一种改进型双轴齿轮泵制造技术

本发明专利技术属于齿轮泵领域，公开了一种改进型双轴齿轮泵，包括减震座、泵体和两个端盖，所述泵体的两侧均开设有四个第一螺栓孔，两个端盖位于位于泵体的两侧，端盖远离泵体的一侧开设有四个连接孔，四个连接孔的内部均螺纹连接有第一螺栓，第一螺栓的一端延伸至第一螺栓孔的内部与第一螺栓孔螺纹连接，端盖的一侧中间位置开设有通孔，泵体的两端均设有齿轮轴，齿轮轴的一端贯穿通孔延伸至端盖的外部，泵体的底部固定有底板，底板的两侧底部均焊接有固定块。本发明专利技术结构合理，设计巧妙，操作简单，解决现有的双轴齿轮泵端盖与泵体之间连接不够紧密和缺乏减震结构的缺陷，易于推广使用。

An improved double shaft gear pump

【技术实现步骤摘要】
一种改进型双轴齿轮泵
本专利技术涉及齿轮泵
，尤其涉及一种改进型双轴齿轮泵。
技术介绍
齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。齿轮泵有单轴的也有双轴的。现有的双轴齿轮泵端盖与泵体之间的连接不够紧密，容易出现液体泄漏的情况，此外，现有的双轴齿轮泵缺乏减震装置，使得双轴齿轮泵在工作的时候会产生较大的震动，进而会出现较大的噪音。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有的双轴齿轮泵端盖与泵体之间连接不够紧密和缺乏减震结构的问题，而提出的一种改进型双轴齿轮泵。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种改进型双轴齿轮泵，包括减震座、泵体和两个端盖，所述泵体的两侧均开设有四个第一螺栓孔，两个端盖位于位于泵体的两侧，端盖远离泵体的一侧开设有四个连接孔，四个连接孔的内部均螺纹连接有第一螺栓，第一螺栓的一端延伸至第一螺栓孔的内部与第一螺栓孔螺纹连接，端盖的一侧中间位置开设有通孔，泵体的两端均设有齿轮轴，齿轮轴的一端贯穿通孔延伸至端盖的外部，泵体的底部固定有底板，底板的两侧底部均焊接有固定块，固定块的顶部螺纹连接有第二螺栓，减震座的顶部开设有凹槽，凹槽的内部设有缓冲板，缓冲板的底部均匀的固定有多个第一弹簧，第一弹簧的一端与凹槽的底部固定连接，底板位于缓冲板的顶部，第二螺栓的一端延伸至缓冲板的内部与缓冲板螺纹连接，缓冲板的两侧均焊接有固定柱，凹槽的两侧均开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有移动柱，移动柱的一端开设有缓冲孔，缓冲孔的内部设有第二弹簧，固定柱的一端延伸至缓冲孔的内部。优选的，所述缓冲孔的两侧均开设有限位槽，移动柱的两侧均固定有限位块，两个限位块的一端分别延伸至两个限位槽的内部。优选的，所述端盖靠近泵体的一侧开设有密封槽，密封槽为圆形结构，密封槽的底部粘接有密封垫。优选的，所述泵体靠近端盖的一侧焊接有固定环，固定环的一端延伸至密封槽的内部与密封垫紧密接触。优选的，所述第一螺栓的外部套设有垫圈，垫圈位于第一螺栓的螺栓头与连接孔的底部之间。优选的，所述第二弹簧的一端与缓冲孔的底部固定连接，密封垫采用橡胶制作。本专利技术的有益效果是：1、通过减震座、缓冲板、固定柱、移动柱、限位槽，滑槽、限位块、第一弹簧和第二弹簧之间的配合，达到对泵体减震的作用避免了泵体工作时产生较大的噪音；2、通过端盖、密封槽、密封垫和固定环之间的配合，到达更紧密密封效果，有效避免了液体的泄露。本专利技术结构合理，设计巧妙，操作简单，解决现有的双轴齿轮泵端盖与泵体之间连接不够紧密和缺乏减震结构的缺陷，易于推广使用。附图说明图1为本专利技术提出的一种改进型双轴齿轮泵的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种改进型双轴齿轮泵的A处的放大图；图3为本专利技术提出的一种改进型双轴齿轮泵的凹槽的侧视图。图中：1减震座、2泵体、3端盖、4齿轮轴、5第一螺栓、6连接孔、7缓冲孔、8移动柱、9滑槽、10限位槽、11固定柱、12缓冲板、13凹槽、14第二螺栓、15固定块、16底板、17垫圈、18密封垫、19固定环、20限位块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种改进型双轴齿轮泵，包括减震座1、泵体2和两个端盖3，泵体2的两侧均开设有四个第一螺栓孔，两个端盖3位于位于泵体2的两侧，端盖3远离泵体2的一侧开设有四个连接孔6，四个连接孔6的内部均螺纹连接有第一螺栓5，第一螺栓5的一端延伸至第一螺栓孔的内部与第一螺栓孔螺纹连接，端盖3的一侧中间位置开设有通孔，泵体2的两端均设有齿轮轴4，齿轮轴4的一端贯穿通孔延伸至端盖3的外部，泵体2的底部固定有底板16，底板16的两侧底部均焊接有固定块15，固定块15的顶部螺纹连接有第二螺栓14，减震座1的顶部开设有凹槽13，凹槽13的内部设有缓冲板12，缓冲板12的底部均匀的固定有多个第一弹簧，第一弹簧的一端与凹槽13的底部固定连接，底板16位于缓冲板12的顶部，第二螺栓14的一端延伸至缓冲板12的内部与缓冲板12螺纹连接，缓冲板12的两侧均焊接有固定柱11，凹槽13的两侧均开设有滑槽9，滑槽9的内部滑动连接有移动柱8，移动柱8的一端开设有缓冲孔7，缓冲孔7的内部设有第二弹簧，固定柱11的一端延伸至缓冲孔7的内部。本实施例中，缓冲孔7的两侧均开设有限位槽10，移动柱8的两侧均固定有限位块20，两个限位块20的一端分别延伸至两个限位槽10的内部，端盖3靠近泵体2的一侧开设有密封槽，密封槽为圆形结构，密封槽的底部粘接有密封垫18，泵体2靠近端盖3的一侧焊接有固定环19，固定环19的一端延伸至密封槽的内部与密封垫18紧密接触，第一螺栓5的外部套设有垫圈17，垫圈17位于第一螺栓5的螺栓头与连接孔6的底部之间，第二弹簧的一端与缓冲孔7的底部固定连接，密封垫18采用橡胶制作。工作原理：固定端盖3与泵体2时，将固定环19卡进密封槽的内部，然后再将第一螺栓5拧紧，当第一螺栓5拧紧后，固定环19的一侧与密封垫18紧密接触，避免了泵体内部液体的泄露，泵体2工作时，泵体1在竖直方向上产生的震动被第一弹簧吸收转化，缓冲板12上下震动，同时缓冲板12通过固定柱11带动移动柱8在滑槽9内上下滑动，泵体2在水平方向上的震动被第二弹簧吸收转化，从而避免了泵体1工作时震动过大二带来较大的噪音。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型双轴齿轮泵，包括减震座（1）、泵体（2）和两个端盖（3），其特征在于，所述泵体（2）的两侧均开设有四个第一螺栓孔，两个端盖（3）位于位于泵体（2）的两侧，端盖（3）远离泵体（2）的一侧开设有四个连接孔（6），四个连接孔（6）的内部均螺纹连接有第一螺栓（5），第一螺栓（5）的一端延伸至第一螺栓孔的内部与第一螺栓孔螺纹连接，端盖（3）的一侧中间位置开设有通孔，泵体（2）的两端均设有齿轮轴（4），齿轮轴（4）的一端贯穿通孔延伸至端盖（3）的外部，泵体（2）的底部固定有底板（16），底板（16）的两侧底部均焊接有固定块（15），固定块（15）的顶部螺纹连接有第二螺栓（14），减震座（1）的顶部开设有凹槽（13），凹槽（13）的内部设有缓冲板（12），缓冲板（12）的底部均匀的固定有多个第一弹簧，第一弹簧的一端与凹槽（13）的底部固定连接，底板（16）位于缓冲板（12）的顶部，第二螺栓（14）的一端延伸至缓冲板（12）的内部与缓冲板（12）螺纹连接，缓冲板（12）的两侧均焊接有固定柱（11），凹槽（13）的两侧均开设有滑槽（9），滑槽（9）的内部滑动连接有移动柱（8），移动柱（8）的一端开设有缓冲孔（7），缓冲孔（7）的内部设有第二弹簧，固定柱（11）的一端延伸至缓冲孔（7）的内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种改进型双轴齿轮泵，包括减震座（1）、泵体（2）和两个端盖（3），其特征在于，所述泵体（2）的两侧均开设有四个第一螺栓孔，两个端盖（3）位于位于泵体（2）的两侧，端盖（3）远离泵体（2）的一侧开设有四个连接孔（6），四个连接孔（6）的内部均螺纹连接有第一螺栓（5），第一螺栓（5）的一端延伸至第一螺栓孔的内部与第一螺栓孔螺纹连接，端盖（3）的一侧中间位置开设有通孔，泵体（2）的两端均设有齿轮轴（4），齿轮轴（4）的一端贯穿通孔延伸至端盖（3）的外部，泵体（2）的底部固定有底板（16），底板（16）的两侧底部均焊接有固定块（15），固定块（15）的顶部螺纹连接有第二螺栓（14），减震座（1）的顶部开设有凹槽（13），凹槽（13）的内部设有缓冲板（12），缓冲板（12）的底部均匀的固定有多个第一弹簧，第一弹簧的一端与凹槽（13）的底部固定连接，底板（16）位于缓冲板（12）的顶部，第二螺栓（14）的一端延伸至缓冲板（12）的内部与缓冲板（12）螺纹连接，缓冲板（12）的两侧均焊接有固定柱（11），凹槽（13）的两侧均开设有滑槽（9），滑槽（9）的内部滑动连接有移动柱（8），移动柱（8）的一端开设有缓冲孔（7），缓冲孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：南京路博利尔精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32