一种抗压型多芯深海电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗压型多芯深海电缆，包括外防护层、密封对接块、光缆固定层和支撑块，所述外防护层的内表面安装有对接层，且对接层的外表面固定连接有限位块，并且对接层的内表面固定连接有密封对接块，所述对接层的内表面安装有憎水涂层，且憎水涂层的外表面开设有容置槽，并且容置槽与密封对接块相连接，所述憎水涂层的内表面安装有泡沫铝层，且泡沫铝层的内表面固定连接有光缆固定层，所述泡沫铝层的内表面开设有空腔。该抗压型多芯深海电缆，在受压程度过大时，空腔内部的弹性硅胶材质限位块将随之受力，进而通过空腔内部的负压力与限位块弹性复位力稳定对整体装置的内部进行支撑，充分的保证了整体装置的自身强度与韧性。

【技术实现步骤摘要】
一种抗压型多芯深海电缆
本技术涉及多芯深海电缆
，具体为一种抗压型多芯深海电缆。
技术介绍
随着我国通讯行业的不断发展，各式各样的通讯设备逐渐建设起来，其中海底用电力电缆是电缆中对电缆性能要求最高的一种电缆，既需要能够满足敷设过程中的高强度拉扯和耐磨的需要，还需要抵挡高腐蚀的环境，但是现有的多芯深海电缆还存在一定的缺陷，就比如：1、由于深海的压力非常大，而现有的多芯深海电缆抗压性能不够好，导致其极易发生折断磨损的现象，导致其使用周期较短，进而存在一定的使用缺陷；2、现有的多芯深海电缆无法让使用者便捷的了解其磨损程度，进而无法及时对其进行更换处理工作，更换不及时甚至易出现漏电等危险现象，进而存在一定的安全隐患。针对上述问题，急需在原有多芯深海电缆结构的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种抗压型多芯深海电缆，以解决上述
技术介绍
中提出的抗压性能不够好，导致其极易发生折断磨损的现象，无法让使用者便捷的了解其磨损程度，进而无法及时对其进行更换处理工作的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗压型多芯深海电缆，包括外防护层、密封对接块、光缆固定层和支撑块，所述外防护层的内表面安装有对接层，且对接层的外表面固定连接有限位块，并且对接层的内表面固定连接有密封对接块，所述对接层的内表面安装有憎水涂层，且憎水涂层的外表面开设有容置槽，并且容置槽与密封对接块相连接，所述憎水涂层的内表面安装有泡沫铝层，且泡沫铝层的内表面固定连接有光缆固定层，所述泡沫铝层的内表面开设有空腔，且空腔的内表面固定连接有支撑块，所述泡沫铝层的内表面开设有滑槽，且滑槽与支撑块的下端相连接。优选的，所述对接层为环氧树脂材质，且对接层的外表面均匀分布有限位块，并且对接层通过限位块与外防护层的内表面构成凹凸配合。优选的，所述密封对接块侧视呈倒置梯形状结构，且密封对接块通过容置槽与憎水涂层构成卡合结构，并且密封对接块与限位块呈交错状结构分布。优选的，所述憎水涂层的颜色鲜艳度大于对接层外表面的颜色鲜艳度，且憎水涂层的外表面与对接层的内表面相贴合。优选的，所述泡沫铝层的厚度小于憎水涂层的厚度，且泡沫铝层与光缆固定层的外表面为粘接连接，并且光缆固定层的直径小于泡沫铝层的直径。优选的，所述支撑块等间距分布在泡沫铝层的内表面，且支撑块为弹性硅胶材质，并且支撑块正视呈圆弧状结构，同时支撑块通过滑槽与泡沫铝层的内表面构成滑动结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该抗压型多芯深海电缆；1.设置有等角度分布的弹性硅胶材质限位块，通过外防护层与其内部3层材料对接的结构，初步保证了整体装置的自身强度，同时在受压程度过大时，空腔内部的弹性硅胶材质限位块将随之受力，进而通过空腔内部的负压力与限位块弹性复位力稳定对整体装置的内部进行支撑，避免其轻易的发生损坏的现象，充分的保证了整体装置的自身强度与韧性；2.设置有不同颜色的对接层和憎水涂层，通过该多芯电缆外表面颜色色差的改变，让使用者可得知对接层和憎水涂层长时间工作后的暴露状态，进而让使用者及时了解该多芯电缆的磨损程度，从而及时对损坏的部分电缆进行更换工作。附图说明图1为本技术俯剖视结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术限位块侧视结构示意图；图4为本技术支撑块正剖视结构示意图。图中：1、外防护层；2、对接层；3、限位块；4、密封对接块；5、憎水涂层；6、容置槽；7、泡沫铝层；8、光缆固定层；9、空腔；10、支撑块；11、滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种抗压型多芯深海电缆，包括外防护层1、对接层2、限位块3、密封对接块4、憎水涂层5、容置槽6、泡沫铝层7、光缆固定层8、空腔9、支撑块10和滑槽11，外防护层1的内表面安装有对接层2，且对接层2的外表面固定连接有限位块3，并且对接层2的内表面固定连接有密封对接块4，对接层2的内表面安装有憎水涂层5，且憎水涂层5的外表面开设有容置槽6，并且容置槽6与密封对接块4相连接，憎水涂层5的内表面安装有泡沫铝层7，且泡沫铝层7的内表面固定连接有光缆固定层8，泡沫铝层7的内表面开设有空腔9，且空腔9的内表面固定连接有支撑块10，泡沫铝层7的内表面开设有滑槽11，且滑槽11与支撑块10的下端相连接。对接层2为环氧树脂材质，且对接层2的外表面均匀分布有限位块3，并且对接层2通过限位块3与外防护层1的内表面构成凹凸配合，通过均匀分布的限位块3，使得对接层2可稳定多范围的与外防护层1的内表面进行贴合固定；密封对接块4侧视呈倒置梯形状结构，且密封对接块4通过容置槽6与憎水涂层5构成卡合结构，并且密封对接块4与限位块3呈交错状结构分布，通过与憎水涂层5内表面相贴合的密封对接块4，在增大其对接面积的同时，充分的保证了对接层2的安装密封防水性；憎水涂层5的颜色鲜艳度大于对接层2外表面的颜色鲜艳度，且憎水涂层5的外表面与对接层2的内表面相贴合，通过不同颜色深度的对接层2和憎水涂层5，让使用者可便捷的对该装置的外表面磨损程度进行观察；泡沫铝层7的厚度小于憎水涂层5的厚度，且泡沫铝层7与光缆固定层8的外表面为粘接连接，并且光缆固定层8的直径小于泡沫铝层7的直径，支撑块10等间距分布在泡沫铝层7的内表面，且支撑块10为弹性硅胶材质，并且支撑块10正视呈圆弧状结构，同时支撑块10通过滑槽11与泡沫铝层7的内表面构成滑动结构，通过弹性硅胶材质的支撑块10，使其可稳定对整体装置受到的压力进行缓冲支撑工作，提高了其支撑缓冲力。工作原理：在使用该抗压型多芯深海电缆时，根据图1-4，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，在工作过程中，通过外防护层1、对接层2、憎水涂层5和泡沫铝层7所组合成的多层对接结构，初步保证了该深海电缆的自身强度，避免其轻易的受压折损，而当受压程度较大时，泡沫铝层7内侧等角度分布的弹性硅胶材质支撑块10将随之受力，这时受压的弹性硅胶材质支撑块10将受压发生形变，并沿着滑槽11向两端滑动支撑，进而通过对应位置空腔9内部的负压力与支撑块10的弹性复位力稳定对整体装置的内部进行支撑，充分的保证了整体装置的自身强度与韧性，同时在整体工作一段时间后，通过该多芯电缆外表面颜色鲜艳度色差的改变，让使用者可得知对接层2和憎水涂层5长时间工作后的暴露状态，进而让使用者及时了解该多芯电缆的磨损程度，当憎水涂层5暴露至外界时则需要使用者及时对损坏的部分电缆进行更换工作，增加了整体的实用性。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗压型多芯深海电缆，包括外防护层(1)、密封对接块(4)、光缆固定层(8)和支撑块(10)，其特征在于：所述外防护层(1)的内表面安装有对接层(2)，且对接层(2)的外表面固定连接有限位块(3)，并且对接层(2)的内表面固定连接有密封对接块(4)，所述对接层(2)的内表面安装有憎水涂层(5)，且憎水涂层(5)的外表面开设有容置槽(6)，并且容置槽(6)与密封对接块(4)相连接，所述憎水涂层(5)的内表面安装有泡沫铝层(7)，且泡沫铝层(7)的内表面固定连接有光缆固定层(8)，所述泡沫铝层(7)的内表面开设有空腔(9)，且空腔(9)的内表面固定连接有支撑块(10)，所述泡沫铝层(7)的内表面开设有滑槽(11)，且滑槽(11)与支撑块(10)的下端相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗压型多芯深海电缆，包括外防护层(1)、密封对接块(4)、光缆固定层(8)和支撑块(10)，其特征在于：所述外防护层(1)的内表面安装有对接层(2)，且对接层(2)的外表面固定连接有限位块(3)，并且对接层(2)的内表面固定连接有密封对接块(4)，所述对接层(2)的内表面安装有憎水涂层(5)，且憎水涂层(5)的外表面开设有容置槽(6)，并且容置槽(6)与密封对接块(4)相连接，所述憎水涂层(5)的内表面安装有泡沫铝层(7)，且泡沫铝层(7)的内表面固定连接有光缆固定层(8)，所述泡沫铝层(7)的内表面开设有空腔(9)，且空腔(9)的内表面固定连接有支撑块(10)，所述泡沫铝层(7)的内表面开设有滑槽(11)，且滑槽(11)与支撑块(10)的下端相连接。


2.根据权利要求1所述的一种抗压型多芯深海电缆，其特征在于：所述对接层(2)为环氧树脂材质，且对接层(2)的外表面均匀分布有限位块(3)，并且对接层(2)通过限位块(3)与外防护层(1)的内表面构成凹凸配合。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海敏，吴俊辉，
申请(专利权)人：深圳市集力电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44