本实用新型专利技术公开了一种背光模组和液晶显示装置，该背光模组的背光源包括多个灯条，其基板上并列设置有第一光源组和第二光源组；还包括多个散热结构，其位置与灯条的位置一一对应且相对于底板向靠近背光源的方向突起设置；导光板在对应灯条的位置设置有凹槽，凹槽的形状与散热结构的形状相匹配；散热结构至少包括相互分离的第一支架和第二支架，第一支架具有第一斜面，第二支架具有与第一斜面相反的第二斜面；第一光源组对应设置于第一斜面上，第二光源组对应设置于第二斜面上；在不增加背光模组的厚度的同时增加了灯条的混光距离，使背光模组可以实现均匀面光源；另外在灯条和背板之间增加了散热结构，使LED芯片工作产生的热量有效的散发。
【技术实现步骤摘要】
一种背光模组及液晶显示装置
本技术涉及液晶显示
，特别是关于一种背光模组及包括该背光模组的液晶显示装置。
技术介绍
现有市场上的液晶显示装置(LiquidCrystalDisplay，LCD)大部分为背光型液晶显示装置，包括相对设置的液晶面板及背光模组，由背光模组提供显示背光源给液晶面板，以使液晶面板显示影像，背光模组一般分为侧入式背光模组以及直下式背光模组。侧入式背光模组将背光源设置在导光板边缘处，背光源发出的光线从导光板的侧面进入导光板，以形成面光源提供给液晶面板。由于导光板对光线的扩散作用，光收敛性差，对比度较低，影响人眼视觉体验感；另外，从背光模组的轻薄方面考虑，背光源的导热条面积较小，因而背光源的散热效果较差，进而影响背光模组的散热效果。而直下式背光模组是将多个背光源设置在液晶面板背面，进而直接形成面光源提供给液晶面板。图1是现有技术中直下式背光模组的结构示意图。如图1所示，直下式背光模组包括：背板10、设于背板10内的灯条20、设于背板10内的反射片30、设于灯条20上方的导光板40、设于导光板40上方的光学膜片组50，其中灯条20包括多个LED芯片作为光源，通过导光板40和光学膜片组50，将灯条20的类似点光源调整为面光源。一方面，由于灯条20的出光平面与导光板40的入光面平行，这就使得灯条20的混光距离受到背光模组厚度的制约，同样无法同时实现均匀面光源；而且多个LED芯片在工作的时候，因电能转化为光能的效率不高，会产生大量的热能，如不能有效的进行散热，会使LED芯片产生频率漂移，光谱宽度随之增加，影响色纯度，同时LED芯片过热还会降低其发光强度，缩短其工作寿命。有鉴于此，本技术申请人针对上述背光模组未臻完善所导致的诸多缺失及不便而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本创作。
技术实现思路
本技术的目的在于公开一种背光模组及液晶显示装置，本技术旨在解决现有技术中直下式背光模组的灯条的混光距离受到背光模组厚度的制约导致无法同时实现均匀面光源，以及无法及时散热造成品质异常及使用寿命缩短等问题。为了解决上述技术问题，本技术的解决方案是：公开了一种背光模组，包括背板、背光源和导光板，背光源包括多个平行设置的灯条，灯条包括并列设置的第一光源组和第二光源组；背板的底板和背光源之间包括多个散热结构，散热结构的位置与灯条的位置一一对应且相对于底板向靠近背光源的方向突起设置；导光板在对应灯条的位置设置有凹槽，凹槽的形状与散热结构的形状相匹配；其中，散热结构包括相互分离的第一支架和第二支架，第一支架具有第一斜面，第二支架具有与第一斜面对称的第二斜面；第一光源组对应设置于第一斜面上，第二光源组对应设置于第二斜面上。优选地，散热结构还包括位于第一支架和第二支架之间的散热孔。优选地，散热结构与背板一体成型，第一支架与第二支架由底板切割后向靠近背光源的方向弯折形成。优选地，散热结构还包括连接第一支架和第二支架的第三支架，第三支架的两端设有卡合件；底板在对应散热结构的位置设置有安装槽，安装槽的两端设有限位件；散热结构通过卡合件与底板的限位件相互卡合固定。优选地，安装槽两端的限位件为卡槽，第三支架两端的卡合件为卡勾，散热结构通过卡勾与底板的卡槽相互卡合固定。优选地，第一支架和第二支架之间的夹角大于90°且小于180°。优选地，第一光源组和第二光源组通过双面胶分别固定于所述第一支架和第二支架上。优选地，导光板的底面上设有多个网点。优选地，背光模组还包括设置在底板和导光板之间的反射片，反射片在对应散热结构的位置缺失。优选地，背光模组还包括设置在导光板上方的光学膜片组。本技术实施例还公开了一种液晶显示装置，包括液晶面板及背光模组，其中，背光模组为如上所述的背光模组，液晶面板设置在背光模组的上方。本技术的背光模组和液晶显示装置，在不增加背光模组的厚度的同时增加了灯条的混光距离，使背光模组可以实现均匀面光源；另外在灯条和背板之间增加了散热结构，使LED芯片工作产生的热量有效的散发，可以使LED芯片在相对较低的温度下工作，有利于抑制LED芯片的频谱漂移，保持良好的色纯度，提高延长LED芯片的工作寿命。附图说明通过以下参照附图对本技术实施例的描述，本技术的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：图1是现有技术中直下式背光模组的结构示意图；图2是本技术实施例一的背光模组中背板的仰视图；图3是本技术实施例一的背光模组的剖视图；图4是图3公开的背光模组的仰视图；图5是本技术实施例二的背光模组中背板的仰视图；图6是本技术实施例二的背光模组的剖视图；图7是图6公开的背光模组的仰视图；图中：10、100、100’：背板；101、101’：底板；102、102’：侧板；103：安装槽；104：限位件；20、200：灯条；201：第一光源组；202：第二光源组；30、300：反射片；40、400：导光板；50、500：光学膜片组；600、600’：散热结构；601、601’：第一支架；602、602’：第一斜面；603、603’：第二支架；604、604’：第二斜面；605、605’：散热孔；606：第三支架；607：卡合件；700：遮光胶带。具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一图2是本技术实施例一的背光模组中背板的仰视图；图3是本技术实施例一的背光模组的剖视图；图4是图3公开的背光模组的仰视图。结合图2-图4所示，本实施例公开了一种背光模组，该背光模组包括：背板100、设于该背板100内的背光源、设于该背板100内的反射片300、设于该背光源上方的导光板400、设于该导光板400上方的光学膜片组500。该背光源包括多个平行设置的灯条200，该灯条200的基板上并列设置有第一光源组201和第二光源组202。其中，该背板100包括底板101以及连接于该底板101侧边缘的侧板102，该背板100的底板101和背光源之间包括多个散热结构600，该散热结构600的位置与该灯条200的位置一一对应且相对于该底板101向靠近该背光源的方向突起设置。在本实施例中，仅示例性地放置了五个平行设置的灯条200和五个平行设置的散热结构600，设计人员可以根据不同的需求及规格值来设置灯条和散热结构的数量，在此不作限制。在本实施例中，第一光源组201和第二光源组202为相同的光源组件，可以具体为普通LED芯片或者MicroLED芯片或本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种背光模组，包括背板、背光源和导光板，其特征在于：所述背光源包括多个平行设置的灯条，所述灯条包括并列设置的第一光源组和第二光源组；所述背板的底板和所述背光源之间包括多个散热结构，所述散热结构的位置与所述灯条的位置一一对应且相对于所述底板向靠近所述背光源的方向突起设置；所述导光板在对应所述灯条的位置设置有凹槽，所述凹槽的形状与所述散热结构的形状相匹配；/n其中，所述散热结构包括相互分离的第一支架和第二支架，所述第一支架具有第一斜面，所述第二支架具有与所述第一斜面对称的第二斜面；所述第一光源组对应设置于所述第一斜面上，所述第二光源组对应设置于所述第二斜面上。/n
【技术特征摘要】
1.一种背光模组，包括背板、背光源和导光板，其特征在于：所述背光源包括多个平行设置的灯条，所述灯条包括并列设置的第一光源组和第二光源组；所述背板的底板和所述背光源之间包括多个散热结构，所述散热结构的位置与所述灯条的位置一一对应且相对于所述底板向靠近所述背光源的方向突起设置；所述导光板在对应所述灯条的位置设置有凹槽，所述凹槽的形状与所述散热结构的形状相匹配；
其中，所述散热结构包括相互分离的第一支架和第二支架，所述第一支架具有第一斜面，所述第二支架具有与所述第一斜面对称的第二斜面；所述第一光源组对应设置于所述第一斜面上，所述第二光源组对应设置于所述第二斜面上。
2.如权利要求1所述的一种背光模组，其特征在于：所述散热结构还包括位于所述第一支架和第二支架之间的散热孔。
3.如权利要求1所述的一种背光模组，其特征在于：所述散热结构与所述背板一体成型，所述第一支架与所述第二支架由所述底板切割后向靠近所述背光源的方向弯折形成。
4.如权利要求1所述的一种背光模组，其特征在于：所述散热结构还包括连接所述第一支架和第二支架的第三支架，所述第三支架的两端设有卡合件；所述底板在对应所述散热...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙兴浩，范丽红，
申请(专利权)人：昆山龙腾光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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