拥有加强型保护层的屏蔽电缆制造技术

本实用新型专利技术提供拥有加强型保护层的屏蔽电缆，包括电缆护套，所述电缆护套内设有外绝缘套，所述外绝缘套内安装内绝缘套，所述内绝缘套与外绝缘套之间安装铝箔麦拉，所述内绝缘套内安装多根电缆芯，所述电缆护套内表面等距设有多个第一环形槽，所述第一环形槽内固定金属外圈，所述金属外圈内表面开设环状插槽，所述外绝缘套外表面等距设有多个第二环形槽，所述第二环形槽内固定金属内圈，所述金属内圈设置在金属外圈内，且金属内圈外表面固定环状边，所述环状边滑动安装在环状插槽内，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：具有消除扭曲内应力的功能，实现滑动装配。

Shielded cable with reinforced protective layer

【技术实现步骤摘要】
拥有加强型保护层的屏蔽电缆
本技术是拥有加强型保护层的屏蔽电缆，属于电缆

技术介绍
屏蔽电缆是在传输电缆外加屏蔽层方式形成的抗外界电磁干扰能力的电缆。屏蔽电缆的屏蔽层大多采用编织成网状的金属线或采用金属薄膜，有单屏蔽和多屏蔽的多种不同方式。单屏蔽是指单一的屏蔽网或屏蔽膜，其中可包裹一条或多条导线。多屏蔽方式是多个屏蔽网，屏蔽膜共处于一条电缆中。电缆护套是电缆的最外层，用来保护屏蔽电缆内部的结构，但电缆护套与屏蔽电缆内部的结构难以相对滑动，屏蔽电缆在扭曲状态下，电缆护套与屏蔽电缆内部的结构存在扭曲内应力，影响屏蔽电缆的使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供拥有加强型保护层的屏蔽电缆，以解决上述
技术介绍
中提出电缆护套与屏蔽电缆内部的结构难以相对滑动，屏蔽电缆在扭曲状态下，电缆护套与屏蔽电缆内部的结构存在扭曲内应力，影响屏蔽电缆使用寿命的问题，本技术具有消除扭曲内应力的功能，实现滑动装配。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：拥有加强型保护层的屏蔽电缆，包括电缆护套，所述电缆护套内设有外绝缘套，所述外绝缘套内安装内绝缘套，所述内绝缘套与外绝缘套之间安装铝箔麦拉，所述内绝缘套内安装多根电缆芯，所述电缆护套内表面等距设有多个第一环形槽，所述第一环形槽内固定金属外圈，所述金属外圈内表面开设环状插槽，所述外绝缘套外表面等距设有多个第二环形槽，所述第二环形槽内固定金属内圈，所述金属内圈设置在金属外圈内，且金属内圈外表面固定环状边，所述环状边滑动安装在环状插槽内。进一步地，所述第一环形槽内的两个侧壁均呈环形等距开设多个第一条形槽，所述金属外圈的两面均呈环形等距固定多个第一条形板，多个所述第一条形板分别固定在多个第一条形槽内。进一步地，所述第二环形槽内的两个侧壁均呈环形等距开设多个第二条形槽，所述金属内圈的两面均呈环形等距固定多个第二条形板，多个所述第二条形板分别固定在多个第二条形槽内。进一步地，所述环状边与金属内圈为一体成型结构，所述环状边与环状插槽间隙配合。进一步地，所述内绝缘套内表面设有十字分隔条，所述十字分隔条与内绝缘套为一体成型结构。进一步地，所述电缆芯外表面包裹有橡胶绝缘套，所述橡胶绝缘套安装在内绝缘套内。进一步地，所述电缆护套为一种聚氯乙烯制成的构件，所述电缆护套内表面固定抗拉纤维丝层。本技术的有益效果：本技术通过将外绝缘套上的金属内圈设置在电缆护套上的金属外圈内，并使金属内圈上的环状边滑动安装在金属外圈内的环状插槽内，实现外绝缘套与电缆护套之间的滑动装配，在扭曲状态下，外绝缘套与电缆护套之间发生转动，即环状边在环状插槽内滑动，从而起到消除扭曲内应力的作用，防屏蔽电缆因长时间处于扭曲内应力状态而使用寿命缩短，将环状边滑动安插在环状插槽内，防外绝缘套沿着自身长度方向与电缆护套发生相对滑动，便于保持外绝缘套与电缆护套的相对位置不变。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术拥有加强型保护层的屏蔽电缆的结构示意图；图2为本技术拥有加强型保护层的屏蔽电缆中外绝缘套与电缆护套的装配示意图；图3为本技术拥有加强型保护层的屏蔽电缆中电缆护套的剖面图；图4为本技术拥有加强型保护层的屏蔽电缆中外绝缘套的立体图；图5为本技术拥有加强型保护层的屏蔽电缆中金属外圈的剖面图；图6为本技术拥有加强型保护层的屏蔽电缆中金属内圈与外绝缘套的装配示意图；图7为本技术拥有加强型保护层的屏蔽电缆中金属内圈的剖面图；图8为本技术拥有加强型保护层的屏蔽电缆中内绝缘套的剖面图；图中：1-电缆护套、2-外绝缘套、3-铝箔麦拉、4-内绝缘套、5-电缆芯、6-金属外圈、7-环状边、8-金属内圈、9-第一环形槽、10-第一条形槽、11-第二环形槽、12-第二条形槽、13-环状插槽、14-第一条形板、15-第二条形板、16-十字分隔条。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1至图8，本技术提供一种技术方案：拥有加强型保护层的屏蔽电缆，包括电缆护套1，电缆护套1内设有外绝缘套2，外绝缘套2内安装内绝缘套4，内绝缘套4与外绝缘套2之间安装铝箔麦拉3，内绝缘套4内安装多根电缆芯5，将铝箔麦拉3布置在内绝缘套4与外绝缘套2之间，起到屏蔽的作用，防电缆芯5受磁场等影响。电缆护套1内表面等距设有多个第一环形槽9，第一环形槽9内固定金属外圈6，金属外圈6内表面开设环状插槽13，外绝缘套2外表面等距设有多个第二环形槽11，第二环形槽11内固定金属内圈8，金属内圈8设置在金属外圈6内，且金属内圈8外表面固定环状边7，环状边7滑动安装在环状插槽13内，通过将外绝缘套2上的金属内圈8设置在电缆护套1上的金属外圈6内，并使金属内圈8上的环状边7滑动安装在金属外圈6内的环状插槽13内，实现外绝缘套2与电缆护套1之间的滑动装配，在扭曲状态下，外绝缘套2与电缆护套1之间发生转动，即环状边7在环状插槽13内滑动，从而起到消除扭曲内应力的作用，防屏蔽电缆因长时间处于扭曲内应力状态而使用寿命缩短，将环状边7滑动安插在环状插槽13内，防外绝缘套2沿着自身长度方向与电缆护套1发生相对滑动，便于保持外绝缘套2与电缆护套1的相对位置不变。第一环形槽9内的两个侧壁均呈环形等距开设多个第一条形槽10，金属外圈6的两面均呈环形等距固定多个第一条形板14，多个第一条形板14分别固定在多个第一条形槽10内，通过将多个第一条形板14分别固定在多个第一条形槽10内，增加金属外圈6与电缆护套1的接触面积，提高金属外圈6与电缆护套1安装的稳定性。第二环形槽11内的两个侧壁均呈环形等距开设多个第二条形槽12，金属内圈8的两面均呈环形等距固定多个第二条形板15，多个第二条形板15分别固定在多个第二条形槽12内，通过将多个第二条形板15分别固定在多个第二条形槽12内，增加金属内圈8与内绝缘套4的接触面积，提高金属外圈6与内绝缘套4安装的稳定性。环状边7与金属内圈8为一体成型结构，环状边7与环状插槽13间隙配合，采用间隙配合，便于减小环状边7与环状插槽13之间的摩擦力。内绝缘套4内表面设有十字分隔条16，十字分隔条16与内绝缘套4为一体成型结构，十字分隔条16起到分割内绝缘套4内部空间的作用，便于使多根电缆芯5单独放置。电缆芯5外表面包裹有橡胶绝缘套，橡胶绝缘套安装在内绝缘套4内，在电缆芯5上包裹橡胶绝缘套，进一步提高绝缘效果。电缆护套1为一种聚氯乙烯制成的构件，电缆护套1内表面固定抗拉纤维丝层，通过在电缆护套1内安装抗拉纤维丝层，提高电缆护套1的抗拉性能。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.拥有加强型保护层的屏蔽电缆，包括电缆护套，其特征在于：所述电缆护套内设有外绝缘套，所述外绝缘套内安装内绝缘套，所述内绝缘套与外绝缘套之间安装铝箔麦拉，所述内绝缘套内安装多根电缆芯，所述电缆护套内表面等距设有多个第一环形槽，所述第一环形槽内固定金属外圈，所述金属外圈内表面开设环状插槽，所述外绝缘套外表面等距设有多个第二环形槽，所述第二环形槽内固定金属内圈，所述金属内圈设置在金属外圈内，且金属内圈外表面固定环状边，所述环状边滑动安装在环状插槽内。/n

【技术特征摘要】
1.拥有加强型保护层的屏蔽电缆，包括电缆护套，其特征在于：所述电缆护套内设有外绝缘套，所述外绝缘套内安装内绝缘套，所述内绝缘套与外绝缘套之间安装铝箔麦拉，所述内绝缘套内安装多根电缆芯，所述电缆护套内表面等距设有多个第一环形槽，所述第一环形槽内固定金属外圈，所述金属外圈内表面开设环状插槽，所述外绝缘套外表面等距设有多个第二环形槽，所述第二环形槽内固定金属内圈，所述金属内圈设置在金属外圈内，且金属内圈外表面固定环状边，所述环状边滑动安装在环状插槽内。


2.根据权利要求1所述的拥有加强型保护层的屏蔽电缆，其特征在于：所述第一环形槽内的两个侧壁均呈环形等距开设多个第一条形槽，所述金属外圈的两面均呈环形等距固定多个第一条形板，多个所述第一条形板分别固定在多个第一条形槽内。


3.根据权利要求1所述的拥有加强型保护层的屏蔽电缆，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵长恒，
申请(专利权)人：山东振泰线缆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37