一种主板散热机构制造技术

技术编号:24327433 阅读:63 留言:0更新日期:2020-05-29 18:31
本实用新型专利技术公开了一种主板散热机构,包括主板,所述主板的顶部固定连接有处理器,所述主板的顶部开设有数量为两个的以处理器的中心点为对称中心对称的滑槽,所述主板的顶部设置有散热板,所述散热板的两侧均焊接有支撑环,所述主板的顶部固定连接有数量为两个的以处理器的中心点为对称中心对称的固定块,所述固定块的内部滑动连接有杆体;在主板的顶部安装固定块,在散热风扇的两侧安装支撑环、旋钮和杆体,将散热风扇的两个杆体插入并穿过固定块,旋转旋钮,带动杆体和卡块转动,使卡块沿环形槽滑动至卡槽的底部,在弹簧的作用下,推动滑板和杆体,使卡块嵌入卡槽的内部,从而固定散热风扇,操作方便简单,不会损坏主板。

【技术实现步骤摘要】
一种主板散热机构
本技术涉及主板
,具体为一种主板散热机构。
技术介绍
电脑机箱主板,又叫主机板(mainboard)、系统板(systemboard)或母板(motherboard);它分为商用主板和工业主板两种。它安装在机箱内,是微机最基本的也是最重要的部件之一。主板一般为矩形电路板,上面安装了组成计算机的主要电路系统,一般有BIOS芯片、I/O控制芯片、键盘和面板控制开关接口、指示灯插接件、扩充插槽、主板及插卡的直流电源供电接插件等元件。主板采用了开放式结构。主板上大都有6-15个扩展插槽,供PC机外围设备的控制卡(适配器)插接。通过更换这些插卡,可以对微机的相应子系统进行局部升级,使厂家和用户在配置机型方面有更大的灵活性。总之,主板在整个微机系统中扮演着举足轻重的角色。可以说,主板的类型和档次决定着整个微机系统的类型和档次。主板的性能影响着整个微机系统的性能。典型的主板能提供一系列接合点,供处理器、显卡、声效卡、硬盘、存储器、对外设备等设备接合,主板上一般使用散热风扇散热。现有的,一般的散热风扇安装时,需要用力按压散热风扇的卡扣,将主板卡槽内的保护卡块抵出,进而固定散热风扇,常常的,需要用较重的压力实现这一过程,重压下,容易损坏主板,造成不必要的损失,为此,提出一种主板散热机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种主板散热机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种主板散热机构,包括主板,所述主板的顶部固定连接有处理器,所述主板的顶部开设有数量为两个的以处理器的中心点为对称中心对称的滑槽,所述主板的顶部设置有散热板,所述散热板的两侧均焊接有支撑环,所述主板的顶部固定连接有数量为两个的以处理器的中心点为对称中心对称的固定块,所述固定块的内部滑动连接有杆体,所述杆体的顶部焊接有旋钮,所述杆体的外侧壁滑动连接于支撑环的内侧壁,所述杆体的底部贯穿固定块延伸至滑槽的内部,所述杆体的底部设置有滑板,所述滑板滑动连接于滑槽的内部,所述滑板的底部固定连接有弹簧,所述弹簧的底端与主板相焊接。作为本技术方案的进一步优选的:所述固定块的内部开设有环形槽,所述环形槽的内部开设有竖槽和卡槽,所述杆体的外侧壁焊接有卡块,所述卡块位于卡槽的内部,所述卡块滑动连接于卡槽、环形槽和竖槽的内部。作为本技术方案的进一步优选的:所述主板的顶部开设有数量为两个的以处理器的中心点为对称中心对称的散热孔,所述主板的顶部开设有数量为四个的均匀分布的螺纹孔。作为本技术方案的进一步优选的:所述散热板的两侧均开设有数量为两个的通孔,所述散热板的内侧壁焊接有散热翅板,所述散热板的内侧底部固定连接有导热铜板。作为本技术方案的进一步优选的:所述散热翅板的顶部安装有电机,所述电机的输出轴焊接有转轴,所述转轴远离电机的一端焊接有轴板,所述轴板的外侧壁固定连接有扇叶。作为本技术方案的进一步优选的:所述散热板的顶部固定连接有环板。与现有技术相比,本技术的有益效果是:在主板的顶部安装固定块,在散热风扇的两侧安装支撑环、旋钮和杆体,将散热风扇的两个杆体插入并穿过固定块,旋转旋钮,带动杆体和卡块转动,使卡块沿环形槽滑动至卡槽的底部,在弹簧的作用下,推动滑板和杆体,使卡块嵌入卡槽的内部,从而固定散热风扇,操作方便简单,不会损坏主板。附图说明图1为本技术的俯视结构示意图;图2为本技术的处理器的俯视结构示意图;图3为本技术的散热板的俯视结构示意图;图4为本技术的固定块的侧视结构示意图。图中:1、主板;2、处理器;3、散热孔;4、螺纹孔;5、散热板;6、通孔;7、散热翅板;8、电机;9、转轴;10、导热铜板;11、轴板;12、扇叶;13、环板;14、固定块;15、支撑环;16、杆体;17、竖槽;18、卡槽;19、卡块;20、环形槽;21、滑板;22、滑槽;23、弹簧;24、旋钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种主板散热机构,包括主板1,主板1的顶部固定连接有处理器2,主板1的顶部开设有数量为两个的以处理器2的中心点为对称中心对称的滑槽22,主板1的顶部设置有散热板5,散热板5的两侧均焊接有支撑环15,主板1的顶部固定连接有数量为两个的以处理器2的中心点为对称中心对称的固定块14,固定块14的内部滑动连接有杆体16,杆体16的顶部焊接有旋钮24,杆体16的外侧壁滑动连接于支撑环15的内侧壁,杆体16的底部贯穿固定块14延伸至滑槽22的内部,杆体16的底部设置有滑板21,滑板21滑动连接于滑槽22的内部,滑板21的底部固定连接有弹簧23,弹簧23的底端与主板1相焊接。本实施例中,具体的:固定块14的内部开设有环形槽20,环形槽20的内部开设有竖槽17和卡槽18,杆体16的外侧壁焊接有卡块19,卡块19位于卡槽18的内部,卡块19滑动连接于卡槽18、环形槽20和竖槽17的内部,通过以上设置,杆体16插入固定块14时,卡块19沿着竖槽17进入环形槽20内部,转动杆体16,卡块19沿着环形槽20转动至卡槽18的底部,在弹簧23的作用下,挤压滑板21和杆体16,使卡块19嵌入卡槽18内部,从而固定旋钮24和杆体16,固定散热板5。本实施例中,具体的:主板1的顶部开设有数量为两个的以处理器2的中心点为对称中心对称的散热孔3,主板1的顶部开设有数量为四个的均匀分布的螺纹孔4,散热孔3用于加强散热效果,螺栓通过螺纹孔4固定主板1。本实施例中,具体的:散热板5的两侧均开设有数量为两个的通孔6,散热板5的内侧壁焊接有散热翅板7,散热板5的内侧底部固定连接有导热铜板10,散热翅板7和导热铜板10均可以加快热量散发。本实施例中,具体的:散热翅板7的顶部安装有电机8,电机8的输出轴焊接有转轴9,转轴9远离电机8的一端焊接有轴板11,轴板11的外侧壁固定连接有扇叶12,电机8带动转轴9转动,带动扇叶12,提高散热效果。本实施例中,具体的:散热板5的顶部固定连接有环板13,环板13的设置可以防止灰尘堆积在电机8周边。工作原理或者结构原理,使用时,将散热板5插向主板1,杆体16插入固定块14,杆体16的底端贯穿固定块14延伸至滑板21的顶部,向下挤压,卡块19沿着竖槽17进入环形槽20内部,旋转旋钮24,旋钮24带动杆体16,使杆体16转动,卡块19沿着环形槽20转动至卡槽18的底部,在弹簧23的作用下,向上挤压滑板21和杆体16,使卡块19嵌入卡槽18内部,从而固定旋钮24和杆体16,固定散热板5。尽管已经示出和描述了本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种主板散热机构,包括主板(1),其特征在于:所述主板(1)的顶部固定连接有处理器(2),所述主板(1)的顶部开设有数量为两个的以处理器(2)的中心点为对称中心对称的滑槽(22),所述主板(1)的顶部设置有散热板(5),所述散热板(5)的两侧均焊接有支撑环(15),所述主板(1)的顶部固定连接有数量为两个的以处理器(2)的中心点为对称中心对称的固定块(14),所述固定块(14)的内部滑动连接有杆体(16),所述杆体(16)的顶部焊接有旋钮(24),所述杆体(16)的外侧壁滑动连接于支撑环(15)的内侧壁,所述杆体(16)的底部贯穿固定块(14)延伸至滑槽(22)的内部,所述杆体(16)的底部设置有滑板(21),所述滑板(21)滑动连接于滑槽(22)的内部,所述滑板(21)的底部固定连接有弹簧(23),所述弹簧(23)的底端与主板(1)相焊接。/n

【技术特征摘要】
1.一种主板散热机构,包括主板(1),其特征在于:所述主板(1)的顶部固定连接有处理器(2),所述主板(1)的顶部开设有数量为两个的以处理器(2)的中心点为对称中心对称的滑槽(22),所述主板(1)的顶部设置有散热板(5),所述散热板(5)的两侧均焊接有支撑环(15),所述主板(1)的顶部固定连接有数量为两个的以处理器(2)的中心点为对称中心对称的固定块(14),所述固定块(14)的内部滑动连接有杆体(16),所述杆体(16)的顶部焊接有旋钮(24),所述杆体(16)的外侧壁滑动连接于支撑环(15)的内侧壁,所述杆体(16)的底部贯穿固定块(14)延伸至滑槽(22)的内部,所述杆体(16)的底部设置有滑板(21),所述滑板(21)滑动连接于滑槽(22)的内部,所述滑板(21)的底部固定连接有弹簧(23),所述弹簧(23)的底端与主板(1)相焊接。


2.根据权利要求1所述的一种主板散热机构,其特征在于:所述固定块(14)的内部开设有环形槽(20),所述环形槽(20)的内部开设有竖槽(17)和卡槽(18),所述杆体(16)的外侧壁焊接有卡块...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖文超
申请(专利权)人:深圳市鸿瑞峰安防电子有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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