一种电源转接板安装支架、服务器机箱及服务器制造技术

本实用新型专利技术提供一种电源转接板安装支架，包括定安装板和动安装板，动安装板从定安装板的一侧抽拉式的安装在定安装板上，定安装板上设有用于安装电源转接板的第一螺钉柱、用于辅助所述的第一螺钉柱安装电源转接板的第二螺钉柱，动安装板上设有用于与所述的第一螺钉柱及第二螺钉柱配合使用的第三螺钉柱，定安装板上设有一组定位螺纹孔，动安装板上设有与定位螺纹孔配合使用的定位孔，定位孔内配设有与该定位孔及各定位螺纹孔配合使用的定位螺钉。本实用新型专利技术还提供一种服务器机箱，其机箱箱底壁上集成有上述电源转接板安装支架。本实用新型专利技术还提供一种服务器，其采用上述服务器机箱。本实用新型专利技术用于增加对电源转接板的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种电源转接板安装支架、服务器机箱及服务器
本技术涉及服务器领域，具体涉及一种电源转接板安装支架、服务器机箱及服务器。
技术介绍
在服务器领域，由于电源转接板的设计没有统一的规范和标准，致使电源转接板在外形和安装孔位上易出现差异。在客户需要同一种机箱同时兼容两种或多种不同的电源转接板时，传统处理方式一般是申请两个不同的机箱料号，去适配不同尺寸的电源转接板。但该种方式往往会导致物料不易管控，容易出现混料，同时无形中也增加了设计投入，降低了研发人员的工作效率。为此，本技术提供一种电源转接板安装支架、服务器机箱及服务器，用于解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术的上述不足，本技术提供一种电源转接板安装支架、服务器机箱及服务器，用于增加对电源转接板的适用范围。第一方面，本技术提供一种电源转接板安装支架，包括定安装板和动安装板，动安装板从定安装板的一侧抽拉式的安装在定安装板上；定安装板上设有用于安装电源转接板的第一螺钉柱、用于辅助所述的第一螺钉柱安装电源转接板的第二螺钉柱、用于安装该电源转接板安装支架的螺纹安装孔；第一螺钉柱、第二螺钉柱和螺纹安装孔，均位于定安装板的边缘处；第一螺钉柱和螺纹安装孔，均位于动安装板在定安装板上的抽拉行程区域外；第一螺钉柱、第二螺钉柱和螺纹安装孔，各自的数量至少为两个；动安装板上设有呈长条形的第一限位槽，第一限位槽与第二螺钉柱数量相等且一一对应；各第一限位槽槽长度方向沿动安装板的抽拉方向分布；各第二螺钉柱分别可滑动地穿设在对应的第一限位槽内，并分别能够在各自穿过的第一限位槽的长度方向上滑动；动安装板上设有用于与所述的第一螺钉柱和/或第二螺钉柱配合使用的第三螺钉柱；第一螺钉柱、第二螺钉柱、第三螺钉柱沿动安装板的抽拉方向依次分布；定安装板上设有相应数量的定位螺纹孔，各定位螺纹孔沿动安装板的抽拉方向呈一字型分布；动安装板上设有与所述的定位螺纹孔配合使用的定位孔，定位孔内配设有与所述的定位孔及各所述的定位螺纹孔配合使用的定位螺钉。进一步地，动安装板上设有长条形的防滑脱导向槽，防滑脱导向槽的长度方向沿动安装板的抽拉方向分布；定安装板上安有防滑脱组件，防滑脱组件与防滑脱导向槽数量相等且一一对应；防滑脱组件分别位于其对应的防滑脱导向槽内，防滑脱导向槽及对应的防滑脱组件之间能够相对滑动；防滑脱组件的顶部分别带有能够防止动安装板从防滑脱组件的顶部滑脱的防滑脱限位部。进一步地，动安装板的平行于其抽拉方向的两侧均设有第一翻边。进一步地，定安装板的平行于动安装板的抽拉方向的两侧均设有第二翻边；动安装板上的两个第一翻边，位于定安装板上的两个第二翻边之间。进一步地，定安装板上设有用于与服务器机箱上用于安装电源转接板安装支架的工字钉配合使用的第一葫芦孔和第二葫芦孔；第一葫芦孔和第二葫芦孔的数量分别有两个；两个第一葫芦孔位于动安装板在定安装板上的抽拉行程区域之外，两个第二葫芦孔位于动安装板在定安装板上的抽拉行程区域中；动安装板上设有两个长条形的避位凸包，避位凸包均沿动安装板的抽拉方向分布；避位凸包与第二葫芦孔一一对应，避位凸包与其对应的第二葫芦孔配合使用。进一步地，第二螺钉柱的数量有两个；两个第二葫芦孔，与两个第二螺钉柱位置相对且一一对应；位置相对的第二葫芦孔和第二螺钉柱，沿动安装板的抽拉方向依次分布；第二螺钉柱对应的第一限位槽，分别设置在其对应的避位凸包上。进一步地，所述的第一螺钉柱、第二螺钉柱和第三螺钉柱，均采用压铆螺柱。进一步地，所述的电源转接板安装支架采用轴对称结构。第二方面，本技术提供一种服务器机箱，该服务器机箱包括机箱箱底壁，机箱箱底壁上集成有上述各方面所述的电源转接板安装支架。第三方面，本技术提供一种服务器，该服务器采用如上所述的服务器机箱。本技术的有益效果在于：本技术提供的电源转接板安装支架、服务器机箱及服务器，均包括定安装板和动安装板，其中动安装板从定安装板的一侧抽拉式的安装在定安装板上，定安装板上设有用于安装电源转接板的第一螺钉柱、用于辅助所述的第一螺钉柱安装电源转接板的第二螺钉柱，动安装板上设有用于与所述的第一螺钉柱及第二螺钉柱配合使用的第三螺钉柱，定安装板上设有相应数量的定位螺纹孔，各定位螺纹孔沿动安装板的抽拉方向呈一字型分布，动安装板上设有与所述的定位螺纹孔配合使用的定位孔，定位孔内配设有与所述的定位孔及各所述的定位螺纹孔配合使用的定位螺钉，使用时可首先旋下定位螺钉，之后依据实际需要抽拉调节动安装板，使动安装板上的定位孔与相应的定位螺纹孔对齐，之后将之前旋下的定位螺钉通过动安装板上的定位孔旋进所对齐的定位螺纹孔，从而将动安装板锁附在定安装板上，继而可采用第一螺钉柱、第二螺钉柱和第三螺钉柱中的全部或部分螺钉柱，将电源转接板固定在该电源转接板安装支架上，可见本技术增加了对电源转接板的适用范围，能够在一定程度上降低
技术介绍
中所述物料的管控难度、避免出现混料、减少设计投入，以及提高研发人员的工作效率。此外，本技术设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述电源转接板安装支架的实施例1的立体图结构示意图。图2是图1所示电源转接板安装支架的主视结构示意图。图3是图1所示电源转接板安装支架的俯视结构示意图。图4是图1所示电源转接板安装支架的右视结构示意图。图5是图1所示电源转接板安装支架处于另一抽拉状态的立体图结构示意图。图6是图5的俯视结构示意图。图7是本技术所述电源转接板安装支架的实施例2的立体图结构示意图。图8是图7所示电源转接板安装支架的主视结构示意图。图9是图7所示电源转接板安装支架的俯视结构示意图。图10是图7所示电源转接板安装支架的右视结构示意图。图11是图7所示电源转接板安装支架处于另一抽拉状态的立体图结构示意图。图12是图11的俯视结构示意图。其中：100、动安装板，101、第三螺钉柱，102、避位凸包，103、第一限位槽，104、定位螺钉，105、防滑脱导向槽，106、第一翻边，200、定安装板，201、定位螺纹孔，202、第一葫芦孔，203、第一螺钉柱，204、第二翻边，205、防滑脱组件，206、第二螺钉柱，207、第二葫芦孔，208、螺纹安装孔。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电源转接板安装支架，其特征在于，包括定安装板(200)和动安装板(100)，动安装板(100)从定安装板(200)的一侧抽拉式的安装在定安装板(200)上；/n定安装板(200)上设有用于安装电源转接板的第一螺钉柱(203)、用于辅助所述的第一螺钉柱(203)安装电源转接板的第二螺钉柱(206)、用于安装该电源转接板安装支架的螺纹安装孔(208)；第一螺钉柱(203)、第二螺钉柱(206)和螺纹安装孔(208)，均位于定安装板(200)的边缘处；第一螺钉柱(203)和螺纹安装孔(208)，均位于动安装板(100)在定安装板(200)上的抽拉行程区域外；/n第一螺钉柱(203)、第二螺钉柱(206)和螺纹安装孔(208)，各自的数量至少为两个；/n动安装板(100)上设有呈长条形的第一限位槽(103)，第一限位槽(103)与第二螺钉柱(206)数量相等且一一对应；各第一限位槽(103)槽长度方向沿动安装板(100)的抽拉方向分布；各第二螺钉柱(206)分别可滑动地穿设在对应的第一限位槽(103)内，并分别能够在各自穿过的第一限位槽(103)的长度方向上滑动；/n动安装板(100)上设有用于与所述的第一螺钉柱(203)和/或第二螺钉柱(206)配合使用的第三螺钉柱(101)；第一螺钉柱(203)、第二螺钉柱(206)、第三螺钉柱(101)沿动安装板(100)的抽拉方向依次分布；/n定安装板(200)上设有相应数量的定位螺纹孔(201)，各定位螺纹孔(201)沿动安装板(100)的抽拉方向呈一字型分布；动安装板(100)上设有与所述的定位螺纹孔(201)配合使用的定位孔，定位孔内配设有与所述的定位孔及各所述的定位螺纹孔(201)配合使用的定位螺钉(104)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电源转接板安装支架，其特征在于，包括定安装板(200)和动安装板(100)，动安装板(100)从定安装板(200)的一侧抽拉式的安装在定安装板(200)上；
定安装板(200)上设有用于安装电源转接板的第一螺钉柱(203)、用于辅助所述的第一螺钉柱(203)安装电源转接板的第二螺钉柱(206)、用于安装该电源转接板安装支架的螺纹安装孔(208)；第一螺钉柱(203)、第二螺钉柱(206)和螺纹安装孔(208)，均位于定安装板(200)的边缘处；第一螺钉柱(203)和螺纹安装孔(208)，均位于动安装板(100)在定安装板(200)上的抽拉行程区域外；
第一螺钉柱(203)、第二螺钉柱(206)和螺纹安装孔(208)，各自的数量至少为两个；
动安装板(100)上设有呈长条形的第一限位槽(103)，第一限位槽(103)与第二螺钉柱(206)数量相等且一一对应；各第一限位槽(103)槽长度方向沿动安装板(100)的抽拉方向分布；各第二螺钉柱(206)分别可滑动地穿设在对应的第一限位槽(103)内，并分别能够在各自穿过的第一限位槽(103)的长度方向上滑动；
动安装板(100)上设有用于与所述的第一螺钉柱(203)和/或第二螺钉柱(206)配合使用的第三螺钉柱(101)；第一螺钉柱(203)、第二螺钉柱(206)、第三螺钉柱(101)沿动安装板(100)的抽拉方向依次分布；
定安装板(200)上设有相应数量的定位螺纹孔(201)，各定位螺纹孔(201)沿动安装板(100)的抽拉方向呈一字型分布；动安装板(100)上设有与所述的定位螺纹孔(201)配合使用的定位孔，定位孔内配设有与所述的定位孔及各所述的定位螺纹孔(201)配合使用的定位螺钉(104)。


2.根据权利要求1所述的电源转接板安装支架，其特征在于，动安装板(100)上设有长条形的防滑脱导向槽(105)，防滑脱导向槽(105)的长度方向沿动安装板(100)的抽拉方向分布；
定安装板(200)上安有防滑脱组件(205)，防滑脱组件(205)与防滑脱导向槽(105)数量相等且一一对应；
防滑脱组件(205)分别位于其对应的防滑脱导向槽(105)内，防滑脱导向槽(105)及对应的防滑脱组件(205)之间能够相对滑动；防滑脱组件(205)的顶部分别带有能够防止动安装板(100)从防滑脱组件(205)的顶部滑脱的防滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：余世茂，
申请(专利权)人：苏州浪潮智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32