一种高精度轴承噪音检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及轴承检测技术领域，具体涉及一种高精度轴承噪音检测装置。目前轴承噪音检测主要通过把轴承安装在电机旋转装置上，并放置在消音室内，噪音检测仪器进行检测。但是电机和旋转装置本身发出的噪音对测试结果有较大的影响，使得检测数据不精确。本发明专利技术通过把消音罩壳组件设置在基座上方，并通过消音支撑座组件与基座上端连接，轴承固定组件设置在消音罩壳组件内部，噪音检测组件贯穿设置在消音罩壳组件一侧，轴承固定组件用于固定轴承外圈，并通过旋转驱动组件在磁力的作用下驱动轴承内圈旋转，有效地提高了检测数据的精确度。

A high precision bearing noise detection device

【技术实现步骤摘要】
一种高精度轴承噪音检测装置
本专利技术涉及轴承检测
，具体涉及一种高精度轴承噪音检测装置。
技术介绍
轴承是现代工业机械中普遍采用的部件之一，它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数，在轴承转动工作时，会产生一定的噪音，而对于需要静音的生产场合，就需要对轴承噪音进行严格的控制，所以需要对制造完成的轴承进行噪音检测，对噪音超标的轴承进行剔除，保证质量，满足设备的要求。目前轴承噪音检测主要通过把轴承安装在电机旋转装置上，并放置在消音室内，噪音检测仪器进行检测。但是电机和旋转装置本身发出的噪音对测试结果有较大的影响，使得检测数据不精确。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种高精度轴承噪音检测装置，以解决驱动装置噪音大和检测数据不精确的问题。本专利技术的一种高精度轴承噪音检测装置是这样实现的：一种高精度轴承噪音检测装置，包括基座1、轴承固定组件2、消音支撑座组件3、噪音检测组件4、上盖组件5、铰链6、旋转驱动组件7和消音罩壳组件8；基座1水平设置，消音罩壳组件8设置在基座1上方，并通过消音支撑座组件3与基座1上端连接，上盖组件5设置在消音罩壳组件8上部，上盖组件5一端通过铰链6与消音罩壳组件8连接，轴承固定组件2设置在消音罩壳组件8内部，噪音检测组件4贯穿设置在消音罩壳组件8一侧，旋转驱动组件7设置在消音罩壳组件8一侧、基座1上端，轴承固定组件2用于固定轴承9外圈，并通过旋转驱动组件7在磁力的作用下驱动轴承9内圈旋转。进一步的，轴承固定组件2包括第一磁钢21、第一磁钢固定板22、中心轴23、锁紧圈24、紧定螺钉25、配重块26、锁紧螺钉27和锁紧块28和锁紧座29；锁紧座29设置在消音罩壳组件8内腔底部，锁紧块28设置在锁紧座29一侧，并通过锁紧螺钉27与锁紧座29连接，把轴承9外圈夹紧固定，在中心轴23中部设有轴肩231，中心轴23贯穿设置在轴承9内孔中，并通过锁紧圈24和轴肩231把轴承9内圈进行轴向固定，在中心轴23一端设有第一磁钢固定板22，另一端设有配重块26，配重块26可沿中心轴23轴向滑动，并通过紧定螺钉25与中心轴23固定连接，第一磁钢21均匀设置在第一磁钢固定板22一侧外圆处。进一步的，旋转驱动组件7包括电机71、第二磁钢固定板72、第二磁钢73、电机固定座74和固定螺钉75；电机71设置在基座1上方，并通过电机固定座74与基座1上端连接，在电机固定座74上部设有调节长孔741，固定螺钉75贯穿调节长孔741把电机固定座74固定在基座1上端，第二磁钢固定板72与电机71输出轴连接，第二磁钢73均匀设置在第二磁钢固定板72一侧外圆处。进一步的，消音支撑座组件3包括上卡板31、消音垫32和下卡板33；上卡板31与消音罩壳组件8底部连接，下卡板33与基座1上端连接，消音垫32设置在上卡板31和下卡板33之间。进一步的，消音垫32的材料为氢化丁腈橡胶。进一步的，上盖组件5包括第一消音板51、把手52和上盖53；上盖53一端通过铰链6与消音罩壳组件8连接，把手52设置在上盖53上端，第一消音板51设置在上盖53底部；消音罩壳组件8包括罩壳81和第二消音板82；罩壳81通过消音支撑座组件3与基座1上端连接，第二消音板82均匀设置在罩壳81内壁上，在罩壳81一侧设有避让孔811。进一步的，噪音检测组件4包括噪音传感器41、连接杆42和分析显示装置43；连接杆42贯穿设置在消音罩壳组件8一侧，噪音传感器41和分析显示装置43分别设置在连接杆42两侧。本专利技术的有益效果：(1)通过把消音罩壳组件设置在基座上方，并通过消音支撑座组件与基座上端连接，轴承固定组件设置在消音罩壳组件内部，噪音检测组件贯穿设置在消音罩壳组件一侧，轴承固定组件用于固定轴承外圈，并通过旋转驱动组件在磁力的作用下驱动轴承内圈旋转，使得旋转驱动组件能够放在罩壳组件外部，与轴承内圈不直接连接便可驱动轴承内圈旋转，同时消音支撑座组件能够阻隔旋转驱动组件的噪音传导进入罩壳组件内部，有效地提高了检测数据的精确度。(2)通过把锁紧块、锁紧座和锁紧螺钉把轴承外圈夹紧固定，中心轴贯穿设置在轴承内孔中，并通过锁紧圈和轴肩把轴承内圈进行轴向固定，在中心轴一端设有第一磁钢固定板，配重块可沿中心轴轴向滑动，第一磁钢均匀设置在第一磁钢固定板一侧外圆处，电机固定座上部设有调节长孔，第二磁钢均匀设置在第二磁钢固定板一侧外圆处，使得电机能够带动第二磁钢旋转，第二磁钢通过磁力带动第一磁钢旋转，进而第一磁钢带动轴承内圈旋转，同时调节长孔能够调节第一磁钢和第二磁钢之间的距离，便于磁力强度的调整，配重块可沿中心轴轴向滑动，对于不同轴承进行左右平衡调整，有效地隔绝了电机噪声的传递。(3)通过把上卡板与消音罩壳组件底部连接，下卡板与基座上端连接，消音垫设置在上卡板和下卡板之间，消音垫的材料为氢化丁腈橡胶，使得电机噪声通过电机固定座和基座传导时，能够被消音垫吸收和隔断，有效地隔绝了电机噪声的传递。(4)通过把第二消音板均匀设置在罩壳内壁上，在罩壳一侧设有避让孔，使得第一磁钢和第二磁钢之间的距离能够更近，磁力更强，有效地提高了旋转驱动组件的驱动力。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术优选实施例的主视图；图2是本专利技术优选实施例的局部视图A；图3是本专利技术优选实施例中轴承固定组件的主视图；图4是本专利技术优选实施例中旋转驱动组件的主视图；图中：基座1、轴承固定组件2、消音支撑座组件3、噪音检测组件4、上盖组件5、铰链6、旋转驱动组件7、消音罩壳组件8、轴承9、第一磁钢21、第一磁钢固定板22、中心轴23、锁紧圈24、紧定螺钉25、配重块26、锁紧螺钉27、锁紧块28、锁紧座29、上卡板31、消音垫32、下卡板33、噪音传感器41、连接杆42、分析显示装置43、第一消音板51、把手52、上盖53、电机71、第二磁钢固定板72、第二磁钢73、电机固定座74、固定螺钉75、罩壳81、第二消音板82、轴肩231、调节长孔741、避让孔811。具体实施方式为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。如图1-4所示，该高精度轴承噪音检测装置，包括基座1、轴承固定组件2、消音支撑座组件3、噪音检测组件4、上盖组件5、铰链6、旋转驱动组件7和消音罩壳组件8；基座1水平设置，消音罩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度轴承噪音检测装置，其特征在于：包括基座(1)、轴承固定组件(2)、消音支撑座组件(3)、噪音检测组件(4)、上盖组件(5)、铰链(6)、旋转驱动组件(7)和消音罩壳组件(8)；所述基座(1)水平设置，所述消音罩壳组件(8)设置在基座(1)上方，并通过消音支撑座组件(3)与基座(1)上端连接，所述上盖组件(5)设置在消音罩壳组件(8)上部，所述上盖组件(5)一端通过铰链(6)与消音罩壳组件(8)连接，所述轴承固定组件(2)设置在消音罩壳组件(8)内部，所述噪音检测组件(4)贯穿设置在消音罩壳组件(8)一侧，所述旋转驱动组件(7)设置在消音罩壳组件(8)一侧、基座(1)上端，所述轴承固定组件(2)用于固定轴承(9)外圈，并通过旋转驱动组件(7)在磁力的作用下驱动轴承(9)内圈旋转。/n

【技术特征摘要】
1.一种高精度轴承噪音检测装置，其特征在于：包括基座(1)、轴承固定组件(2)、消音支撑座组件(3)、噪音检测组件(4)、上盖组件(5)、铰链(6)、旋转驱动组件(7)和消音罩壳组件(8)；所述基座(1)水平设置，所述消音罩壳组件(8)设置在基座(1)上方，并通过消音支撑座组件(3)与基座(1)上端连接，所述上盖组件(5)设置在消音罩壳组件(8)上部，所述上盖组件(5)一端通过铰链(6)与消音罩壳组件(8)连接，所述轴承固定组件(2)设置在消音罩壳组件(8)内部，所述噪音检测组件(4)贯穿设置在消音罩壳组件(8)一侧，所述旋转驱动组件(7)设置在消音罩壳组件(8)一侧、基座(1)上端，所述轴承固定组件(2)用于固定轴承(9)外圈，并通过旋转驱动组件(7)在磁力的作用下驱动轴承(9)内圈旋转。


2.根据权利要求1所述的一种高精度轴承噪音检测装置，其特征在于：所述轴承固定组件(2)包括第一磁钢(21)、第一磁钢固定板(22)、中心轴(23)、锁紧圈(24)、紧定螺钉(25)、配重块(26)、锁紧螺钉(27)和锁紧块(28)和锁紧座(29)；所述锁紧座(29)设置在消音罩壳组件(8)内腔底部，所述锁紧块(28)设置在锁紧座(29)一侧，并通过锁紧螺钉(27)与锁紧座(29)连接，把轴承(9)外圈夹紧固定，在所述中心轴(23)中部设有轴肩(231)，所述中心轴(23)贯穿设置在轴承(9)内孔中，并通过锁紧圈(24)和轴肩(231)把轴承(9)内圈进行轴向固定，在所述中心轴(23)一端设有第一磁钢固定板(22)，另一端设有配重块(26)，所述配重块(26)可沿中心轴(23)轴向滑动，并通过紧定螺钉(25)与中心轴(23)固定连接，所述第一磁钢(21)均匀设置在第一磁钢固定板(22)一侧外圆处。


3.根据权利要求2所述的一种高精度轴承噪音检测装置，其特征在于：所述旋转驱动组件(7)包括电机(71)、第二磁钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓仕洋，
申请(专利权)人：江西宏伟轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36