限流单向阀制造技术

本发明专利技术提出了一种限流单向阀，包括壳体组件，壳体组件内包括流体入口、阀室和流体出口，所述阀室设有贯通流体入口和流体出口的通腔结构，所述阀室靠近流体入口部设有限流结构，所述阀室内设有沿流体移动方向移动的单向阀芯；所述阀室内还设有对所述单向阀芯向限流结构以及流体入口方向施力的施力结构。该单向阀结构设计合理简单，通过设置调节装置可调节单向阀的压力，同时通过磁吸附原理，单向阀关闭时，密封圈与过口密封处密封牢固，密封性能好；同时，通过磁性套筒对单向阀芯的磁力，可活动磁性套筒在不同位置对单向阀芯的磁力大小不同而控制单向阀芯的活动范围实现限流、止逆功能。

【技术实现步骤摘要】
限流单向阀
本专利技术涉及阀门结构领域，特别是指一种限流单向阀。
技术介绍
单向阀安装于管道之中，限制管道内流体单向流动，即流体从单向阀入口流入，从单向阀出口流出，而不能从出口流入，入口流出。单向阀作为方向控制阀广泛应用于工业生产等领域。现今常见的单向阀通常利用弹簧的压力顶靠单向阀芯堵塞管路，当正向流体压力足够大时才能推开单向阀芯通过单向阀。但是现有的单向阀弹簧由于长时间使用导致弹簧弹力减小，影响单向阀密封性且难以发现并维护。
技术实现思路
本专利技术提出一种限流单向阀，解决了现有技术中的问题。本专利技术的技术方案是这样实现的：限流单向阀，包括壳体组件，壳体组件内包括流体入口、阀室和流体出口，所述阀室设有贯通流体入口和流体出口的通腔结构，所述阀室靠近流体入口部设有限流结构，所述阀室内设有沿流体移动方向移动的单向阀芯；所述阀室内还设有对所述单向阀芯向限流结构以及流体入口方向施力的施力结构。作为本专利技术的优选方案，所述壳体组件包括相互套合旋接的阀盖和底座，所述阀盖上部设有流体入口，所述底座下部设有出口面，所述出口面上圆周阵列有座位流体出口的通孔。作为本专利技术的优选方案，所述出口面上表面中部固定有一限位柱，所述限位柱中部设有插接单向阀芯的垂直杆的筒型槽。作为本专利技术的优选方案，所述单向阀芯包括下部的所述垂直杆以及垂直杆上一体的堵塞，所述堵塞为圆锥台结构塞，所述堵塞与所述限流结构配合完成单向阀的闭合动作。作为本专利技术的优选方案，所述施力结构包括设于圆锥台结构下表面和出口面之间的弹簧。作为本专利技术的优选方案，所述弹簧套接在所述限位柱外部。作为本专利技术的优选方案，所述限流结构包括与阀盖内壁一体的封闭环式凸台。作为本专利技术的优选方案，所述凸台与阀盖的内壁之间设有圆滑倒弧结构。作为本专利技术的优选方案，所述圆锥台结构塞的侧腰面上开有水平环形的单向阀芯凹槽，所述单向阀芯凹槽上卡接止逆密封圈，限流时，所述止逆密封圈与限流结构形成过盈配合结构。作为本专利技术的优选方案，所述阀盖下部内圈设有阀盖螺纹，所述底座外壁上设有底座螺纹，所述阀盖螺纹与底座螺纹螺旋配合，所述底座上端檐与阀盖台阶位之间夹有用于密封的密封垫圈。有益效果:限流单向阀，包括壳体组件，壳体组件内包括流体入口、阀室和流体出口，所述阀室设有贯通流体入口和流体出口的通腔结构，所述阀室靠近流体入口部设有限流结构，所述阀室内设有沿流体移动方向移动的单向阀芯；所述阀室内还设有对所述单向阀芯向限流结构以及流体入口方向施力的施力结构。本专利技术公开了一种限流单向阀，包括互相配合的阀盖、底座以及一个磁性套筒，其中所述阀盖为一柱套，上端为进口，所属进口中间设有配合单向阀芯的O型密封圈，单向阀芯与底座之间设有弹簧。阀盖与底座之间为螺纹连接，并设有垫圈密封。所述底座为一柱套，其下端形成具有出水孔的出水面，所述出水面设有供阀杆配合的限位柱。该单向阀结构设计合理简单，通过设置调节装置可调节单向阀的压力，同时通过磁吸附原理，单向阀关闭时，密封圈与过口密封处密封牢固，密封性能好；同时，通过磁性套筒对单向阀芯的磁力，可活动磁性套筒在不同位置对单向阀芯的磁力大小不同而控制单向阀芯的活动范围实现限流、止逆功能。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术拆解结构示意图；图2为本专利技术水流进入后剖面结构示意图。图中，阀盖1，限流结构11，阀盖螺纹12，阀盖限位圆121，底座2，限位柱21，底座螺纹22，出口面23，单向阀芯3，单向阀芯凹槽31，磁性套筒4，磁性套筒螺纹41，止逆密封圈5，密封垫圈6，弹簧7。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1一种限流单向阀，包括互相配合的阀盖、底座以及一个磁性套筒，其中所述阀盖为一柱套，上端为进口，所述进口中间设有配合单向阀芯的O型密封圈，单向阀芯与底座之间设有弹簧。阀盖与底座之间为螺纹连接，并设有垫圈密封。所述底座为一柱套，其下端形成具有出口孔的出口面，所述出口面设有供阀杆配合的限位柱。限流结构与阀盖为一体，所述限流结构內缘直径小于单向阀芯。限流结构下部与止逆密封圈相配合，中间贯通形成水孔。磁性套筒与阀盖通过螺纹相配合，可活动。限位柱为空心结构，阀杆内置于限位柱内。单向阀芯采用金属块材质，有与止逆密封圈配合的圆弧凹槽。底座包括限位柱以及出水面，所述出水面包括中间支持限位柱的圆形区域以及六个缺口区域。弹簧下端顶靠出水面的上表面，弹簧上端顶持单向阀芯的下表面。由于采用了上述技术方案，有效的改善了现有的单向阀压力不可调节，弹簧易失效且密封性能有限的问题，该单向阀结构设计合理简单，通过旋转活动磁性套筒可调节单向阀的压力，达到限流的作用，同时在单向阀关闭时，止逆密封圈与限流结构密封牢固，密封性能好。实施例2如图1图2所示的限流单向阀，包括壳体组件，壳体组件内包括流体入口、阀室和流体出口，所述阀室设有贯通流体入口和流体出口的通腔结构，所述阀室靠近流体入口部设有限流结构11，所述阀室内设有沿流体移动方向移动的单向阀芯3；所述阀室内还设有对所述单向阀芯3向限流结构以及流体入口方向施力的施力结构。壳体组件包括相互套合旋接的阀盖1和底座2，所述阀盖1上部设有流体入口，所述底座下部设有出口面23，所述出口面23上圆周阵列有座位流体出口的通孔。出口面23上表面中部固定有一限位柱21，所述限位柱21中部设有插接单向阀芯3的垂直杆的筒型槽。单向阀芯3包括下部的所述垂直杆以及垂直杆上一体的堵塞，所述堵塞为圆锥台结构塞，所述堵塞与所述限流结构配合完成单向阀的闭合动作。施力结构包括设于圆锥台结构下表面和出口面23之间的弹簧7。弹簧7套接在所述限位柱21外部。限流结构11包括与阀盖内壁一体的封闭环式凸台。凸台与阀盖1的内壁之间设有圆滑倒弧结构。圆锥台结构塞的侧腰面上开有水平环形的单向阀芯凹槽31，所述单向阀芯凹槽31上卡接止逆密封圈5，限流时，所述止逆密封圈5与限流结构11形成过盈配合结构。阀盖1下部内圈设有阀盖螺纹12，所述底座2外壁上设有底座螺纹22，所述阀盖螺纹12与底座螺纹22螺旋配合，所述底座上端檐与阀盖台阶位之间夹有用于密封的密封垫圈6。实施例3本装置安装于流体运输管道中，限流单向阀结构包括相互配合的阀盖1和底座2，所述阀盖1的进口设有限流结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.限流单向阀，包括壳体组件，壳体组件内包括流体入口、阀室和流体出口，所述阀室设有贯通流体入口和流体出口的通腔结构，其特征在于，所述阀室靠近流体入口部设有限流结构(11)，所述阀室内设有沿流体移动方向移动的单向阀芯(3)；所述阀室内还设有对所述单向阀芯(3)向限流结构以及流体入口方向施力的施力结构。/n

【技术特征摘要】
1.限流单向阀，包括壳体组件，壳体组件内包括流体入口、阀室和流体出口，所述阀室设有贯通流体入口和流体出口的通腔结构，其特征在于，所述阀室靠近流体入口部设有限流结构(11)，所述阀室内设有沿流体移动方向移动的单向阀芯(3)；所述阀室内还设有对所述单向阀芯(3)向限流结构以及流体入口方向施力的施力结构。


2.根据权利要求1所述的限流单向阀，其特征在于，所述壳体组件包括相互套合旋接的阀盖(1)和底座(2)，所述阀盖(1)上部设有流体入口，所述底座下部设有出口面(23)，所述出口面(23)上圆周阵列有座位流体出口的通孔。


3.根据权利要求2所述的限流单向阀，其特征在于，所述出口面(23)上表面中部固定有一限位柱(21)，所述限位柱(21)中部设有插接单向阀芯(3)的垂直杆的筒型槽。


4.根据权利要求3所述的限流单向阀，其特征在于，所述单向阀芯(3)包括下部的所述垂直杆以及垂直杆上一体的堵塞，所述堵塞为圆锥台结构塞，所述堵塞与所述限流结构配合完成单向阀的闭合动作。


5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：高继明，沈志杰，
申请(专利权)人：广东能创科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44