一种用于风力发电机组叶片纠偏的方法技术

本发明专利技术公开了一种用于风力发电机组叶片纠偏的方法，它解决了现有技术中成本较高、安全性较差、纠偏时间较长的问题，本发明专利技术能够节省经济成本、人力成本，节省维护时间，风场运行维护可操作性强，可有效避免机组事故发生。其技术方案为：调整叶片使其处于顺浆状态；将风力发电机组停机，操作高速轴制动盘使待纠偏叶片竖直向下；使用风轮锁盘将风轮锁住，卸载待纠偏叶片与变桨轴承圆周连接的螺柱预紧力；将圆周划分为四个区域，每个区域拆下设定数目的螺母，带紧剩余螺母；操作变桨手动操作盒，使叶片重复多次变桨顺桨，直至螺柱中心与变桨轴承的连接孔中心重合。

A method for correcting the deviation of wind turbine blades

【技术实现步骤摘要】
一种用于风力发电机组叶片纠偏的方法
本专利技术涉及风电应用领域，尤其涉及一种用于风力发电机组叶片纠偏的方法。
技术介绍
随着风力发电技术的快速发展，装机容量的逐年增多，叶片与变桨轴承连接的问题越来越多，严重影响风机的安全运行，逐步引起各个整机厂家的高度重视。叶片和变桨轴承是风力发电机组的关键部件，零部件间通过高强螺柱连接，因此高强螺柱的受载情况对机组的安全可靠运行起着至关重要的作用。叶片与变桨轴承装配时，由于连接直径较大，安装孔数量较多，且使用吊车将叶片对正到变桨轴承上，诸多因素可能造成叶片与变桨轴承的连接孔不能中心对正，导致连接螺柱卡在变桨轴承孔壁上，造成螺栓受剪，影响连接的可靠性、机组的安全性。叶片与变桨轴承的连接螺柱为中间细杆结构，安装预紧力较正常螺柱小，叶片所受的风载复杂多变，导致机组在运行过程中，叶片螺柱易松动，若定检不及时，螺柱预紧力变小，导致叶片与变桨轴承发生偏移，螺柱会卡在变桨轴承孔壁上，若机组长期运行，螺柱收到剪切会断裂破坏，叶片会掉落，风轮不平衡，会引起机组发生倒机等严重事故。由于叶片与变桨轴承连接位置的特殊性，要纠正叶片使两连接件的连接孔对中，须使用吊车拖住叶片进行纠偏，但是风场启用吊车费用较高，而且受地面征地等限制，实施起来比较困难。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于风力发电机组叶片纠偏的方法，能够节省经济成本、人力成本，节省维护时间，风场运行维护可操作性强，可有效避免机组事故发生。本专利技术采用下述技术方案：一种用于风力发电机组叶片纠偏的方法，包括：调整叶片使其处于顺浆状态；将风力发电机组停机，操作高速轴制动盘使待纠偏叶片竖直向下；使用风轮锁盘将风轮锁住，卸载待纠偏叶片与变桨轴承圆周连接的螺柱预紧力；将圆周划分为四个区域，每个区域拆下设定数目的螺母，带紧剩余螺母；操作变桨手动操作盒，使叶片重复多次变桨顺桨，直至偏心螺柱的中心与变桨轴承的连接孔中心重合。进一步的，圆周每个区域拆下2/3～3/4的螺母，手动带紧剩余螺母以支撑叶片。进一步的，通过工艺孔观察螺柱相对变桨轴承的偏移方向，并记录。进一步的，使用变桨手动操作盒将待纠偏叶片沿设定方向进行变桨。进一步的，变桨方向为螺柱与变桨轴承偏离距离较大的圆周方向。进一步的，变桨90°停止设定时间，利用叶片变桨后重力的惯性作用，叶片与变桨轴承产生相对位移，然后再进行顺桨操作。进一步的，变桨停止时间为25s～35s。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术专利使用机组自身资源，卸载全部连接螺柱的安装预紧力，使用少数连接螺柱承受叶片的重力，利用反复变桨顺桨动作，使用叶片的重力惯性作用，叶片与变桨轴承发生偏移，达到螺柱位于变桨轴承连接孔中心的目的；(2)本专利技术有效解决了螺柱卡在变桨轴承孔壁上受剪的潜在风险，消除了安全隐患，保证了机组安全可靠运行；与传统使用吊车纠偏叶片与变桨轴承连接面偏移的方法相比，具有方便快捷、易于操作、安全性高、效率高、费用低、时效高等诸多优点。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。图1为本专利技术实施例一的流程图；图2为本专利技术实施例一的风电机组结构示意图；图3为本专利技术实施例一的风轮系统局部结构示意图；图4为本专利技术实施例一的变桨方向；其中，1-轮毂；2-变桨轴承；3-叶片；4-高速轴制动盘；5-风轮锁盘；6-螺柱I，7-螺柱II；8-螺母；9-变桨手动操作盒。具体实施方式应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合；正如
技术介绍
所介绍的，现有技术中存在成本较高、安全性较差、纠偏时间较长的不足，为了解决如上的技术问题，本专利技术提出了一种用于风力发电机组叶片纠偏的方法。实施例一：下面结合附图1-图4对本专利技术进行详细说明，具体的，结构如下：本实施例提供了一种用于风力发电机组叶片纠偏的方法，风力发电机组如图1和图2所示，机舱与风轮通过螺栓连接，组成机组主体。轮毂1与变桨轴承2通过螺柱I6连接，变桨轴承2与叶片3通过螺柱II7、螺母8连接。机组的关键大部件之间均通过高强螺栓连接，因此，保证高强螺栓的良好受力状态至关重要。具体的，纠偏方法为：调整风力发电机组的三支叶片3，使每支叶片3均处于顺桨状态。叶片3处于风轮的不同位置时，螺柱II7的受力不同，将待纠偏的叶片3处于竖直状态且静止时，螺柱II7只承受叶片3的重力作用，受力最小。将风力发电机组停机，手动操作高速轴制动盘4，将待纠偏的叶片3竖直向下，使三支叶片呈“Y”字形布置，使用风轮锁盘5将风轮锁住，保证运维人员在风轮里安全地维护作业。运维人员站在待纠偏叶片3的人口盖板上，将圆周连接螺柱II7的预紧力全部卸载。将圆周划分为4个区域，每个区域上拆下2/3～3/4螺母8。优选地，拆下2/3的螺母8，整个圆周剩下1/3的螺母8，然后手动带紧螺母8，支撑叶片3的重力。运维人员在轮毂1内，通过工艺孔观察螺柱II7相对变桨轴承2的偏移方向，并记录下来。使用变桨手动操作盒9将待纠偏叶片3进行变桨，变桨方向为螺柱II7与变桨轴承2距离较大的圆周方向，变桨90°停止约25s～35s，然后再顺桨操作。优选地，变桨90°停止约30s。由于此时叶片3与变桨轴承2间存在较小的作用力，利用叶片3变桨停止后受到的重力惯性，两者会产生微小的位移变动。按照上述方法先变桨再顺桨，重复N次操作。通过轮毂1上的工艺孔进行观察，直至螺柱II7与变桨轴承2连接孔的重心位置重合时，停止顺桨变桨操作，纠偏过程完成。本实施例利用风电机组自身特点完成叶片3与变桨轴承2连接面的偏移纠正，有效解决了螺柱II7卡在变桨轴承2孔壁上受剪的潜在风险，消除了安全隐患，保证了机组安全可靠运行。此方法与传统使用吊车纠偏叶片与变桨轴承连接面偏移的方法相比，具有方便快捷、易于操作、安全性高、效率高、费用低、时效高等诸多优点。以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于风力发电机组叶片纠偏的方法，其特征在于，包括：/n调整叶片使其处于顺浆状态；/n将风力发电机组停机，操作高速轴制动盘使待纠偏叶片竖直向下；/n使用风轮锁盘将风轮锁住，卸载待纠偏叶片与变桨轴承圆周连接的螺柱预紧力；/n将圆周划分为四个区域，每个区域拆下设定数目的螺母，带紧剩余螺母；/n操作变桨手动操作盒，使叶片重复多次变桨顺桨，直至螺柱中心与变桨轴承的连接孔中心重合。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于风力发电机组叶片纠偏的方法，其特征在于，包括：
调整叶片使其处于顺浆状态；
将风力发电机组停机，操作高速轴制动盘使待纠偏叶片竖直向下；
使用风轮锁盘将风轮锁住，卸载待纠偏叶片与变桨轴承圆周连接的螺柱预紧力；
将圆周划分为四个区域，每个区域拆下设定数目的螺母，带紧剩余螺母；
操作变桨手动操作盒，使叶片重复多次变桨顺桨，直至螺柱中心与变桨轴承的连接孔中心重合。


2.根据权利要求1所述的一种用于风力发电机组叶片纠偏的方法，其特征在于，圆周每个区域拆下2/3～3/4的螺母，手动带紧剩余螺母以支撑叶片。


3.根据权利要求1所述的一种用于风力发电机组叶片纠偏的方法，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛春丽，宋培龙，游慧鹏，张立柱，王刚，张凯，
申请(专利权)人：山东中车风电有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37