对冲式燃烧锅炉及其温度偏差调整方法技术

本发明专利技术提供一种对冲式燃烧锅炉及其温度偏差调整方法。对冲式燃烧锅炉包括锅炉锅炉本体及温度监测系统，锅炉本体具有前墙与后墙，前后墙上分别设有多层燃烧器组，每层燃烧器组包含多个燃烧器，对应每层燃烧器组设有一组输送管组，每组输送管组分别与对应燃烧器组的多个燃烧器连通，且每组输送管组对应与一磨煤机相接，磨煤机能向对应的燃烧器组输送煤粉和/或空气，温度监测系统能监测锅炉本体内部汽温、前墙壁温及后墙壁温。本发明专利技术能在锅炉本体中沿水平方向的汽温和/或壁温出现偏差较大的情况时，对汽温或壁温较高的位置处进行通风降温，从而有效解决现有技术中沿水平方向锅炉内部汽温和/或壁温偏差较大的问题。

Opposed combustion boiler and its temperature deviation adjustment method

【技术实现步骤摘要】
对冲式燃烧锅炉及其温度偏差调整方法
本专利技术涉及锅炉设备
，尤其是指一种对冲式燃烧锅炉及其温度偏差调整方法。
技术介绍
目前，大型煤粉锅炉的燃烧方式主要包括四角切圆和前后墙对冲两种方式。其中，前后墙对冲燃烧式锅炉因其在燃烧稳定性和受热面布置方面的优势，已经成为超临界锅炉和超超临界锅炉采用的主要燃烧方式。在前后墙对冲燃烧锅炉中，在炉膛的前后墙水冷壁上分别布置多个旋流燃烧器，每个旋流燃烧器单独组织配风，火焰相对独立，即同一侧水冷壁上的各个旋流燃烧器的火焰互不干扰，且前后墙上的各个旋流燃烧器的火焰尾部在炉膛中间对冲后折向炉膛上方流动。现有的前后墙对冲燃烧式锅炉大多均配备有多台磨煤机，且炉膛的前后墙水冷壁上的多个旋流燃烧器按照安装高度分别划分为多组，使炉膛的前侧墙水冷壁上、后侧墙水冷壁上均形成有多组旋流燃烧器，其中，每台磨煤机均与炉膛的其中一侧水冷壁上的一组旋流燃烧器相对应并向对应的各旋流燃烧器供入煤粉。随着锅炉尺寸越来越大，通流受热面越来越多，结构越来越复杂，当锅炉高负荷运行时，由于汽水流量大，流速快，能确保各受热面内水动力良好，汽水温度均匀性较好；但是，在锅炉低负荷运行期间，大多数锅炉普遍存在水动力较差导致锅炉汽水温度或受热面管壁温度左右偏差较大的问题，严重时危及锅炉安全运行。当汽水温度或受热面管壁温度偏差较大且锅炉负荷又受限于电网调度而不能随意升降时，仅能依靠烟风侧的调整对汽温或壁温偏差进行一定程度上的纠正。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种对冲燃烧式锅炉及其温度偏差调整方法，能有效解决现有技术中沿水平方向锅炉内部汽温和/或壁温偏差较大的问题。为达到上述目的，本专利技术提供了一种对冲式燃烧锅炉，其中，所述对冲式燃烧锅炉包括锅炉本体及温度监测系统，所述锅炉本体具有相对设置的前墙与后墙，所述前墙上与所述后墙上分别设有多层燃烧器组，每层所述燃烧器组均包含多个沿水平方向均匀间隔布置的燃烧器，于所述锅炉本体的外部对应每层所述燃烧器组均设有一组输送管组，每组所述输送管组分别与对应的所述燃烧器组的多个所述燃烧器连通，且每组所述输送管组对应与一磨煤机相接，所述燃烧器组、所述输送管组及所述磨煤机为一一对应设置，所述磨煤机能通过对应的所述输送管组向对应的所述燃烧器组输送煤粉和/或空气，所述温度监测系统能监测所述锅炉本体的内部的汽温、所述前墙的壁温及所述后墙的壁温。如上所述的对冲式燃烧锅炉，其中，每组所述输送管组分别包括多条输送管道，各所述输送管道的第一端分别与对应的所述燃烧器组中的各所述燃烧器一一对应地连通，各所述输送管道的第二端均与对应的所述磨煤机连通；各所述输送管道均能单独导通及关断。如上所述的对冲式燃烧锅炉，其中，各所述输送管道上分别设有插板门。如上所述的对冲式燃烧锅炉，其中，各所述磨煤机的入口处均设有能对进入所述磨煤机的空气的温度及流量进行调节的调节门；各所述磨煤机均具有多个出口，各组所述输送管组的各所述输送管道分别与对应的所述磨煤机的各个所述出口一一对应连通。如上所述的对冲式燃烧锅炉，其中，所述前墙上的各所述燃烧器组的各所述燃烧器与所述后墙上的各所述燃烧器组的各所述燃烧器一一对应设置。如上所述的对冲式燃烧锅炉，其中，在所述温度监测系统监测到所述锅炉本体的内部沿水平方向的各处汽温之间具有温差时，通过邻近的所述输送管组向所述锅炉本体的内部汽温较高的位置通入空气进行通风；在所述温度监测系统监测到所述前墙的内侧沿水平方向的各处壁温之间具有温差时，通过邻近的所述输送管组向所述前墙的内侧壁温较高的位置通入空气进行通风；在所述温度监测系统监测到所述后墙的内侧沿水平方向的各处壁温之间具有温差时，通过邻近的所述输送管组向所述后墙的内侧壁温较高的位置通入空气进行通风；在所述温度监测系统监测到所述前墙的内侧与所述后墙的内侧相对应的位置之间具有温差时，通过邻近的所述输送管组向所述前墙的内侧与所述后墙的内侧相对应的位置中温度较高的一处通入空气进行通风。为达到上述目的，本专利技术还提供了一种对冲式燃烧锅炉的温度偏差调整方法，其中，所述对冲式燃烧锅炉的温度偏差调整方法能对如上所述的对冲式燃烧锅炉进行温度偏差调整，所述对冲式燃烧锅炉的温度偏差调整方法包括：于锅炉本体的内部设置多个监测点，监测所述锅炉本体的内部多个位置处的汽温、前墙的内侧多个位置处的壁温及后墙的内侧多个位置处的壁温；对所述锅炉本体的内部汽温较高的位置处、所述前墙的内侧壁温较高的位置处、所述后墙的内侧壁温较高的位置处以及所述前墙的内侧与所述后墙的内侧相对应的位置中温度较高的位置处通入空气进行通风。如上所述的对冲式燃烧锅炉的温度偏差调整方法，其中，所述的于锅炉本体的内部设置多个监测点为：于所述锅炉本体的内部的顶部位置处设置多个所述监测点，且于所述前墙的顶端位置处及所述后墙的顶端位置处均设置多个所述监测点，所述前墙的顶端位置处的多个所述监测点及所述后墙的顶端位置处的多个所述监测点于对应的水平面内均匀分布且间隔设置。如上所述的对冲式燃烧锅炉的温度偏差调整方法，其中，所述的对所述锅炉本体的内部汽温较高的位置处、所述前墙的内侧壁温较高的位置处、所述后墙的内侧壁温较高的位置处以及所述前墙的内侧与所述后墙的内侧相对应的位置中温度较高的位置处通入空气进行通风，包括：当所述锅炉本体的内部的各所述监测点监测到的温度之间具有温差时，对温度较高的位置处通入空气进行通风；当所述前墙的内侧的各所述监测点监测到的温度之间具有温差时，对温度较高的位置处通入空气进行通风；当所述后墙的内侧的各所述监测点监测到的温度之间具有温差时，对温度较高的位置处通入空气进行通风；当所述前墙的内侧与所述后墙的内侧相互对应的位置处的两所述监测点监测到的温度之间具有温差时，对温度较高的位置处通入空气进行通风。如上所述的对冲式燃烧锅炉的温度偏差调整方法，其中，所述的对温度较高的位置处通入空气进行通风为：将各燃烧器组中与温度较高的位置处水平距离最近燃烧器连接的输送管道上的插板门打开，调节对应的磨煤机的入口处的调节门的开度，通过与温度较高的位置水平距离最近的所述燃烧器连接的所述输送管道对温度较高的位置通入空气进行通风。如上所述的对冲式燃烧锅炉的温度偏差调整方法，其中，通过调整各所述磨煤机的入口处的所述调节门的开度控制通风强度与通风温度。与现有技术相比，本专利技术的优点如下：本专利技术通过对各组输送管组灵活利用，能对锅炉本体中沿水平方向汽温和/或壁温出现偏差较大的情况时，对温度较高的位置处进行通风降温，以平衡锅炉本体中水平方向上各处的汽温和/或壁温，从而有效解决现有技术中沿水平方向锅炉内部汽温和/或壁温偏差较大的问题。附图说明以下附图仅旨在于对本专利技术进行示意性说明和解释，并不限定本专利技术的范围。其中：图1为本专利技术提供的对冲式燃烧锅炉的结构简图。附图标号说明：1、锅炉本体；11、前墙；12、后墙；...

【技术保护点】
1.一种对冲式燃烧锅炉，其特征在于，所述对冲式燃烧锅炉包括锅炉本体及温度监测系统，所述锅炉本体具有相对设置的前墙与后墙，所述前墙上与所述后墙上分别设有多层燃烧器组，每层所述燃烧器组均包含多个沿水平方向均匀间隔布置的燃烧器，于所述锅炉本体的外部对应每层所述燃烧器组均设有一组输送管组，每组所述输送管组分别与对应的所述燃烧器组的多个所述燃烧器连通，且每组所述输送管组对应与一磨煤机相接，所述燃烧器组、所述输送管组及所述磨煤机为一一对应设置，所述磨煤机能通过对应的所述输送管组向对应的所述燃烧器组输送煤粉和/或空气，所述温度监测系统能监测所述锅炉本体的内部的汽温、所述前墙的壁温及所述后墙的壁温。/n

【技术特征摘要】
1.一种对冲式燃烧锅炉，其特征在于，所述对冲式燃烧锅炉包括锅炉本体及温度监测系统，所述锅炉本体具有相对设置的前墙与后墙，所述前墙上与所述后墙上分别设有多层燃烧器组，每层所述燃烧器组均包含多个沿水平方向均匀间隔布置的燃烧器，于所述锅炉本体的外部对应每层所述燃烧器组均设有一组输送管组，每组所述输送管组分别与对应的所述燃烧器组的多个所述燃烧器连通，且每组所述输送管组对应与一磨煤机相接，所述燃烧器组、所述输送管组及所述磨煤机为一一对应设置，所述磨煤机能通过对应的所述输送管组向对应的所述燃烧器组输送煤粉和/或空气，所述温度监测系统能监测所述锅炉本体的内部的汽温、所述前墙的壁温及所述后墙的壁温。


2.根据权利要求1所述的对冲式燃烧锅炉，其特征在于，每组所述输送管组分别包括多条输送管道，各所述输送管道的第一端分别与对应的所述燃烧器组中的各所述燃烧器一一对应地连通，各所述输送管道的第二端均与对应的所述磨煤机连通；
各所述输送管道均能单独导通及关断。


3.根据权利要求2所述的对冲式燃烧锅炉，其特征在于，各所述输送管道上分别设有插板门。


4.根据权利要求2所述的对冲式燃烧锅炉，其特征在于，各所述磨煤机的入口处均设有能对进入所述磨煤机的空气的温度及流量进行调节的调节门；
各所述磨煤机均具有多个出口，各组所述输送管组的各所述输送管道分别与对应的所述磨煤机的各个所述出口一一对应连通。


5.根据权利要求2所述的对冲式燃烧锅炉，其特征在于，所述前墙上的各所述燃烧器组的各所述燃烧器与所述后墙上的各所述燃烧器组的各所述燃烧器一一对应设置。


6.根据权利要求1～5任一项所述的对冲式燃烧锅炉，其特征在于，在所述温度监测系统监测到所述锅炉本体的内部沿水平方向的各处汽温之间具有温差时，通过邻近的所述输送管组向所述锅炉本体的内部汽温较高的位置通入空气进行通风；
在所述温度监测系统监测到所述前墙的内侧沿水平方向的各处壁温之间具有温差时，通过邻近的所述输送管组向所述前墙的内侧壁温较高的位置通入空气进行通风；
在所述温度监测系统监测到所述后墙的内侧沿水平方向的各处壁温之间具有温差时，通过邻近的所述输送管组向所述后墙的内侧壁温较高的位置通入空气进行通风；
在所述温度监测系统监测到所述前墙的内侧与所述后墙的内侧相对应的位置之间具有温差时，通过邻近的所述输送管组向所述前墙的内侧与所述后墙的内侧相对应的位置中温度较高的一处通入空气进行通风。

【专利技术属性】
技术研发人员：孙付成，牟晓哲，李战国，张昕，李媛园，
申请(专利权)人：华北电力科学研究院有限责任公司，国家电网有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11