一种直流无刷减震降噪风机制造技术

技术编号:24327206 阅读:23 留言:0更新日期:2020-05-29 18:27
本发明专利技术公开了一种直流无刷减震降噪风机,包括风机外壳,所述风机外壳内部设置有风轮,所述风轮上端设置有减震机构一,所述风轮下端设置有减震机构二,所述风机外壳一侧设有进风口,所述风轮内固设有固定板,所述固定板一侧焊接有隔音壳,所述隔音壳内壁固设有吸音棉,所述隔音壳上均开设有若干个散热孔一,所述吸音棉内部设置有电机,所述电机的输出轴上焊接有转轴,所述转轴远离所述电机的一端固设有叶轮。本发明专利技术通过吸音棉和隔音壳降低了电机发出的噪音,当电机的震动带动风轮震动时,减震机构一和减震机构二起到了减震的作用,最终延长了风机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种直流无刷减震降噪风机
本专利技术涉及一种风机,特别涉及一种直流无刷减震降噪风机。
技术介绍
风机是一种动力组件,用于油烟机、集成灶等家用电器或通风设备内。风机包括电机、风轮、蜗壳,工作时可通过电机带动风轮,在风轮的作用下,空气通过蜗壳排出。但现有的风机在工作时会发出剧烈的震动,并且由于震动的关系会导致风机再工作时产生巨大的噪音,最终影响风机的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种直流无刷减震降噪风机,具有减震和降噪的优点。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种直流无刷减震降噪风机,包括风机外壳,所述风机外壳上端设有出风口,所述风机外壳内部设置有风轮,所述风轮上端设置有减震机构一,所述风轮下端设置有减震机构二,所述减震机构一和所述减震机构二呈对称设置,所述风机外壳一侧设有进风口,所述风轮内固设有固定板,所述固定板一侧焊接有隔音壳,所述隔音壳内壁固设有吸音棉,所述隔音壳上均开设有若干个散热孔一,所述吸音棉内部设置有电机,所述电机与所述固定板呈固定连接,所述电机的输出轴上焊接有转轴,所述转轴远离所述电机的一端固设有叶轮。采用上述技术方案,当电机启动发出噪音时,通过吸音棉和隔音壳降低了电机发出的噪音,并且隔音壳上的若干个散热孔一起到了电机散热的作用,当电机的震动带动风轮震动时,减震机构一和减震机构二均起到了减震的作用,从而再次降低了噪音,最终延长了风机的使用寿命。作为优选,所述吸音棉为聚酯吸音棉,所述吸音棉上开设有若干个散热孔二。>采用上述技术方案,聚酯吸音棉具有坚固、无味、防水、防潮、透气性能良好和使用寿命长等优点,若干个散热孔二起到了散热的作用,避免了电机没有散热而出现故障。作为优选,所述叶轮由PVC材料组成。采用上述技术方案,叶轮的材料为PVC,从而减小高速运转的叶轮与气流碰撞产生的噪音,并降低风机的重量。作为优选,所述风机外壳涂有防锈层,所述防锈层为镀锌层。采用上述技术方案,防锈层起到了防锈的作用,避免风机外壳生锈,镀锌层既防止了风机外壳被外部大气所腐蚀,还使风机外壳更加美观。作为优选,所述减震机构一包括两块固定块,两块所述固定块均位于所述风轮上端,且与风轮上端呈固定连接,两块固定块上均铰接有连杆,两根连杆远离固定块一侧均铰接有滑块,两块滑块上设置有滑杆,所述滑杆两端均固设有橡胶垫,两个所述橡胶垫均与所述风机外壳内壁呈固定连接,所述滑杆分别与两块所述滑块呈滑动连接,两块所述滑块一侧均焊接有两根弹簧。采用上述技术方案,当风轮震动时带动两块固定块震动,两块固定块震动的力分别带动两根连杆向外部移动,两根连杆向外部移动分别带动两个滑块在滑杆上滑动,当两块滑块的弹簧碰到两端的橡胶垫时,通过弹簧的挤压减轻了震动的力。作为优选,所述固定板内镶嵌有轴承,所述转轴位于所述轴承内部。采用上述技术方案,当电机启动时,电机的输出轴转动带动转轴转动,转轴转动从而带动叶轮转动。轴承降低了转轴运动过程中的摩擦系数。作为优选,所述进风口处设置有过滤网,所述过滤网与所述风机外壳呈固定连接。采用上述技术方案,进风口处的过滤网起到了过滤脏物的作用,避免了脏物被风机的出风口排出。作为优选,所述风机外壳下端设置有减震隔音板,所述减震隔音板上端呈弧形,且与所述风机外壳下端相配合。采用上述技术方案,减震隔音板为现有技术,起到了减震和隔音的作用,从而降低了风机的震动和噪音。附图说明图1为实施例的结构示意图;图2为实施例的剖视图;图3为图2的A部放大图。附图标记:1、风机外壳;2、进风口;3、出风口;4、过滤网;5、减震隔音板;6、固定板;7、轴承;8、转轴;9、叶轮;10、隔音壳;11、吸音棉;12、电机;13、减震机构一;131、固定块;132、连杆;133、滑块;134、滑杆;135、弹簧;136、橡胶垫;14、减震机构二;15、风轮。具体实施方式以下所述仅是本专利技术的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本专利技术思路下的技术方案应当属于本专利技术的保护范围。同时应当指出,对于本
的普通技术人员而言,在不脱离本专利技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。一种直流无刷减震降噪风机,见图1至图3,包括风机外壳1,风机外壳1涂有防锈层,防锈层为镀锌层,防锈层起到了防锈的作用,避免风机外壳1生锈,镀锌层既防止了风机外壳1被外部大气所腐蚀,还使风机外壳1更加美观。风机外壳1下端设置有减震隔音板5,减震隔音板5上端呈弧形,且与风机外壳1下端相配合。减震隔音板5为现有技术,起到了减震和隔音的作用,从而降低了风机的震动和噪音。风机外壳1上端设有出风口3,风机外壳1一侧设有进风口2,进风口2处设置有过滤网4,过滤网4与风机外壳1呈固定连接。进风口2处的过滤网4起到了过滤脏物的作用,避免了脏物被风机的出风口3排出。风机外壳1内部设置有风轮15,风轮15内固设有固定板6,固定板6一侧焊接有隔音壳10,隔音壳10上均开设有若干个散热孔一,隔音壳10内壁固设有吸音棉11,吸音棉11为聚酯吸音棉11,吸音棉11上开设有若干个散热孔二。聚酯吸音棉11具有坚固、无味、防水、防潮、透气性能良好和使用寿命长等优点,若干个散热孔一和散热孔二均起到了散热的作用,避免了电机12没有散热而出现故障。吸音棉11内部设置有电机12,电机12与固定板6呈固定连接,当电机12发出噪音时,通过吸音棉11和隔音壳10降低了电机12发出的噪音,电机12的输出轴上焊接有转轴8,固定板6内镶嵌有轴承7,转轴8位于轴承7内部。当电机12启动时,电机12的输出轴转动带动转轴8转动,转轴8转动从而带动叶轮9转动。轴承7降低了转轴8运动过程中的摩擦系数。转轴8远离电机12的一端固设有叶轮9,叶轮9由PVC材料组成。叶轮9的材料为PVC,从而减小高速运转的叶轮9与气流碰撞产生的噪音,并降低风机的重量。风轮15上端设置有减震机构一13,风轮15下端设置有减震机构二14,减震机构一13和减震机构二14呈对称设置,减震机构一13包括两块固定块131,两块固定块131均位于风轮15上端,且与风轮15上端呈固定连接,当风轮15震动时带动两块固定块131震动,两块固定块131上均铰接有连杆132,两块固定块131震动的力分别带动两根连杆132向外部移动,两根连杆132远离固定块131一侧均铰接有滑块133,两块滑块133上设置有滑杆134,滑杆134两端均固设有橡胶垫136,两个橡胶垫136均与风机外壳1内壁呈固定连接,滑杆134分别与两块滑块133呈滑动连接,两根连杆132向外部移动分别带动两个滑块133在滑杆134上滑动,两块滑块133一侧均焊接有两根弹簧135,当两块滑块133的弹簧135碰到两端的橡胶垫136时,通过弹簧135的挤压减轻了震动的力,最终延长了风机的使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直流无刷减震降噪风机,包括风机外壳(1),其特征在于,所述风机外壳(1)上端设有出风口(3),所述风机外壳(1)内部设置有风轮(15),所述风轮(15)上端设置有减震机构一(13),所述风轮(15)下端设置有减震机构二(14),所述减震机构一(13)和所述减震机构二(14)呈对称设置,所述风机外壳(1)一侧设有进风口(2),所述风轮(15)内固设有固定板(6),所述固定板(6)一侧焊接有隔音壳(10),所述隔音壳(10)内壁固设有吸音棉(11),所述隔音壳(10)上均开设有若干个散热孔一,所述吸音棉(11)内部设置有电机(12),所述电机(12)与所述固定板(6)呈固定连接,所述电机(12)的输出轴上焊接有转轴(8),所述转轴(8)远离所述电机(12)的一端固设有叶轮(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种直流无刷减震降噪风机,包括风机外壳(1),其特征在于,所述风机外壳(1)上端设有出风口(3),所述风机外壳(1)内部设置有风轮(15),所述风轮(15)上端设置有减震机构一(13),所述风轮(15)下端设置有减震机构二(14),所述减震机构一(13)和所述减震机构二(14)呈对称设置,所述风机外壳(1)一侧设有进风口(2),所述风轮(15)内固设有固定板(6),所述固定板(6)一侧焊接有隔音壳(10),所述隔音壳(10)内壁固设有吸音棉(11),所述隔音壳(10)上均开设有若干个散热孔一,所述吸音棉(11)内部设置有电机(12),所述电机(12)与所述固定板(6)呈固定连接,所述电机(12)的输出轴上焊接有转轴(8),所述转轴(8)远离所述电机(12)的一端固设有叶轮(9)。


2.根据权利要求1所述的一种直流无刷减震降噪风机,其特征在于,所述吸音棉(11)为聚酯吸音棉(11),所述吸音棉(11)上开设有若干个散热孔二。


3.根据权利要求2所述的一种直流无刷减震降噪风机,其特征在于,所述叶轮(9)由PVC材料组成。


4.根据权利要求3所述的一种直流无刷减震降噪风机,其特征在于,所述风机外壳(1)涂有防锈层,所述防锈层为镀锌层。

【专利技术属性】
技术研发人员:过学良
申请(专利权)人:嵊州市华昊电机制造有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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