部4用于夹持电池模组7；两个缓冲片5，分别设于两个所述U型板3的下端；所述缓存片5用于电池模组7与搬运工装100接触时提供缓冲，避免电池模组7磕碰损坏；两个导向销6，分别对应穿过一所述缓冲片5与一所述U型板3的下端锁付；所述导向销6用于插入电池模组7对应的孔洞71内，达到对电池模组7的固定。通过将所述第二把手41向上提起时，带动所述滑动杆44在第一长槽孔4311内向上移动，进而联动所述连接杆43绕转轴45转动，夹紧电池模组7，相对于传统上采用胀套膨胀的原理，极大的降低了搬运工装的磨损率。所述夹持部4包括：一第二把手41，下端穿过两个所述第一通孔21；通过所述第二把手41的竖直运动实现电池模组7的夹紧与释放，相对于传统上采用把手90°翻转实现胀套膨胀的形式，无向外翻转的反作用力，便于员工的操作，极大的提升了搬运工装操作的便捷性；两个弹簧42，分别套设于所述第二把手41的下端，且一端与所述第二把手41的下端抵接，另一端与所述固定板2的下端抵接；所述弹簧42用于向上拉起第二把手41时提供缓冲力，释放所述第二把手41时提供向下的弹力；两个连接杆43，包括一倾斜段431、一竖直段432以及一L型段433；所述倾斜段431的倾角可依据实际情况进行设定；所述竖直段432设于倾斜段431与L型段433之间；两个所述倾斜段431分别设有一长槽孔4311；两个所述竖直段432的侧面分别设有一第二通孔4321；通过所述连接杆43的下段设为L型段433，在搬运电池模组7时为电池模组7兜底，相对于传统上仅依靠四角的胀套进行固定和搬运，极大的降低了电池模组7掉落的风险；一滑动杆44，穿过两个所述长槽孔4311与第二把手41的下端连接；所述滑动杆44通过长槽孔4311联动连接杆43进行转动；一转轴45，两端分别穿过一所述第二通孔4321与一所述U型板3的侧面连接；一第一垫块46，与两个所述竖直段432固接；一第二垫块47，与两个所述L型段433固接。所述夹持部4还包括：...

【技术保护点】
1.一种电池模组搬运工装，其特征在于：包括：/n一第一把手；/n一固定板，上端固设所述第一把手，对称设有两个第一通孔；/n两个U型板，上端均分别与所述固定板的下端锁付；/n一夹持部，穿过两个所述第一通孔，并设于两个所述U型板之间；/n两个缓冲片，分别设于两个所述U型板的下端；/n两个导向销，分别对应穿过一所述缓冲片与一所述U型板的下端锁付。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池模组搬运工装，其特征在于：包括：
一第一把手；
一固定板，上端固设所述第一把手，对称设有两个第一通孔；
两个U型板，上端均分别与所述固定板的下端锁付；
一夹持部，穿过两个所述第一通孔，并设于两个所述U型板之间；
两个缓冲片，分别设于两个所述U型板的下端；
两个导向销，分别对应穿过一所述缓冲片与一所述U型板的下端锁付。


2.如权利要求1所述的一种电池模组搬运工装，其特征在于：所述夹持部包括：
一第二把手，下端穿过两个所述第一通孔；
两个弹簧，分别套设于所述第二把手的下端，且一端与所述第二把手的下端抵接，另一端与所述固定板的下端抵接；
两个连接杆，包括一倾斜段、一竖直段以及一L型段；所述竖直段设于倾斜段与L型段之间；两个所述倾斜段分别设有一长槽孔；两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘作斌，刘震，张光铧，赖秋凤，刘小兰，
申请(专利权)人：福建星云电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35