一种永磁机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种永磁机构，包括壳体，所述壳体一侧设有永磁机体，所述永磁机体的一侧设有固定件，所述固定件顶端连接有用于控制永磁机体的传动轴，所述固定件上端设有滑槽一，所述固定件下端设有滑槽二，所述固定件内包括有固定片，所述固定片分别位于传动轴两侧，所述固定片的上端和下端均设有螺纹孔一，所述传动轴内设有与固定片相配合的螺纹孔二，所述固定片上端的螺纹孔一和传动轴的螺纹孔二之间贯穿有滑轴一，所述固定片下端的螺纹孔一贯穿有滑轴二，所述永磁机体下端设有安装座一，所述永磁机体一侧设有发生器轴，所述传动轴下端设有与发生器轴相连接的连接片，以提供一种便于安装和更换的永磁机构。

A permanent magnet mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种永磁机构
本技术涉及断路器
，特别涉及一种永磁机构。
技术介绍
真空断路器的操作方式可分为永磁操动机构方式和弹簧操动机构方式。采用永磁操动机构的真空断路器具有可靠性高、适合频繁操作的特点而被广泛应用于配电网中，但永磁操动机构合闸是通过电磁线圈通电合闸，没有手动储能装置，不能像弹簧操动机构一样可进行手动合闸，由此造成采用永磁操动机构的真空断路器在无外部电源的情况下无法合闸。市面上也开始推出了永磁操作机构和弹簧操作机构共用的真空断路器，即可实现电动分合闸操作，也可实现手动分合闸操作，在我国配电网系统建设中得到大力推广。现有技术中，永磁机构若损坏了更换比较麻烦，且安装结构较为繁琐，因此造成了生产效率较低，同时还会造成操作机构已调试好的参数发生变动。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种便于安装和更换的永磁机构。本技术的技术方案是这样实现的：包括壳体，所述壳体一侧设有永磁机体，所述永磁机体的一侧设有固定件，所述固定件顶端连接有用于控制永磁机体的传动轴，所述固定件上端设有滑槽一，所述固定件下端设有滑槽二，所述固定件内包括有固定片，所述固定片分别位于传动轴两侧，所述固定片的上端和下端均设有螺纹孔一，所述传动轴内设有与固定片相配合的螺纹孔二，所述固定片上端的螺纹孔一和传动轴的螺纹孔二之间贯穿有滑轴一，所述固定片下端的螺纹孔一贯穿有滑轴二，所述滑轴一和滑轴二分别同滑槽一和滑槽二相配合，所述永磁机体下端设有安装座一，所述永磁机体底部与安装座一顶端通过螺栓固定连接，所述永磁机体背离固定件的一端设有安装座二，所述永磁机体一侧与安装座二通过螺栓固定连接，所述永磁机体一侧设有发生器轴，所述传动轴下端设有与发生器轴相连接的连接片，所述连接片与传动轴固定连接。通过采用上述技术方案，所述壳体一侧设有永磁机体，所述永磁机体的一侧设有固定件，所述固定件顶端连接有用于控制永磁机体的传动轴，所传动轴与永磁机体联动，所述永磁机体工作时能够带动传动轴相对的沿轴向发生位移，提高了工作的效率，所述固定件上端设有滑槽一，所述滑槽一位横向放置，所述滑槽一贯穿固定件，提高了使用的效率，所述固定件下端设有滑槽二，所述滑槽二为竖向设置，所述滑槽二也贯穿固定件，便于与滑槽一相配合，进一步的提高了使用的效率，所述固定件内包括有固定片，所述固定片两侧呈圆弧形，提高了配合使用的效率，所述固定片分别位于传动轴两侧，所述固定片为两片独立的配件，因此若在损坏后便于更换，不需要对整体进行更换，提高了使用的效率，所述固定片的上端和下端均设有螺纹孔一，所述传动轴内设有与固定片相配合的螺纹孔二，所述固定片上端的螺纹孔一和传动轴的螺纹孔二之间贯穿有滑轴一，所述固定片下端的螺纹孔一贯穿有滑轴二，所述滑轴一和滑轴二分别同滑槽一和滑槽二相配合，所述滑轴和滑轴的设置对传动轴的工作起到了导向的作用，当滑轴一向左侧滑动时，所述滑轴二向上运动，从而带动了所述传动轴向左侧运动，当滑轴一向右侧滑动时，所述滑轴二向下运动，从而带动了所述传动轴向右侧运动，使得传动轴只能在滑槽一和滑槽二的范围内进行活动，提高了工作的效率，所述永磁机体下端设有安装座一，所述安装座与永磁机体的外壳进行配合连接，所述永磁机体底部与安装座一顶端通过螺栓固定连接，螺栓连接提高了连接的强度、便于安装和拆卸且防止了设备在工作的同时永磁机体发生位移，导致损坏或者工作停止，所述永磁机体背离固定件的一端设有安装座二，所述永磁机体一侧与安装座二通过螺栓固定连接，进一步的提高了连接的强度，防止永磁机体脱离安装座一，所述永磁机体一侧设有发生器轴，所述传动轴下端设有与发生器轴相连接的连接片，所述连接片与传动轴固定连接，所述连接片底部两侧均设有孔，通过孔与发生器轴相连接，从而带动所述传动轴与永磁机体的联动，大大提高了工作的效率，降低了安装的难度。本技术进一步设置为：所述滑轴一和滑轴二的两侧设有卡件。通过采用上述技术方案，所述卡件的设置防止了所述滑轴一和滑轴二在工作的过程中脱离滑槽一或者滑槽二，进一步提高了工作的效率。本技术进一步设置为：所述安装座二上端设有定位件一，所述壳体一侧设有定位件二，所述定位件一和定位件二相配合，所述定位件一和定位件二之间设有复位弹簧，所述复位弹簧位于传动轴的两侧。通过采用上述技术方案，所述定位件一和定位二的一侧均设有若干通孔一，所述定位件一背离通孔的一侧的设有通孔二，所述通孔一由上下两排构成且相互平行，所述通孔一的设置便于了复位弹簧的安装，所述通孔二设置便于复位弹簧的固定，提高了连接的强度以及工作效率，所述定位件一和定位件二分别同安装座或者壳体内壁固定连接，提高了复位弹簧的使用效率，当所述传动轴发生位移后，所述复位弹簧可将其进行复位，提高了工作的效率。本技术进一步设置为：所述定位件二与壳体之间设有固定块，所述定位件二通过固定块与壳体一侧内壁上端通过螺栓固定连接。通过采用上述技术方案，大大提高了连接的强度，所述定位件二和定位件一的高度相同，提高了配合效率，且便于安装。本技术进一步设置为：所述壳体内设有安装孔，所述安装孔位于固定件边沿，所述安装孔沿固定件外侧周向分布。通过采用上述技术方案，所述安装孔周向分布在固定件的周围方便了壳体与极柱的连接，提高了连接的便利性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式立体结构示意图；图2为本技术具体实施方式固定片结构示意图。附图标记：1、壳体；101、固定块；102、定位件二；2、永磁机体；201、安装座一；202、安装座二；2021、定位件一；2022、通孔二；203、发生器轴；3、固定件；301、滑槽一；302、滑槽二；303、固定片；304、螺纹孔一；305、螺纹孔二；306、滑轴一；307、滑轴二；308、卡件；4、传动轴；401、连接片；5、复位弹簧；6、通孔一。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图2所示，本技术公开了一种永磁机构，包括壳体1，所述壳体1一侧设有永磁机体2，所述永磁机体2的一侧设有固定件3，所述固定件3顶端连接有用于控制永磁机体2的传动轴4，所传动轴4与永磁机体2联动，所述永磁机体2工作时能够带动传动轴4相对的沿轴向发生位移，提高了工作的效率，所述固定件3上端设有滑槽一301，所述滑槽一301位横向放置，所述滑槽一301贯穿固定件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种永磁机构，其特征在于：包括壳体，所述壳体一侧设有永磁机体，所述永磁机体的一侧设有固定件，所述固定件顶端连接有用于控制永磁机体的传动轴，所述固定件上端设有滑槽一，所述固定件下端设有滑槽二，所述固定件内包括有固定片，所述固定片分别位于传动轴两侧，所述固定片的上端和下端均设有螺纹孔一，所述传动轴内设有与固定片相配合的螺纹孔二，所述固定片上端的螺纹孔一和传动轴的螺纹孔二之间贯穿有滑轴一，所述固定片下端的螺纹孔一贯穿有滑轴二，所述滑轴一和滑轴二分别同滑槽一和滑槽二相配合，所述永磁机体下端设有安装座一，所述永磁机体底部与安装座一顶端通过螺栓固定连接，所述永磁机体背离固定件的一端设有安装座二，所述永磁机体一侧与安装座二通过螺栓固定连接，所述永磁机体一侧设有发生器轴，所述传动轴下端设有与发生器轴相连接的连接片，所述连接片与传动轴固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种永磁机构，其特征在于：包括壳体，所述壳体一侧设有永磁机体，所述永磁机体的一侧设有固定件，所述固定件顶端连接有用于控制永磁机体的传动轴，所述固定件上端设有滑槽一，所述固定件下端设有滑槽二，所述固定件内包括有固定片，所述固定片分别位于传动轴两侧，所述固定片的上端和下端均设有螺纹孔一，所述传动轴内设有与固定片相配合的螺纹孔二，所述固定片上端的螺纹孔一和传动轴的螺纹孔二之间贯穿有滑轴一，所述固定片下端的螺纹孔一贯穿有滑轴二，所述滑轴一和滑轴二分别同滑槽一和滑槽二相配合，所述永磁机体下端设有安装座一，所述永磁机体底部与安装座一顶端通过螺栓固定连接，所述永磁机体背离固定件的一端设有安装座二，所述永磁机体一侧与安装座二通过螺栓固定连接，所述永磁机体一侧设有发生器轴，所述传动轴下端设有与发生器轴相...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇，
申请(专利权)人：浙江临坤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33