本实用新型专利技术提供耐弯折耐挤压屏蔽电缆，包括电缆芯，所述电缆芯的两端均安装安装快速插接头，所述电缆芯外表面包裹绝缘套，所述绝缘套外表面包裹无纺布层，所述无纺布层外表面包裹铝箔麦拉，所述铝箔麦拉外表面包裹铜线编织层，所述铜线编织层外表面包裹有内防护套，所述内防护套内表面均匀布置多个凸起，所述凸起贯穿铜线编织层与铝箔麦拉相接触，所述内防护套外表面包裹外防护套，所述外防护套靠近快速插接头的一端固定圈边，所述圈边上开设有圆孔，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：防铜线编织层发生位移，保证铜线编织层的屏蔽效果，还起到防快速插接头脱落的作用。
【技术实现步骤摘要】
耐弯折耐挤压屏蔽电缆
本技术是耐弯折耐挤压屏蔽电缆，属于电缆
技术介绍
屏蔽电缆是在传输电缆外加屏蔽层方式形成的抗外界电磁干扰能力的电缆。屏蔽电缆的屏蔽层大多采用编织成网状的金属线或采用金属薄膜，有单屏蔽和多屏蔽的多种不同方式。单屏蔽是指单一的屏蔽网或屏蔽膜，其中可包裹一条或多条导线。多屏蔽方式是多个屏蔽网，屏蔽膜共处于一条电缆中。有的用于隔绝导线之间的电磁干扰，有的是为了加强屏蔽效果而采用的双层屏蔽。屏蔽的作用机理是将屏蔽层接地使之隔绝外接对导线的感应干扰电压。目前，屏蔽电缆在弯折过程中，处于屏蔽电缆中的铜线编织层容易因弯折发生位移，造成屏蔽效果下降，影响屏蔽电缆的质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供耐弯折耐挤压屏蔽电缆，以解决上述
技术介绍
中提出屏蔽电缆在弯折过程中，处于屏蔽电缆中的铜线编织层容易因弯折发生位移，造成屏蔽效果下降，影响屏蔽电缆的质量的问题，本技术防铜线编织层发生位移，保证铜线编织层的屏蔽效果。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：耐弯折耐挤压屏蔽电缆，包括电缆芯，所述电缆芯的两端均安装安装快速插接头，所述电缆芯外表面包裹绝缘套，所述绝缘套外表面包裹无纺布层，所述无纺布层外表面包裹铝箔麦拉，所述铝箔麦拉外表面包裹铜线编织层，所述铜线编织层外表面包裹有内防护套，所述内防护套内表面均匀布置多个凸起，所述凸起贯穿铜线编织层与铝箔麦拉相接触，所述内防护套外表面包裹外防护套，所述外防护套靠近快速插接头的一端固定圈边，所述圈边上开设有圆孔。进一步地，所述外防护套内表面呈环形等距设有多个条形槽，所述条形槽内固定牵拉细钢丝，所述细钢丝与圈边固定连接。进一步地，所述圆孔设有至少三个，至少三个所述圆孔呈环形等距开设在圈边上。进一步地，所述凸起与内防护套为一体成型结构。进一步地，所述内防护套外表面均匀布置多个凹槽，多个所述凹槽与多个凸起一一对应。进一步地，所述外防护套靠近快速插接头的一端外表面套设橡胶套，所述橡胶套与外防护套固定连接，所述橡胶套外表面交错布置有多个弧形槽。进一步地，所述内防护套和外防护套均为一种聚氯乙烯制成的构件。本技术的有益效果：本技术通过在铜线编织层与外防护套之间加装内防护套，并使内防护套上的凸起贯穿铜线编织层与铝箔麦拉相接触，进而屏蔽电缆在弯折过程中凸起起到防铜线编织层发生位移的作用，避免出现因铜线编织层发生位移而屏蔽效果下降的情况，保证铜线编织层的屏蔽效果，同时内防护套与外防护套形成双防护层，提高抗挤压性能。本技术通过在外防护套的上安装开设有圆孔的圈边，当快速插接头与设备连接完毕后，在圆孔内栓系牵拉绳并将牵拉绳拉直后栓系在设备的合适位置上，起到牵拉防快速插接头脱落的作用，提高连接的可靠性，通过在外防护套内布置多个细钢丝，并使细钢丝与圈边固定连接，不仅提高屏蔽电缆的抗拉拽性能，而且提高屏蔽电缆的耐弯折性能。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术耐弯折耐挤压屏蔽电缆的结构示意图；图2为本技术耐弯折耐挤压屏蔽电缆的剖面图；图3为本技术耐弯折耐挤压屏蔽电缆中内防护套的剖面图；图4为本技术耐弯折耐挤压屏蔽电缆中圈边与外防护套的装配示意图；图中：1-电缆芯、2-绝缘套、3-无纺布层、4-铝箔麦拉、5-铜线编织层、6-内防护套、7-外防护套、8-橡胶套、9-弧形槽、10-快速插接头、11-圈边、12-圆孔、13-凸起、14-细钢丝。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：耐弯折耐挤压屏蔽电缆，包括电缆芯1，电缆芯1的两端均安装安装快速插接头10，电缆芯1外表面包裹绝缘套2，绝缘套2外表面包裹无纺布层3，无纺布层3外表面包裹铝箔麦拉4，铝箔麦拉4外表面包裹铜线编织层5，通过在电缆芯1外侧设置铝箔麦拉4和铜线编织层5，使本装置具有双层屏蔽结构。铜线编织层5外表面包裹有内防护套6，内防护套6内表面均匀布置多个凸起13，凸起13贯穿铜线编织层5与铝箔麦拉4相接触，内防护套6外表面包裹外防护套7，通过在铜线编织层5与外防护套7之间加装内防护套6，并使内防护套6上的凸起13贯穿铜线编织层5与铝箔麦拉4相接触，进而屏蔽电缆在弯折过程中凸起13起到防铜线编织层5发生位移的作用，避免出现因铜线编织层5发生位移而屏蔽效果下降的情况，保证铜线编织层5的屏蔽效果，同时内防护套6与外防护套7形成双防护层，提高抗挤压性能。外防护套7靠近快速插接头10的一端固定圈边11，圈边11上开设有圆孔12，通过在外防护套7的上安装开设有圆孔12的圈边11，当快速插接头10与设备连接完毕后，在圆孔12内栓系牵拉绳并将牵拉绳拉直后栓系在设备的合适位置上，起到牵拉防快速插接头10脱落的作用，提高连接的可靠性。外防护套7内表面呈环形等距设有多个条形槽，条形槽内固定牵拉细钢丝14，细钢丝14与圈边11固定连接，通过在外防护套7内布置多个细钢丝14，并使细钢丝14与圈边11固定连接，不仅提高屏蔽电缆的抗拉拽性能，而且提高屏蔽电缆的耐弯折性能。圆孔12设有至少三个，至少三个圆孔12呈环形等距开设在圈边11上，在圈边11上开设至少三个圆孔12，便于根据需要在圈边11上的不同位置上栓系牵拉绳。凸起13与内防护套6为一体成型结构，采用一体成型结构便于生产加工。内防护套6外表面均匀布置多个凹槽，多个凹槽与多个凸起13一一对应，当柔软状的内防护套6包裹在铜线编织层5上后，利用外部设备对柔软转的内防护套6进行挤压，从而在内防护套6外表面形成凹槽，同时在内防护套6内表面形成凸起13。外防护套7靠近快速插接头10的一端外表面套设橡胶套8，橡胶套8与外防护套7固定连接，橡胶套8外表面交错布置有多个弧形槽9，在外防护套7靠近快速插接头10的一端外表面套设设有弧形槽9的橡胶套8，防电缆芯1与快速插接头10连接部位过度弯曲。内防护套6和外防护套7均为一种聚氯乙烯制成的构件。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.耐弯折耐挤压屏蔽电缆，包括电缆芯，其特征在于：所述电缆芯的两端均安装快速插接头，所述电缆芯外表面包裹绝缘套，所述绝缘套外表面包裹无纺布层，所述无纺布层外表面包裹铝箔麦拉，所述铝箔麦拉外表面包裹铜线编织层，所述铜线编织层外表面包裹有内防护套，所述内防护套内表面均匀布置多个凸起，所述凸起贯穿铜线编织层与铝箔麦拉相接触，所述内防护套外表面包裹外防护套，所述外防护套靠近快速插接头的一端固定圈边，所述圈边上开设有圆孔。/n
【技术特征摘要】
1.耐弯折耐挤压屏蔽电缆，包括电缆芯，其特征在于：所述电缆芯的两端均安装快速插接头，所述电缆芯外表面包裹绝缘套，所述绝缘套外表面包裹无纺布层，所述无纺布层外表面包裹铝箔麦拉，所述铝箔麦拉外表面包裹铜线编织层，所述铜线编织层外表面包裹有内防护套，所述内防护套内表面均匀布置多个凸起，所述凸起贯穿铜线编织层与铝箔麦拉相接触，所述内防护套外表面包裹外防护套，所述外防护套靠近快速插接头的一端固定圈边，所述圈边上开设有圆孔。
2.根据权利要求1所述的耐弯折耐挤压屏蔽电缆，其特征在于：所述外防护套内表面呈环形等距设有多个条形槽，所述条形槽内固定牵拉细钢丝，所述细钢丝与圈边固定连接。
3.根据权利要求1所述的耐弯折耐挤压屏蔽电缆，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：王连强，
申请(专利权)人：山东振泰线缆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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