一种硝基呋喃类代谢物的前处理方法及其检测方法技术

技术编号:24328822 阅读:170 留言:0更新日期:2020-05-29 18:56
本发明专利技术提供一种硝基呋喃类代谢物的前处理方法及其检测方法。其中,硝基呋喃类代谢物的前处理方法为:将样品搅碎后加入盐酸和2‑硝基苯甲醛,超声混合均匀后,在160~500W微波条件下反应1.5~5min;再加入功能化纳米磁珠悬浮液,超声混匀后静置、分离,获得待测液。本发明专利技术的样品衍生化反应采用低功率微波处理,反应可以在短时间内迅速完成,反应时间短,衍生效率高,且该前处理方法可有效缩短检测时间;采用具有较高的特异性识别能力,吸附能力强的功能化纳米磁珠富集硝基呋喃类代谢物,可通过外加磁场快速方便的从复杂基质中分离出来,不需要额外的离心或过滤过程,操作简便。

【技术实现步骤摘要】
一种硝基呋喃类代谢物的前处理方法及其检测方法
本专利技术涉及硝基呋喃类代谢物检测领域,尤其涉及一种硝基呋喃类代谢物的前处理方法及其检测方法。
技术介绍
硝基呋喃类药物(Nitrofurans)主要指呋喃唑酮(Furazalidone,NZD)、呋喃它酮(Furaltadone,FTD)、呋喃妥因(Furantoin,NFT)和呋喃西林(Nitrofurazone,NFZ),是一类广谱抗生素,曾在水产养殖过程中被广泛用于预防和治疗细菌性疾病。有关研究证明,硝基呋喃类药物及其代谢物毒副作用较强,能在体内蓄积,导致慢性中毒,甚至致癌、致畸、致突变。美国、日本、欧盟等国家已禁止硝基呋喃类药物用于畜禽及水产动物食品,我国农业部第235号公告同样规定了在动物源性食品中不得检出硝基呋喃类药物,并在饲养过程中禁止使用。但由于硝基呋喃类药物价格低廉且药效显著,多年来一直屡禁不止,不仅危害人类身体健康,也给我国养殖业带来巨大经济损失。胶体金免疫层析法因其简单、快速、直观等特点,已成为食品安全快速检测的有效方法。但硝基呋喃类药物残留的测定,一般通过检测其代谢物来实现。鉴于其代谢物分子量小、不具有抗原性质,且与蛋白结合稳定,故需要对样品进行水解和衍生化处理。专利CN101949897A公开了一种硝基呋喃类代谢物前处理检测方法,包括样品匀浆提取、衍生化、乙酸乙酯萃取、过柱净化、乙腈萃取等12个步骤,操作过程繁琐,耗时达7h,且涉及大量有机溶剂;专利CN110361490A公开了硝基呋喃类代谢物的前处理法,采用50~65℃超声衍生化和HLB柱固相萃取,但衍生化时间过长(1~1.5h),萃取柱缺乏高选择性。此外,在前处理过程中常采用高温或高温高压进行衍生化的方法来进一步缩短前处理时间,如:专利CN104297384A公开了一种肉品中硝基呋喃类代谢物的检测方法,该方法在90~104℃下进行衍生化处理30-60min;专利CN107677524A公开了一种含有硝基呋喃代谢物的动物源性样品测定的前处理方法,采用ASE加速溶剂萃取仪,在80~120℃,10342kPa的条件下进行,整个衍生过程需要30min。上述方法由于采用高温或高温高压条件,容易引起盐酸挥发而酸解不完全、反应物碳化、衍生效率低下等问题,且需要特殊设备,不适用于大批量检测和现场快速检测。专利CN109632427A公开了一种硝基呋喃类代谢物快速检测的前处理方法及其检测方法,样品在60~85℃水浴中衍生化10~20min,加入乙酸乙酯萃取得上清液,加入正己烷、NaCl和磷酸盐缓冲液静置分层,取下层检测液进行检测。该方法虽然操作简便、耗时相对较短,但复杂的基质会导致测定困难和干扰,尤其是在分析浓度极低的样品,达不到检测要求。综上,目前硝基呋喃类代谢物的前处理方法存在以下问题:(1)衍生反应时间长:现有技术衍生时间长达1h以上,不能满足快速检测要求。同时,邻硝基苯甲醛衍生化反应不宜高温加热,通过高温或高温高压的方式缩短衍生反应时间,容易引起盐酸挥发而酸解不完全、反应物碳化、衍生效率低下等问题,且对仪器设备提出更高要求。(2)萃取柱虽然品种繁多,但缺乏高选择性,容易引起基质效应影响检测结果。(3)处理过程涉及大量有机溶剂,对环境不友好,成本高。(4)操作过程复杂,单纯简化操作虽然能带来时间上的优势,但复杂的基质会导致测定困难和干扰,尤其是在分析浓度极低的样品,达不到检测要求。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供一种硝基呋喃类代谢物的前处理方法及其检测方法,样品衍生化反应时间短,衍生效率高;并且检测速度快。本专利技术的目的采用如下技术方案实现:本专利技术提供一种硝基呋喃类代谢物的前处理方法,将样品搅碎后加入盐酸和2-硝基苯甲醛,超声混合均匀后,在160~500W微波条件下反应1.5~5min;再加入功能化纳米磁珠的悬浮液,超声混匀后静置、分离,获得待测液。在一个具体实施例中,将样品搅碎后加入盐酸和2-硝基苯甲醛,超声混合均匀后,在160W微波条件下反应5min;再加入功能化纳米磁珠的悬浮液,超声混匀后静置、分离,获得待测液。在一个具体实施例中,将样品搅碎后加入盐酸和2-硝基苯甲醛,超声混合均匀后,在350W微波条件下反应3min;再加入功能化纳米磁珠的悬浮液,超声混匀后静置、分离,获得待测液。在一个具体实施例中,将样品搅碎后加入盐酸和2-硝基苯甲醛,超声混合均匀后,在500W微波条件下反应1.5min;再加入功能化纳米磁珠的悬浮液,超声混匀后静置、分离,获得待测液。在一个具体实施例中,功能化纳米磁珠的制备方法包括以下步骤:步骤S1:在60~80℃、惰性气体条件下向FeCl3和FeSO4的水溶液中加入氨水调整至pH值为9~11,优选地,pH为10,反应1~2h后,分离、洗涤、干燥,获得Fe3O4,其中,Fe3+、Fe2+的摩尔比为2:(1~1.5);步骤S2:将Fe3O4溶于无水乙醇、氨水的混合溶液中,混合均匀后,加入四乙氧基硅烷,反应5~7h后磁性分离,并洗涤、干燥,获得Fe3O4@SiO2纳米颗粒;步骤S3:将Fe3O4@SiO2纳米颗粒分散于无水乙醇中,加入γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷并分散均匀,在50~70℃条件下反应10~13h,分离、洗涤、干燥后获得改性Fe3O4@SiO2纳米颗粒;步骤S4:将所述改性Fe3O4@SiO2纳米颗粒分散于惰性有机溶剂中,加入N-乙烯基吡咯烷酮、二乙烯基苯、偶氮二异丁腈并混合均匀,在55~70℃条件下反应8~12h后,分离、洗涤、干燥,获得功能化纳米磁珠。在一个具体实施例中,在步骤S1中,将3.28gFeC13·6H2O和1.68gFeSO4·7H2O超声溶于200mL水中,在75℃、氮气保护下搅拌加入20mL质量分数为25%的氨水,反应1.5h后冷却,在磁场作用下进行分离后依次用无水乙醇和去离子水洗涤,40℃真空干燥,获得Fe3O4。在一个具体实施例中,在步骤S2中,将1.0gFe3O4加入100mL去离子水、800mL无水乙醇和10mL质量分数为25%的氨水的混合液中,超声混匀后加入8mL四乙氧基硅烷,30℃搅拌、反应6h后分离,并依次用无水乙醇和去离子水洗涤,40℃真空干燥,获得Fe3O4@SiO2纳米颗粒。在一个具体实施例中,在步骤S3中,将0.4g所述Fe3O4@SiO2纳米颗粒分散于80mL的无水乙醇中,加入4mLγ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷,超声15min分散均匀,在60℃、氮气保护下振荡反应12h后磁性分离,并依次用无水乙醇和去离子水洗涤,40℃真空干燥,获得改性Fe3O4@SiO2纳米颗粒。在一个具体实施例中,在步骤S4中,将0.2mg所述改性Fe3O4@SiO2纳米颗粒分散于惰性有机溶剂中,加入0.5gN-乙烯基吡咯烷酮、0.3mg二乙烯基苯、0.1g偶氮二异丁腈,超声混匀后在65℃条件下振荡反应10h后冷却、磁性分离,并依次用乙醇和去离子水洗涤,40℃真空干燥,获得功能化纳米磁珠。本专利技术还提供一种硝基呋喃类代谢物的本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种硝基呋喃类代谢物的前处理方法,其特征在于,将样品搅碎后加入盐酸和2-硝基苯甲醛,超声混合均匀后,在160~500W微波条件下反应1.5~5min;再加入功能化纳米磁珠的悬浮液,超声混匀后静置、分离,获得待测液。/n

【技术特征摘要】
1.一种硝基呋喃类代谢物的前处理方法,其特征在于,将样品搅碎后加入盐酸和2-硝基苯甲醛,超声混合均匀后,在160~500W微波条件下反应1.5~5min;再加入功能化纳米磁珠的悬浮液,超声混匀后静置、分离,获得待测液。


2.如权利要求1所述的硝基呋喃类代谢物的前处理方法,其特征在于,将样品搅碎后加入盐酸和2-硝基苯甲醛,超声混合均匀后,在160W微波条件下反应5min;再加入功能化纳米磁珠的悬浮液,超声混匀后静置、分离,获得待测液。


3.如权利要求1所述的硝基呋喃类代谢物的前处理方法,其特征在于,将样品搅碎后加入盐酸和2-硝基苯甲醛,超声混合均匀后,在350W微波条件下反应3min;再加入功能化纳米磁珠的悬浮液,超声混匀后静置、分离,获得待测液。


4.如权利要求1所述的硝基呋喃类代谢物的前处理方法,其特征在于,将样品搅碎后加入盐酸和2-硝基苯甲醛,超声混合均匀后,在500W微波条件下反应1.5min;再加入功能化纳米磁珠的悬浮液,超声混匀后静置、分离,获得待测液。


5.如权利要求1~4中任一项所述的硝基呋喃类代谢物的前处理方法,其特征在于,所述功能化纳米磁珠的制备方法包括以下步骤:
步骤S1:在60~80℃、惰性气体条件下向FeCl3和FeSO4的水溶液中加入氨水调整至pH值为9~11,反应1~2h后,分离、洗涤、干燥,获得Fe3O4,其中,Fe3+、Fe2+的摩尔比为2:(1~1.5);
步骤S2:将Fe3O4溶于无水乙醇、氨水的混合溶液中,混合均匀后,加入四乙氧基硅烷,反应5~7h后磁性分离,并洗涤、干燥,获得Fe3O4@SiO2纳米颗粒;
步骤S3:将Fe3O4@SiO2纳米颗粒分散于无水乙醇中,加入γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷并分散均匀,在50~70℃条件下反应10~13h,分离、洗涤、干燥后获得改性Fe3O4@SiO2纳米颗粒;
步骤S4:将所述改性Fe3O4@SiO2纳米颗粒分散于惰性有机溶剂中,加...

【专利技术属性】
技术研发人员:桑丽雅叶茂陶润华张少恩王振国陈笑笑王伟萍陈青舟
申请(专利权)人:杭州南开日新生物技术有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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