一种绝缘杆试验装置制造方法及图纸

技术编号:24326641 阅读:64 留言:0更新日期:2020-05-29 18:17
本实用新型专利技术公开了一种绝缘杆试验装置,包括底座,所述底座上对称固定连接有两个支杆,两个所述支杆远离底座的一端共同固定连接有安装板,所述安装板上固定连接有下压板,所述下压板上铰接有上压板,所述上压板上等间距设有多个上固定槽,所述下压板上对应设有多个下固定槽,每个所述上固定槽内均设有第一夹持装置,每个所述下固定槽内均设有第二夹持装置,所述上压板的一端设有凹槽,所述凹槽内固定连接有弹簧。本实用新型专利技术通过在上压板和下压板上等间距设有多个固定槽,从而使得可同时固定多个绝缘杆,通过拉簧、弧形弹片等结构的相互作用,可同时夹持住不同直径的绝缘杆,且绝缘杆在固定槽内夹持更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘杆试验装置
本技术涉及电力工具实验设备
,尤其涉及一种绝缘杆试验装置。
技术介绍
在供电公司的日常工作中,都会使用到绝缘杆,绝缘杆的主要功能是用于人员对带电设备进行短时操作,因此,绝缘杆绝缘性能的好坏直接关系着我们平时工作的人身安全,所以,做好检测绝缘杆绝缘性能的交流耐压试验就显得尤为重要。由于绝缘杆的数量非常的多,这样对于耐压试验所做的工作量就尤为巨大,且现有的试验装置固定槽呈圆形设置,面积大小固定,使得不同直径的绝缘杆不能同时固定,且固定不牢固,从而使得试验结果的精确度降低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:由于绝缘杆的数量非常的多,这样对于耐压试验所做的工作量就尤为巨大,且现有的试验装置固定槽呈圆形设置,面积大小固定,使得不同直径的绝缘杆不能同时固定,且固定不牢固,从而使得试验结果的精确度降低。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种绝缘杆试验装置,包括底座,所述底座上对称固定连接有两个支杆,两个所述支杆远离底座的一端共同固定连接有安装板,所述安装板上固定连接有下压板,所述下压板上铰接有上压板,所述上压板上等间距设有多个上固定槽,所述下压板上对应设有多个下固定槽;每个所述上固定槽内均设有第一夹持装置,每个所述下固定槽内均设有第二夹持装置,所述上压板的一端设有凹槽,所述凹槽内固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接有滑块,所述滑块的一端穿出凹槽并固定连接有把手,所述滑块上设有卡接装置,所述滑块通过卡接装置与下压板连接。优选的,所述第一夹持装置包括固定连接在上固定槽内的拉簧,所述上固定槽的侧壁上设有弧形槽。优选的,所述第二夹持装置包括两个弧形弹片,两个所述弧形弹片的一端均固定连接在下固定槽的侧壁上,所述下固定槽的侧壁上对称设有两个滑槽,两个所述弧形弹片的另一端滑动连接在滑槽内。优选的,所述卡接装置包括固定连接在滑块下侧的卡杆,所述凹槽的底端侧壁设有滑口,所述卡杆滑动连接在滑口内,所述下压板上对应设有卡槽,所述卡杆的一端卡接在卡槽内。优选的,所述卡杆包括固定连接在滑块上的杆体,所述杆体远离滑块的一端固定连接有块体,所述块体的截面呈直角梯形状。优选的,所述底座的底部对称转动连接有多个万向轮,每个所述万向轮上均设有刹车片。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、通过在上压板和下压板上等间距设有多个固定槽,从而使得可同时固定多个绝缘杆,通过拉簧、弧形弹片等结构的相互作用,可同时夹持住不同直径的绝缘杆,且绝缘杆在固定槽内夹持更加稳定,从而使得试验结果的精确度更高;2、通过卡杆、卡槽、弹簧、滑块等结构的相互作用,使得上压板和下压板可通过卡接固定,且卡接牢固,从而使得固定槽内卡接的绝缘杆更加牢固。附图说明图1为本技术提出的一种绝缘杆试验装置的正面结构示意图;图2为图1中A的局部放大结构示意图;图3为图1中B的局部放大结构示意图。图中:1-底座、2-万向轮、3-支杆、4-安装板、5-下压板、6-上压板、7-上固定槽、8-下固定槽、9-拉簧、10-弧形槽、11-弧形弹片、12-滑槽、13-弹簧、14-滑块、15-把手、16-卡杆、17-卡槽、18-滑口、19-凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3,一种绝缘杆试验装置,包括底座1,底座1的底部对称转动连接有多个万向轮2,每个万向轮2上均设有刹车片(刹车片与万向轮2之间的连接方式属于现有技术,在此不做详细描述),使得装置便于移动,通过刹车片可使得万向轮2不得转动,底座1上对称固定连接有两个支杆3,两个支杆3远离底座1的一端共同固定连接有安装板4,安装板4上固定连接有下压板5,下压板5上铰接有上压板6,上压板6上等间距设有多个上固定槽7,下压板5上对应设有多个下固定槽8。进一步的,每个上固定槽7内均设有第一夹持装置,第一夹持装置包括固定连接在上固定槽7内的拉簧9,上固定槽7的侧壁上设有弧形槽10,通过拉簧9的挤压可使得绝缘杆固定在固定槽内更加牢固,拉簧9可向弧形槽10内弯曲,每个下固定槽8内均设有第二夹持装置,第二夹持装置包括两个弧形弹片11,两个弧形弹片11的一端均固定连接在下固定槽8的侧壁上,下固定槽8的侧壁上对称设有两个滑槽12,两个弧形弹片11的另一端滑动连接在滑槽12内,夹持绝缘杆时,弧形弹片11的一端在滑槽12内滑动,使得弧形弹片11弯曲弧度变小,通过弹力可挤压绝缘杆,使得绝缘杆固定更加牢固。更进一步的,上压板6的一端设有凹槽19,凹槽19内固定连接有弹簧13,弹簧13的另一端固定连接有滑块14,滑块14的一端穿出凹槽19并固定连接有把手15,滑块14上设有卡接装置,滑块14通过卡接装置与下压板5连接,卡接装置包括固定连接在滑块14下侧的卡杆16,卡杆16包括固定连接在滑块14上的杆体,杆体远离滑块14的一端固定连接有块体,块体的截面呈直角梯形状,凹槽19的底端侧壁设有滑口18,卡杆16滑动连接在滑口18内,下压板5上对应设有卡槽17,卡杆16的一端卡接在卡槽17内,卡槽17呈L字形,通过由杆体和块体构成的卡杆16卡接在卡槽17内,从而可使得上压板6和下压板5通过卡接固定。本技术中,使用者使用该装置时,将绝缘杆放置在下固定槽8内,逆时针转动上压板6,推动把手15,使得滑块14向右移动,从而使得弹簧13压缩,卡杆16向右移动,使得卡杆16可移动至卡槽17内,松开把手15,弹簧13自主伸长,从而使得卡杆16左移,从而使得卡杆16卡接在卡槽17内,上压板6向下移动的同时,拉簧9拉伸并向上弯曲,弧形弹片11的一端在滑槽12内滑动,使得弧形弹片11弯曲弧度变小,通过弹力可挤压绝缘杆,使得绝缘杆固定更加牢固。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种绝缘杆试验装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上对称固定连接有两个支杆(3),两个所述支杆(3)远离底座(1)的一端共同固定连接有安装板(4),所述安装板(4)上固定连接有下压板(5),所述下压板(5)上铰接有上压板(6),所述上压板(6)上等间距设有多个上固定槽(7),所述下压板(5)上对应设有多个下固定槽(8);/n每个所述上固定槽(7)内均设有第一夹持装置,每个所述下固定槽(8)内均设有第二夹持装置,所述上压板(6)的一端设有凹槽(19),所述凹槽(19)内固定连接有弹簧(13),所述弹簧(13)的另一端固定连接有滑块(14),所述滑块(14)的一端穿出凹槽(19)并固定连接有把手(15),所述滑块(14)上设有卡接装置,所述滑块(14)通过卡接装置与下压板(5)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种绝缘杆试验装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上对称固定连接有两个支杆(3),两个所述支杆(3)远离底座(1)的一端共同固定连接有安装板(4),所述安装板(4)上固定连接有下压板(5),所述下压板(5)上铰接有上压板(6),所述上压板(6)上等间距设有多个上固定槽(7),所述下压板(5)上对应设有多个下固定槽(8);
每个所述上固定槽(7)内均设有第一夹持装置,每个所述下固定槽(8)内均设有第二夹持装置,所述上压板(6)的一端设有凹槽(19),所述凹槽(19)内固定连接有弹簧(13),所述弹簧(13)的另一端固定连接有滑块(14),所述滑块(14)的一端穿出凹槽(19)并固定连接有把手(15),所述滑块(14)上设有卡接装置,所述滑块(14)通过卡接装置与下压板(5)连接。


2.根据权利要求1所述的一种绝缘杆试验装置,其特征在于,所述第一夹持装置包括固定连接在上固定槽(7)内的拉簧(9),所述上固定槽(7)的侧壁上设有弧形槽(10)。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:鞠纪恩
申请(专利权)人:青岛星高威力电子有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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