本实用新型专利技术适用于采集设备相关技术领域，提供了一种防脱连接结构、镜头及摄像机，包括作动筒、内筒和外筒，所述作动筒与所述内筒连接；所述作动筒上设置有限位组件，所述限位组件与设置在所述外筒内侧的卡件适配以实现所述作动筒沿其轴向进行双向限位。通过设置的限位组件与卡件配合，使得安装在外筒上的卡件两侧均与限位组件抵接，可实现作动筒的双向限位，提高了安装后的稳定性，同时无需在进行另加装其他限位装置，整体结构稳定性高，且方便安装及拆卸。
【技术实现步骤摘要】
一种防脱连接结构、镜头及摄像机
本技术属于采集设备相关
，尤其涉及一种防脱连接结构、镜头及摄像机。
技术介绍
随着镜头在投影仪、工业检测、智能交通、扫描复印设备、以及摄影相机上的普遍应用，各种功能的镜头普遍投入使用。在镜头的组装方面要求越来越高，镜头性能要求也越来越高，投入的成本也越来越大。请参阅图7，图中：1为作动筒、2为外筒、3为内筒、4为第一螺钉、5-限位块、6为第二螺钉，其中，作动筒1与内筒2螺纹连接后，外筒2套设在作动筒1和内筒2的外侧，通过限位块5及第一螺钉4的作用实现作动筒1的限位，但上述限位为单向限位，且通过添加的限位块5和第一螺钉4导致整体结构牢固性较差。
技术实现思路
本技术实施例的目的在于提供一种防脱连接结构，旨在解决上述
技术介绍
提出的技术问题。本技术实施例是这样实现的，一种防脱连接结构，包括作动筒、内筒和外筒，所述作动筒与所述内筒连接；所述作动筒上设置有限位组件，所述限位组件与设置在所述外筒内侧的卡件适配以实现所述作动筒沿其轴向进行双向限位。本技术实施例的另一目的在于一种镜头，包括上述所述的防脱连接结构，还包括镜片，所述镜片安装在所述内筒上。本技术实施例的另一目的在于一种摄像机，包括上述所述的镜头，还包括机身，所述镜头安装在所述机身上本技术实施例提供的一种防脱连接结构，通过设置的限位组件与卡件配合，使得安装在外筒上的卡件两侧均与限位组件抵接，可实现作动筒的双向限位，提高了安装后的稳定性，同时无需在进行另加装其他限位装置，整体结构稳定性高，且方便安装及拆卸。附图说明图1为本技术实施例提供的一种防脱连接结构的剖面图；图2为本技术实施例提供的一种防脱连接结构中作动筒的结构示意图；图3为本技术实施例提供的一种防脱连接结构中作动筒的正视图；图4为本技术实施例提供的一种防脱连接结构中作动筒的剖面图；图5为本技术实施例提供的一种防脱连接结构中外筒的剖面图；图6为本技术实施例提供的一种防脱连接结构中内筒的剖面图；图7为现有防脱连接结构的剖面图；附图中：1、作动筒；101、第一台阶；102、第二台阶；103-内螺纹；2、外筒；201、环形件；202、调节位；3-内筒；301、外螺纹；302、抵接件；4-第一固定件、5-限位块、6-第二固定件。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。如图1所示，为本技术一个实施例提供的一种防脱连接结构，包括作动筒1、内筒3和外筒2；所述作动筒1与所述内筒3连接；所述作动筒1上设置有限位组件，所述限位组件与设置在所述外筒2内侧的卡件适配以实现所述作动筒1沿其轴向进行双向限位。本实施例中，作动筒1、外筒2和内筒3均为镜头中常用的结构，在具体实施过程中，现有的作动筒1、外筒2及内筒3可直接进行加工使用，对其具体的型号不作限定，因此可有效增加本实施例的适用范围。本实施例中，通过设置的限位组件与卡件配合，使得安装在外筒2上的卡件两侧均与限位组件抵接，可实现作动筒1的双向限位，提高了本实施例中镜头安装后的稳定性，同时无需在进行另加装其他限位装置，整体结构稳定性高，且方便安装及拆卸。作为本技术的一种实施例，请参阅图1、5和6，所述外筒2与所述内筒3可拆卸连接，所述外筒2与所述内筒3之间预留有用于所述作动筒1活动的空腔。本实施例中，采用外筒2与内筒3的可拆卸连接方式，从而方便组装及部件的更换，优选的，所述外筒2上设置有调节位202，调节位202内贯穿安装有与所述内筒3连接的第二固定件6，第二固定件6实现外筒2与内筒3的连接。作为本技术的一种优选实施例，所述第二固定件6可采用螺钉或卡销，本申请对此不作限定，只要满足固定要求即可。作为本技术的一种实施例，所述作动筒1的内侧设置有内螺纹103，内筒3的外侧设置有外螺纹301，所述外螺纹301与所述内螺纹103螺纹配合，从而实现所述作动筒1与所述内筒3的连接。本技术实施例中，作动筒1与内筒3采用螺纹连接的方式安装，其主要利用螺纹连接的方式在作动筒1和内筒3相对转动过程中会发生相对位移，同时配合螺纹连接的固定方式配合限位组件与卡件限位作用实现固定。作为本技术的一种实施例，请参阅图2-4，所述限位组件包括台阶和设置在台阶上的弧形凸起及弧形内嵌位，所述弧形凸起与所述弧形内嵌位的相对面在装配后分别与所述卡件的两侧抵接。本实施例中，弧形凸起的外侧端突出台阶部分，弧形内嵌位嵌入到台阶上，从而形成了可与卡件两侧抵接的接触面，在装配后，可是实现卡件的两侧均受限制，从而使得作动筒实现其轴向的运动干涉，起到稳定作用。作为本技术的一种实施例，所述台阶呈环形结构设置。本技术实施例中，为了实现镜头的通过性，且方便与外筒2与作动筒1的连接，台阶的外径大于作动筒的外径，实现一个环形凸起，且台阶呈环形设置。作为本技术的一种实施例，所述弧形凸起的宽度与所述卡件的宽度之和与所述弧形内嵌位的宽度相同。本技术实施例中，为了实现卡件的两侧抵接，可以理解的是，卡件必然处于弧形凸起和弧形内嵌位相向面之间，而弧形凸起与台阶的端面平齐，为了方便卡件的卡入，此时弧形内嵌位的宽度必然大于弧形凸起的宽度，而为了确保抵接效果，本实施例中，将优选使得弧形凸起的宽度与所述卡件的宽度之和与所述弧形内嵌位的宽度相同。本技术实施例中，在装配过程中，可适当倾斜外筒2，使得卡件先卡入弧形凸起处，再进行矫正处理，矫正过程中使得外筒2和作动筒1圆心同轴。作为本技术的一种优选实施例，所述弧形凸起和所述弧形内嵌位同心设置，且与台阶的圆心错开。本技术实施例中，通过弧形凸起和弧形内嵌位的同心设置，可理解为，弧形凸起和弧形内嵌位的两端相互连接，可形成一个闭合圆，且该闭合圆的外径与所述台阶的外径相同，该闭合圆与台阶的圆心错开则实现上述限位状态。为了方便理解，将弧形凸起和弧形内嵌位理解成第二台阶102，台阶理解为第一台阶101，第一台阶101与第二台阶102偏心设置，即实现限位状态。作为本技术的一种实施例，所述第一台阶101、第二台阶102与所述作动筒1一体成型，从而增加了作动筒的牢固性。作为本技术的一种实施例，所述卡件呈环形结构设置。本技术实施例中，所述卡件具体为环形件201，环形件201与所述外筒2一体成型。作为本技术的一种实施例，所述内筒3远离所述作动筒1的一端设置有抵接件302，所述抵接件302呈环形结构设置，且所述抵接件302的外径大于所述台阶的内径。本技术实本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防脱连接结构，包括作动筒、内筒和外筒，其特征在于，/n所述作动筒与所述内筒连接；/n所述作动筒上设置有限位组件，所述限位组件与设置在所述外筒内侧的卡件适配以实现所述作动筒沿其轴向进行双向限位。/n
【技术特征摘要】
1.一种防脱连接结构，包括作动筒、内筒和外筒，其特征在于，
所述作动筒与所述内筒连接；
所述作动筒上设置有限位组件，所述限位组件与设置在所述外筒内侧的卡件适配以实现所述作动筒沿其轴向进行双向限位。
2.根据权利要求1所述的防脱连接结构，其特征在于，所述外筒与所述内筒可拆卸连接，所述外筒与所述内筒之间预留有用于所述作动筒活动的空腔。
3.根据权利要求1或2所述的防脱连接结构，其特征在于，所述限位组件包括台阶和设置在台阶上的弧形凸起及弧形内嵌位，所述弧形凸起与所述弧形内嵌位的相对面在装配后分别与所述卡件的两侧抵接。
4.根据权利要求3所述的防脱连接结构，其特征在于，所述台阶呈环形结构设置。
5.根据权利要求3所述的防脱连接结构，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈洪平，揭小林，吴沛林，
申请(专利权)人：广州长步道光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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